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江蘇超高溫減溫裝置

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-12-17

為了滿足地區(qū)供熱發(fā)展的需要及響應(yīng)國(guó)家火電靈活性改造政策要求,主要?dú)庀筚Y料如下:冬季:采暖室外計(jì)算溫度-2.9℃日平均溫度小于等于5℃(8℃)的天數(shù)87天(115天)平均溫度≤5℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度2.5℃平均溫度≤8℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度3.5℃通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度1.3℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度-5.5℃比較大凍土深度14cm極端最低溫度-18.1℃室外平均風(fēng)速2.4m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、N11%夏季:通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度30.9℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度35℃空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度27.8℃通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)濕度67%室外平均風(fēng)速2.2m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、SSW10%全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率C16%、N9%冬季大氣壓力101.67kPa本次改造后,在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)額定工況主蒸汽流量622.11t/h時(shí),中壓缸排汽參數(shù)為壓力0.242MPa、溫度240.0℃,中壓缸排汽流量為473.56t/h,除20t/h用于低壓缸的冷卻外,單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽453.56t/h;在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)比較大主蒸汽流量670t/h時(shí),中壓缸排汽參數(shù)為壓力壓力0.242MPa、溫度249.1℃,中壓缸排汽流量為518.28t/h,除20t/h用于低壓缸的冷卻外,單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽498.28t/h。性能跟國(guó)際接軌,錐形面旋轉(zhuǎn)噴水。江蘇超高溫減溫裝置

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減壓減溫器、減溫器設(shè)計(jì)運(yùn)行說(shuō)明文件,特別應(yīng)明確控制、保護(hù)要求,應(yīng)給出報(bào)警、動(dòng)作的具體數(shù)值。設(shè)備外形圖(包括安全門(mén))。減壓減溫器、減溫器附測(cè)點(diǎn)位置。減壓減溫器、減溫器儀表接口圖及技術(shù)性能表,電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源要求及原理接線圖。儀表和調(diào)節(jié)項(xiàng)目應(yīng)保證介質(zhì)測(cè)量值和讀數(shù)的代表性。零配件投標(biāo)方應(yīng)提出推薦的零件、備件表和估計(jì)使用壽命。減壓減溫器、減溫器整體壽命為30年。在規(guī)定的設(shè)計(jì)參數(shù)范圍內(nèi)變化,減溫減壓裝置保證在任一工況下均能安全可靠連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。一體式減壓器在結(jié)構(gòu)上減溫水調(diào)節(jié)閥與噴嘴有機(jī)結(jié)合在一起,減溫調(diào)節(jié)無(wú)滯后現(xiàn)象,減溫水的噴射速度始終保持恒定速度。

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溫度檢測(cè)、調(diào)節(jié)系統(tǒng),一次溫度檢測(cè)數(shù)字式溫度顯示儀接受由減溫減壓裝置一次蒸汽管道上測(cè)溫點(diǎn)熱電偶或熱電阻輸出的毫伏或電阻信號(hào),經(jīng)顯示內(nèi)的CMOSA/D電路轉(zhuǎn)換后,將所測(cè)的溫度值用LED數(shù)字顯示,一次溫度檢測(cè)系統(tǒng)二次溫度檢測(cè)減溫減壓裝置二次蒸汽管道上測(cè)溫點(diǎn)熱電阻阻值輸入到智能調(diào)節(jié)儀,智能調(diào)節(jié)儀自動(dòng)顯示被測(cè)溫度值.二次溫度檢測(cè)系統(tǒng),二次溫度調(diào)節(jié)智能調(diào)節(jié)儀接受從熱電阻來(lái)的二次溫度t2相對(duì)應(yīng)的阻值信號(hào),由主屏顯示所測(cè)得的溫度.并將這測(cè)量信號(hào)與給定信號(hào)之偏差進(jìn)行P(比例),I(積分),d(微分)運(yùn)算,結(jié)果以4-20mADC信號(hào)輸出.從調(diào)節(jié)器出來(lái)的4—20mADC信號(hào)通過(guò)伺服放大器、驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器,帶動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥動(dòng)作,使減溫減壓器的二次溫度穩(wěn)定在工藝給定的數(shù)值(人工輸入)上,達(dá)到溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)的目的。二次溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)

