各減溫減壓器用減溫水噴頭應(yīng)內(nèi)置在閥體內(nèi)，噴嘴采用環(huán)形布置霧化噴水結(jié)構(gòu)，噴嘴宜采用彈簧背壓式噴嘴，充分霧化過熱蒸汽，蒸汽控制平穩(wěn)，在減壓后的蒸汽接近飽和線（小于20℃）也不會(huì)發(fā)生水沖擊。噴嘴螺紋連接，方便拆卸、清洗。噴嘴應(yīng)具有阻力小、不斷裂、不產(chǎn)生渦流和噪音、調(diào)節(jié)比大的特點(diǎn)。為防止減溫水因某種原因而壓力突然降低時(shí)，蒸汽管道內(nèi)的蒸汽經(jīng)噴嘴反流倒入減溫水管道內(nèi)，因此在減溫水系統(tǒng)中通向噴嘴的管道上應(yīng)配備止回閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥應(yīng)開、關(guān)和調(diào)節(jié)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密。減溫水調(diào)節(jié)閥須采用無回水型調(diào)節(jié)閥。蒸汽減壓閥嚴(yán)禁采用泄漏量大的雙座閥，采用多級(jí)降壓角式結(jié)構(gòu),使閥前壓力在閥體內(nèi)一次降到工藝要求的壓力，不得使用孔板來降壓。減壓閥要求有較高的調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度及精確度。減溫水調(diào)節(jié)閥需采用專業(yè)的多級(jí)節(jié)流降壓閥芯結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥。減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥閥體采用自由鍛造，閥內(nèi)件采用鍛件并堆焊STL硬質(zhì)合金，閥內(nèi)件嚴(yán)禁焊接固定在閥體上，閥門所有內(nèi)件（閥桿、閥芯等）均采用螺紋連接方式，方便拆卸，易于維修、更換；閥芯應(yīng)為籠式（套筒）、預(yù)啟閥結(jié)構(gòu)，閥塞采用平衡式結(jié)構(gòu)。閥座與閥體采用合適的連接方式，以確保嚴(yán)密性，避免蒸汽泄露。 減溫減壓裝置可以保護(hù)后續(xù)的設(shè)備，如換熱器、閥門和管道，防止因過高的溫度和壓力引起的損壞。河南干熄焦發(fā)電減壓裝置

    材料的選擇：選擇進(jìn)口減溫減壓器的材料，噴嘴及裝置殼體采用耐沖蝕的材料，并提供主要零部件材料的材料表。減溫減壓裝置選用材料是全新高質(zhì)量的、適合于工作條件，材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質(zhì)及任何部分的應(yīng)力超限，且對(duì)各部件強(qiáng)度和其工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件，并附有鋼廠材質(zhì)證明書（或復(fù)印件）。減溫減壓裝置部件的主要材質(zhì)：1.蒸汽管道-A335P91/15CrMoG，2減壓閥閥體、閥蓋：，閥座：，閥桿（閥瓣）：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，3可調(diào)噴嘴閥體、閥蓋：，噴嘴、閥桿（活塞），密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，4彈簧安全閥閥體、閥蓋:，閥桿、活塞、活塞套：，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，5節(jié)流截止閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，6止回閥閥體、閥蓋：，閥桿不銹鋼，密封面STL堆焊硬質(zhì)合金，7減溫水管道20G。 福建減溫減壓裝置行價(jià)如果裝置需要電氣控制，必須確保其電氣部分有良好的接地。

    將主蒸汽減溫減壓用作本期工程所需的。要求該減溫減壓器能在汽輪機(jī)跳車或FCB工況時(shí)，聯(lián)鎖快開實(shí)現(xiàn)由高壓蒸汽管網(wǎng)向。入口蒸汽流量：415t/h（出約460t/h），一次蒸汽參數(shù)：P1=t1=545℃，二次蒸汽參數(shù)：P2=～(暫定)t2=390～℃(暫定)，接口管徑（入口/出口）：ID356×22（內(nèi)徑管）/Ф559×15；連接管道材料：（入口/出口）A335P91/15CrMoG。減溫水參數(shù)（暫定）：減溫水用高壓給水，高壓給水設(shè)計(jì)壓力，工作壓力～，設(shè)計(jì)溫度150℃，工作溫度150℃。設(shè)備安裝位置：除氧間20m層。設(shè)備閥門配置：減壓閥和減溫水調(diào)節(jié)閥需用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥及其氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)均采用進(jìn)口品牌；減溫水調(diào)節(jié)閥前設(shè)置2道手動(dòng)截止閥，調(diào)節(jié)閥后設(shè)置1道手動(dòng)截止閥，減溫水管道上設(shè)置逆止閥、濾網(wǎng)、節(jié)流閥（如需），手動(dòng)截止閥、逆止閥、節(jié)流閥采用國(guó)產(chǎn)品牌。

