減溫減壓裝置二次蒸汽參數保持在允許范圍內，長期穩定運行，設備安全可靠。出口蒸汽參數的偏差能控制在標準及工況要求的范圍內，二次蒸汽溫度偏差≤5℃。正常運行時，距減溫閥下游及管道1米處噪音不大于85dB（A）。減溫減壓裝置總長度不小于2米。 減溫減壓裝置采用先進、成熟和可靠的結構，無減溫水回水支路。 減溫減壓裝置應備有安全保護裝置，運行發生故障時，能及時切換至安全狀態。為確保安全運行，設備充分考慮了所有運行情況下可能存在荷載的比較不利組合，所有管道元件經過應力校核，符合SDGJ6-90《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》，荷載至少包括：噴嘴閥桿打開，由于多螺旋式流道設計，水通過噴嘴的開口成螺旋式流通，噴水流與閥芯圓錐面接觸之前呈旋流。核工業減溫裝置定制

減溫減壓裝置、減溫器選用材料是全新高質量的、適合于工作條件,材料能承受工作條件下的溫度壓力而不造成變形、變質及任何部分的應力超限，且對各部件強度和其工作的適應性無任何影響。減溫減壓裝置、減溫器的材質及規格符合國際標準或國家標準中的有關技術條件,并附有鋼廠材質證明書（或復印件）。減溫減壓器、減溫器部件的主要材質如下：（按設計溫度合理選擇，不低于以下標準）1.減溫減壓器名稱型號部件主要材質備注減壓閥閥蓋、閥體ZG20CrMoV閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥座不銹鋼堆焊CoCrW噴咀閥體12Cr1MoV閥瓣及內件不銹鋼截止閥閥蓋20閥體20閥瓣不銹鋼堆焊CoCrW閥桿25Cr2MoV止回閥閥蓋、閥體20內件不銹鋼堆焊CoCrW安全閥閥蓋WCB閥桿、活塞不銹鋼沖量安全閥閥蓋、閥體20鍛件超臨界機組減溫減壓器行價氣動執行機構的調節閥在壓縮空氣失壓和失電的情況下具有手動開關和調整的功能。

減溫減壓裝置結構設計和熱力計算嚴格按《減溫減壓裝置設計協議》，減溫減壓裝置的強度等計算充分考慮運行情況下可能出現的各種荷載的比較不利的組合，所有管道元件、各重要部件都經過嚴格的應力校核，同時滿足減溫減壓器安裝后，管道無須加裝補償器。設備出廠前進行清理,外部涂兩度防銹漆,再涂兩度調和漆。安裝時,安全閥的下方設置固定支架和在管道的末端及減壓閥處設置滑動支架。減溫減壓裝置能在允許的負荷變化范圍內的各種工況下連續運行，當進口蒸汽溫度設定值發生變化時，能自動快速調節噴水調節閥，當出口溫度恢復到設定值后，閥門能保持穩定，并達到性能要求。

投標方檢驗的結果滿足技術規范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監造，監造方式，文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，投標方和監造方均須在見證表上履行簽字手續。投標方復印3份，交監造**1份。監造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環節的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗（招標方現場）●14油漆檢查●15包裝發貨檢查●注：H——停工待檢，W——現場見證，R——文件見證設備的結構強度滿足便于檢修拆裝的要求。

二次蒸汽側配置有全容量安全閥,整定壓力為二次蒸汽壓力的1.05～1.1倍，當運行壓力超過允許值時,安全閥自動及時動作，排出額定流量的全部蒸汽，保證設備安全。減溫減壓裝置主管道內部設置保護管，對可調噴咀等閥門的密封面堆焊硬質合金材料，保證設備長期連續運行，延長設備的服役期。減溫減壓裝置的減壓閥、可調噴咀采用電動執行機構控制。減溫水系統為防止某種原因引起減溫水壓力突然降低，高溫蒸汽經噴咀倒流入減溫水管道，在減溫水通向噴咀的管道上配備止回閥。高、低壓減溫減壓器每套設備提供一套調節閥。消除了過去的由減溫減壓閥產生的熱應力，減壓閥密封面堆焊CoCrW合金，流道設計合理，起到穩流的作用。河北電廠減溫減壓裝置

連鎖原則為電磁閥失電快開。核工業減溫裝置定制

合同生效后3天內投標方向招標方工程師提供3份比較終的資料、圖紙供設計施工用，向招標方提供8份比較終的資料、圖紙。資料須注明“國家電投集團河南電力有限公司平東分公司供熱首站建設EPC工程總承包項目工程專門”和“正式資料”，提供紙板文件的同時，還應同時向招標方/招標方工程師各提供資料的電子版一份，CAD圖和WORD/EXCEL文字資料，以優盤提交。投標方在設備開始加工前，根據加工進度向用戶監造人員提供相關資料2份。投標方隨投標文件向招標方/招標方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設計選型用。核工業減溫裝置定制