安全保護(hù)系統(tǒng):汽路采用彈簧安全閥來(lái)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)。當(dāng)管道內(nèi)蒸汽壓力超過(guò)允許值時(shí),安全閥即自動(dòng)開(kāi)啟排除蒸汽。當(dāng)壓力恢復(fù)至規(guī)定值時(shí),安全閥即自動(dòng)關(guān)閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內(nèi),保證設(shè)備和管路的安全運(yùn)行。為了防止在運(yùn)行過(guò)程中給水管道內(nèi)的減溫水壓力突然降低,產(chǎn)生蒸汽通過(guò)噴嘴反沖入給水管道的現(xiàn)象,在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。控制系統(tǒng):根據(jù)用戶訂貨要求有:RKG控制柜(見(jiàn)減溫減壓自控系統(tǒng)部分)、PLC控制柜等;或直接接入用戶DCS系統(tǒng)。三通、五通電磁閥選用正常工作時(shí)帶電型,工作電壓為24VDC低功耗,閥體不銹鋼,帶一體化接線盒。

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試運(yùn)行:預(yù)熱結(jié)束后,打開(kāi)減溫水進(jìn)口處截止閥,并逐漸開(kāi)啟蒸汽進(jìn)口處閘閥,按每分鐘升高0.1-0.15Mpa的速度逐漸升壓,同時(shí)手動(dòng)操作減壓閥和給水調(diào)節(jié)閥,使蒸汽的壓力、溫度達(dá)到使用要求。在升壓過(guò)程中,當(dāng)壓力升到額定壓力的50%時(shí),用手動(dòng)使安全閥起跳(連續(xù)起跳次數(shù)不要超過(guò)3次,以免損壞密封面),檢查安全閥的啟閉是否靈敏。打開(kāi)疏水器,排出冷凝水。通過(guò)調(diào)整,蒸汽參數(shù)達(dá)到規(guī)定值后方可投入使用。具體升壓過(guò)程為:手動(dòng)將閥位調(diào)整到10~20%,緩慢開(kāi)大進(jìn)口端閘閥,當(dāng)壓力接近目標(biāo)值時(shí),將控制系統(tǒng)切換至自動(dòng),使系統(tǒng)進(jìn)入自動(dòng)狀態(tài),繼續(xù)緩慢開(kāi)大閘閥,觀察運(yùn)行情況,調(diào)試完畢。減溫操作同理。配管連接的所有接口若采用法蘭連接,其法蘭必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),并提供配對(duì)法蘭及附件。電源外殼機(jī)械手多少錢(qián)

12、如因用戶沒(méi)有按照以上要求進(jìn)行設(shè)備的安裝和運(yùn)行前準(zhǔn)備工作而造成設(shè)備損壞的。后續(xù)維修費(fèi)用由用戶承擔(dān)。江蘇超高溫減溫裝置

PID經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)溫度:P=20—60%I=180—600SD=3—180S;壓力:P=30—70%I=24—180SD=0S(切除);流量:P=40—60%I=6—60SD=0S(切除);液位:P=20—80%I=60—300SD=0S(切除)。特別提醒:儀表的自整定功能不要使用!請(qǐng)使用經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)!自控圖紙(每套設(shè)備有對(duì)應(yīng)控制電路圖見(jiàn)設(shè)備清單)接線:按照控制圖認(rèn)真準(zhǔn)確無(wú)誤接線即可進(jìn)入調(diào)試階段。就地控制系統(tǒng)(如有)故障及處理方法:故障現(xiàn)象原因分析排除方法a儀表無(wú)顯示b儀表無(wú)輸出c儀表亂碼a.儀表接線錯(cuò)誤、儀表設(shè)置錯(cuò)誤、儀表?yè)p壞。b.儀表接線錯(cuò)誤、儀表設(shè)置錯(cuò)誤、儀表?yè)p壞。C.儀表?yè)p壞。a.參照說(shuō)明書(shū),進(jìn)行重新設(shè)定。檢查線路,確認(rèn)接線準(zhǔn)確。如儀表?yè)p壞,及時(shí)進(jìn)行更換。b.參照說(shuō)明書(shū),進(jìn)行重新設(shè)定。檢查線路,確認(rèn)接線準(zhǔn)確。如儀表?yè)p壞,及時(shí)進(jìn)行更換。C.及時(shí)進(jìn)行更換。江蘇超高溫減溫裝置