提供設(shè)備本體、輔助系統(tǒng)設(shè)備及內(nèi)部管道的三維模型數(shù)據(jù)，三維模型數(shù)據(jù)應(yīng)與PDMS 12.1或E3D版軟件兼容。要嚴(yán)格按照本技術(shù)規(guī)范書的表格填寫技術(shù)數(shù)據(jù)，不得隨意更改次序和修改格式，表格中的項(xiàng)目不得刪除，若投標(biāo)方的設(shè)備沒有表格所列項(xiàng)目，則注明，增加的項(xiàng)目，應(yīng)在表格的列出，并予以注明。對(duì)于進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有原產(chǎn)地證明材料和海關(guān)報(bào)關(guān)單，如在使用過程中發(fā)現(xiàn)有虛假行為，必須進(jìn)行更換，并承擔(dān)相應(yīng)的損失。所有產(chǎn)品均采用進(jìn)口產(chǎn)品，賣方提供的設(shè)備應(yīng)是世界先進(jìn)水平的、全新的、合格的產(chǎn)品；必須由原廠制造，供貨時(shí)成套提供原材料質(zhì)檢證明、報(bào)關(guān)單、閥門原產(chǎn)地證明及商會(huì)證明文件。提供高質(zhì)量的設(shè)備。這些設(shè)備是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品，且制造廠已有相同容量機(jī)組合同設(shè)備制造、運(yùn)行的成功經(jīng)驗(yàn).如果安裝在室內(nèi)，應(yīng)考慮安裝通風(fēng)設(shè)備或散熱設(shè)施。

承包方采取有效措施，保證其產(chǎn)品（包括采購(gòu)的產(chǎn)品）全部符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)國(guó)家有關(guān)安全、環(huán)保等強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，保證滿足其要求。減溫減壓器、減壓裝置的設(shè)計(jì)和制造所采用的零部件、標(biāo)準(zhǔn)件等均按照國(guó)家有效標(biāo)準(zhǔn)、部標(biāo)、廠標(biāo)進(jìn)行驗(yàn)收；發(fā)包方可根據(jù)工程進(jìn)度情況，隨時(shí)到承包方進(jìn)行監(jiān)造。在主要部件（減壓閥、減溫水調(diào)節(jié)閥、安全閥等）組裝前，承包方應(yīng)提前幾天及時(shí)向發(fā)包方通報(bào)制造進(jìn)度，邀請(qǐng)發(fā)包方來公司進(jìn)行監(jiān)造。在出廠前進(jìn)行總裝質(zhì)量檢驗(yàn)，要求各項(xiàng)指標(biāo)保證符合發(fā)包方技術(shù)規(guī)范書有關(guān)條款的規(guī)定。在出廠前對(duì)設(shè)備進(jìn)行徹底的內(nèi)部清潔；裝置的油漆符合JB/T4711-2003《壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝》的要求，外部涂?jī)杀榉冷P漆，兩遍調(diào)和漆，表面有光質(zhì)、美觀。在設(shè)備投運(yùn)一年內(nèi)，如性能不滿足技術(shù)要求時(shí)，承包方需負(fù)責(zé)調(diào)整，因設(shè)計(jì)制造上出現(xiàn)問題造成的故障，需做到三包(包退、包換、包修)。排水管應(yīng)設(shè)計(jì)有適當(dāng)?shù)钠露龋_保水能順利排出。新能源沖壓機(jī)械手多少錢

確保連接處密封良好，防止泄漏。河南干熄焦發(fā)電減壓裝置

各減壓器用減壓閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，能同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求的各個(gè)工況。減溫減壓器在事故工況聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)，能在1s內(nèi)打開減壓閥。減溫噴水閥閥芯、閥座均應(yīng)做硬化處理，執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用氣動(dòng)執(zhí)行器，測(cè)溫元件安裝在減壓閥后約10-12米處（投標(biāo)方確認(rèn)并提供安裝距離等要求）。減壓閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC），減溫水調(diào)節(jié)閥及氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣源故障時(shí)閥門保位（FLC）。4.1.5.6安全保護(hù)裝置采用安全閥來實(shí)現(xiàn)（安全閥全量），當(dāng)二次蒸汽壓力超過規(guī)定值時(shí)，將壓力超過部分的蒸汽排入大氣，從而使二次壓力保持在允許的范圍內(nèi)。泄漏等級(jí)符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn)，閥門的泄露等級(jí)為Ⅴ級(jí)。河南干熄焦發(fā)電減壓裝置