在本裝置安全閥處下部須設(shè)一固定支架，在裝置兩端的適當(dāng)位置處應(yīng)各設(shè)一滑動(dòng)支架。在裝置兩端連接處應(yīng)考慮熱補(bǔ)償措施或自然補(bǔ)償，在蒸汽出口處適當(dāng)位置的比較低點(diǎn)需裝設(shè)疏水器。上述閘閥、支架、補(bǔ)償措施、疏水器等由用戶根據(jù)以上情況自行解決。安裝各閥門時(shí)須注意蒸汽和減溫水的流向。對(duì)于T961Y型高壓差給水調(diào)節(jié)閥和YS965Y型高溫高壓減壓閥，如有安裝時(shí)，進(jìn)出接口的螺紋不予考慮，該螺紋是閥門在工廠試壓用的；介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)楦哌M(jìn)低出。噴嘴制作要求嚴(yán)格, 耐沖刷,抗汽蝕.泄漏等級(jí)符合ANSI B16.104 IV級(jí)。江西石油石化減溫裝置

減壓減溫裝置接口管道材料及規(guī)格如下：序號(hào)名稱設(shè)計(jì)壓力（MPa）設(shè)計(jì)溫度（℃）管道材料選用尺寸1減溫減壓器蒸汽進(jìn)口3.105334.520GΦ219×6.52減溫減壓器蒸汽出口1.029020Φ377×9。就地顯示儀表應(yīng)是經(jīng)鑒定合格的產(chǎn)品，不得選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。就地顯示儀表應(yīng)能滿足電廠使用環(huán)境要求。壓力表精度等級(jí)為1.5級(jí)。壓力表顯示盤有欠壓區(qū)、工作區(qū)、報(bào)警區(qū)顯示區(qū)分，欠壓區(qū)為黃色、正常工作區(qū)位為綠色，報(bào)警區(qū)為紅色，以滿足目視化管理的需要,目視化要求是三色環(huán)（黃、綠、紅）。散熱器沖壓拉伸機(jī)器人加工就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。

安全保護(hù)系統(tǒng)：汽路采用彈簧安全閥來實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過允許值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi)，保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。為了防止在運(yùn)行過程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低，產(chǎn)生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。控制系統(tǒng)：根據(jù)用戶訂貨要求有：RKG控制柜（見減溫減壓自控系統(tǒng)部分）、PLC控制柜等；或直接接入用戶DCS系統(tǒng)。

設(shè)備包括04X602蒸汽噴水減溫裝置一套，04X611蒸汽減壓閥組一套，04X613蒸汽減壓閥組一套，04X614蒸汽減壓閥組一套，04X621蒸汽減壓閥組一套，04X622蒸汽減壓閥組一套，04X691蒸汽減壓閥組一套，合計(jì)七套設(shè)備。2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)甲方提供的蒸汽技術(shù)參數(shù)：蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、出口蒸汽壓力P2、進(jìn)口蒸汽溫度t1、出口蒸汽溫度t2、減溫水壓力Pb、減溫水溫度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》NB/T47033-2023《減溫減壓裝置》；NB/T47044-2014《電站閥門》；NB/T47008-2017《鍋爐鍛件技術(shù)條件》；GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》；JB/T9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄件技術(shù)條件》；NB/47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》；GB150-2011《壓力容器》；NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測》；GB/T12241-2005《安全閥一般要求》；JB/T74-2015《鋼制管法蘭技術(shù)條件》；GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》；GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》；DL/T5054-2016《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5366-2014《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程》等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型、審核。同一口徑的單座給水調(diào)節(jié)閥有不同的流量系數(shù)Cv值可供選擇，能使溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)靈敏度和精確度較大提高。

根據(jù)本裝置及生產(chǎn)的實(shí)際需要，自控部分提供了一次壓力的現(xiàn)場及遠(yuǎn)傳顯示；二次壓力的遠(yuǎn)傳集控；一次溫度的現(xiàn)場及遠(yuǎn)傳顯示；二次溫度的遠(yuǎn)傳集控；控制方案：根據(jù)工藝要求采用了常規(guī)的PID控制。控制邏輯說明(以電動(dòng)為準(zhǔn))：壓力檢測、調(diào)節(jié)系統(tǒng)，一次壓力檢測由減溫減壓裝置一次蒸汽進(jìn)口管道上測點(diǎn)取出壓力信號(hào)P1經(jīng)壓力變送器被轉(zhuǎn)換成壓力信號(hào)對(duì)應(yīng)的mA電流信號(hào).在顯示儀表內(nèi),該信號(hào)CMOSA/D轉(zhuǎn)換后,將所測的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測系統(tǒng)。各部件強(qiáng)度和工作的適應(yīng)性無任何影響。減溫減壓裝置的材質(zhì)及規(guī)格符合國際標(biāo)準(zhǔn)或國家標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)技術(shù)條件。光伏新能源機(jī)器人市場價(jià)格

氣動(dòng)閥門制造廠應(yīng)提供所有閥門的管路連接原理圖。江西石油石化減溫裝置

減溫減壓裝置減溫系統(tǒng)采用高壓差恒速可調(diào)節(jié)噴咀，使蒸汽在小流量和微小流量工況下,噴咀均能保證恒定的噴射速度,霧化效果良好。可調(diào)節(jié)噴咀制作要求嚴(yán)格，泄漏等級(jí)符合ANSI16.106標(biāo)準(zhǔn)，泄漏量為額定容量的0.01%,可調(diào)節(jié)噴咀的密封面堆焊COCRW合金；閥桿與節(jié)流部件整體加工，同心度好，強(qiáng)度大，不易脫落，無卡澀，耐沖刷，抗汽蝕，在結(jié)構(gòu)上減溫水的壓差調(diào)節(jié)(調(diào)節(jié)閥)和噴咀調(diào)節(jié)采用一體化結(jié)構(gòu),減溫調(diào)節(jié)無滯后，減溫水的噴射保持比較好恒定速度，在負(fù)荷發(fā)生變化時(shí),不會(huì)出現(xiàn)減溫水霧化惡化及水擊現(xiàn)象的發(fā)生。江西石油石化減溫裝置