蒸汽負(fù)載冷凝器需包括但不限于以下主要部件：蒸汽負(fù)載冷凝器,附件：殼側(cè)壓力就地顯示儀表和壓力變送器，各2個(gè)，殼側(cè)凝水出口溫度帶保護(hù)套的雙金屬溫度計(jì)和溫度傳感器，各2個(gè)；進(jìn)出口循環(huán)水壓力表、壓力變送器、雙金屬溫度計(jì)（帶保護(hù)套管）、雙支熱電偶（帶保護(hù)套管），各2個(gè)；就地帶遠(yuǎn)傳磁翻板式液位計(jì)，1個(gè)，各儀表接管、表彎、三通閥、接頭等，閥門(mén)及管道配對(duì)法蘭、螺栓、螺母、墊圈、石墨纏繞墊等。就地指示儀表的準(zhǔn)確度等級(jí)應(yīng)不低于，盤(pán)面直徑不小于150mm。就地壓力表應(yīng)采用全不銹鋼產(chǎn)品，就地溫度計(jì)要求采用萬(wàn)向型抽芯式不銹鋼外殼雙金屬溫度計(jì)。配對(duì)法蘭材質(zhì)要求與對(duì)應(yīng)的閥門(mén)法蘭、管道材質(zhì)相同.注：承包方需提供蒸汽負(fù)載冷凝器詳細(xì)配置組成及報(bào)價(jià)組成。 減溫減壓設(shè)備是否正常運(yùn)行也取決于安裝是否規(guī)范。空調(diào)沖壓拉伸機(jī)器人廠家

提供的模擬汽發(fā)減溫減壓器應(yīng)為技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、成熟可靠的產(chǎn)品。具有較高的靈活性，能滿足模擬汽發(fā)減溫減壓器進(jìn)口流量變化范圍為額定流量的0～100％的要求。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。模擬汽發(fā)減溫減壓器的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。模擬汽發(fā)減溫減壓器需保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的0～100%范圍內(nèi)變化時(shí)，裝置保證在任何一工況下均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行。上海電池鋁板三合一送料機(jī)減溫減壓裝置的控制系統(tǒng)一般是接到現(xiàn)場(chǎng)的DCS里。

為確保安全運(yùn)行，設(shè)備應(yīng)充分考慮所有運(yùn)行情況下可能存在的荷載的不利組合，所有管道元件需經(jīng)過(guò)應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：（1）內(nèi)部及外部的設(shè)計(jì)壓力；（2）附加荷載，如管道及保溫；（3）設(shè)備支座的反作用力；（4）安全閥動(dòng)作的反作用力；（5）設(shè)備接口能承受連接管道傳來(lái)的反作用力和力矩。設(shè)備的結(jié)構(gòu)應(yīng)充分考慮在允許的負(fù)荷范圍內(nèi)運(yùn)行時(shí)，不能出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。減溫減壓器、減壓裝置的材質(zhì)按壓力容器受壓元件的條件選用鋼材，結(jié)構(gòu)上要考慮檢修拆卸方便，并考慮腐蝕、沖刷、汽蝕等條件。減壓閥泄漏等級(jí)達(dá)到ANSI16.106Ⅳ級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時(shí)，裝置需保證在任何一工況下均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行，二次壓力達(dá)到工藝參數(shù)要求。減溫系統(tǒng)可以根據(jù)減溫水量自動(dòng)調(diào)節(jié)噴霧裝置開(kāi)度，能保證霧化效果，避免水擊、汽蝕等不良工況。當(dāng)進(jìn)口蒸汽流量在額定蒸汽流量的10%～100%范圍內(nèi)變化時(shí)，裝置保證在任何一工況下均能長(zhǎng)期安全穩(wěn)定的連續(xù)運(yùn)行，二次溫度達(dá)到工藝參數(shù)要求。

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時(shí)到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時(shí)向發(fā)包方通報(bào)制造進(jìn)度，邀請(qǐng)發(fā)包方來(lái)公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書(shū)有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問(wèn)題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)。可以穩(wěn)定蒸汽的溫度和壓力，確保系統(tǒng)在安全和預(yù)期的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行，避免壓力或溫度波動(dòng)引起的系統(tǒng)故障。

    設(shè)備用途，減溫減壓器組將過(guò)熱蒸汽減溫減壓至不同參數(shù)的蒸汽，滿足試驗(yàn)臺(tái)對(duì)不同參數(shù)蒸汽的需求。工作環(huán)境，（1）現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境條件減溫減壓器組室內(nèi)安裝室內(nèi)環(huán)境溫度：（0～＋45）℃環(huán)境相對(duì)濕度：不大于80%海拔高度：不超過(guò)1000m大氣壓力：（～）MPa（A）地震烈度：不超過(guò)里氏6級(jí)（2）現(xiàn)場(chǎng)可提供的電源交流電源：380V±10%，50±±10%，50±：DC24V（3）現(xiàn)場(chǎng)減溫水條件減溫水：壓力5~6MPa，溫度40~60℃；壓力10MPa，溫度104℃。*5.技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求：出口蒸汽壓力:～，飽和；～，277℃～300℃；出口流量：3t/h～270t/h；減溫減壓器組2主要性能技術(shù)參數(shù)：減溫減壓器：P1/P2=，t1/t2=470/170℃，Q=25t/h、Q=12t/h各1臺(tái)；減壓裝置：Q=24t/h，P1/P2=。：臥式。 通過(guò)降低蒸汽溫度和壓力，可以使蒸汽系統(tǒng)更加高效運(yùn)行，減少能量損失，提升整體系統(tǒng)的效率。帶剪刀三合一送料機(jī)銷售

減溫減壓裝置產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造資料至少要保存十年。空調(diào)沖壓拉伸機(jī)器人廠家

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機(jī)跳車或FCB工況時(shí)，聯(lián)鎖快開(kāi)實(shí)現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計(jì)壓力，工作壓力～，設(shè)計(jì)溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門(mén)配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動(dòng)截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動(dòng)截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動(dòng)截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國(guó)產(chǎn)品牌。 空調(diào)沖壓拉伸機(jī)器人廠家