性能驗收試驗的費用：試驗的配合等費用已在合同總價內。其它費用，如試驗在現場進行，由招標方承擔；在投標方工廠進行，則已包含與合同總價之中。性能驗收試驗結果的確認：性能驗收試驗報告以招標方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結論。如雙方對試驗的結果有不一致意見，雙方協商解決；如仍不能達成一致，則按合同條款執行。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結果的同意，并進行確認簽蓋章。在結構上減溫水調節閥與噴嘴有機結合在一起,減溫調節無滯后現象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度。電動雙閥座減壓器銷售商

PID參數的整定：原則上儀表就有PID自整定功能，如實在控制效果不佳可按如下方法整定：整定比例控制將比例控制作用由小變到大，觀察各次響應，直至得到反應快、超調小的響應曲線。整定積分環節若在比例控制下穩態誤差不能滿足要求，需加入積分控制。先將步驟（1）中選擇的比例系數減小為原來的50～80％，再將積分時間置一個較大值，觀測響應曲線。然后減小積分時間，加大積分作用，并相應調整比例系數，反復試湊至得到較滿意的響應，確定比例和積分的參數。整定微分環節若經過步驟（2），PI控制只能消除穩態誤差，而動態過程不能令人滿意，則應加入微分控制，構成PID控制。先置微分時間TD=0，逐漸加大TD，同時相應地改變比例系數和積分時間，反復試湊至獲得滿意的控制效果和PID控制參數。光伏支架沖壓拉伸機械手廠家閥芯與閥座間采用錐面密封,密封面堆鈷基硬質合金,閥座與閥瓣采用主流的分離設計。

用于合同執行期間對投標方所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監造和性能驗收試驗，確保所提供的設備符合技術規范書規定的要求。投標方在合同生效后，向招標方提供與合同有關的監造、檢驗、性能驗收試驗標準。有關標準應符合技術規范書的規定。工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標方嚴格進行廠內各生產環節的檢驗和試驗。投標方提供的合同設備簽發質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件的組成部分。檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

本裝置安裝完畢后，對于法蘭連接式減壓閥：將減壓閥、給水調節閥及安全閥拆下，拆下的閥門處安裝吹掃短管，安全閥接口使用盲板密封后對整個管道進行吹洗，清理掉管道內的電焊渣、焊塊等污物，檢查確認沒有任何雜物時再裝上拆卸的減壓閥和給水調節閥；對于焊接式減壓閥及給水調節閥，則采用分段吹掃：在安裝閥門前先吹掃閥門入口前端已安裝完畢的管道，再安裝閥門及后續管道。管道吹掃及安裝完畢后進行水壓試驗（水壓試驗時，安全閥不得裝在管道上進行試壓，試壓期間使用盲板密封，試壓完成后再裝回安全閥）。試驗壓力按圖紙要求，保持5分鐘，檢查所有連接處，不得有滲漏現象。特別警告！必須確保管道內無污物，若有如焊渣等，會造成減壓閥及給水調節閥卡死無法動作，閥門失效；減壓閥及給水調節閥密封面非正常磨損，泄漏量增大；堵塞噴嘴孔（或減溫減壓閥內噴孔）使溫度減不下，不能正常工作；損壞安全閥密封面，安全閥泄露及失效。嚴重者會造成安全事故，請貴方保持足夠的重視。增強了裝置的安全性，延長了裝置的使用壽命，同時降低了裝置的噪音。

設備名稱減壓裝置減壓裝置型號X622X691進口蒸汽流量(t/h)410出口蒸汽流量(t/h)410安全閥整定壓力Ps(MPa)0.50.704安全閥計算排放面積(cm2)16.130.41安全閥實際排放面積(cm2)12.5719.63安全閥實際排放量(t/h)3.126.47進口蒸汽流速W1(m/s)3829出口蒸汽流速W2(m/s)2425減壓閥所需出軸推力(KN)6.510蒸汽入口管徑（mm）Φ108×6Φ159×7蒸汽出口管徑（mm）Φ159×7Φ219×9結構長度（mm）2000±102000±10設備名稱減溫裝置型號04X602減溫水比較大耗量Qb(t/h)0.3進口蒸汽流速W1(m/s)35出口蒸汽流速W2(m/s)35調節閥所需出軸推力(KN)5蒸汽入口管徑（mm）Φ325×9蒸汽出口管徑（mm）Φ325×9結構長度（mm）2000±10提供保護、控制原理及運行監測、控制和性能試驗所需的測量元件的安裝接口。江蘇汽輪機減壓器

噴嘴制作要求嚴格, 耐沖刷,抗汽蝕.泄漏等級符合ANSI B16.104 IV級。電動雙閥座減壓器銷售商

根據本裝置及生產的實際需要，自控部分提供了一次壓力的現場及遠傳顯示；二次壓力的遠傳集控；一次溫度的現場及遠傳顯示；二次溫度的遠傳集控；控制方案：根據工藝要求采用了常規的PID控制。控制邏輯說明(以電動為準)：壓力檢測、調節系統，一次壓力檢測由減溫減壓裝置一次蒸汽進口管道上測點取出壓力信號P1經壓力變送器被轉換成壓力信號對應的mA電流信號.在顯示儀表內,該信號CMOSA/D轉換后,將所測的壓力值用LED作量程顯示,一次壓力檢測系統。電動雙閥座減壓器銷售商