電機(jī)接線圖（以下為3810系列接線圖，電裝品牌不同時(shí)，按相應(yīng)的品牌）PID的控制原理：在本裝置中，應(yīng)用比較為廣的PID調(diào)節(jié)器,控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，簡(jiǎn)稱PID控制，又稱PID調(diào)節(jié)。PID調(diào)節(jié)以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。實(shí)際中也有PI和PD控制。PID控制器就是根據(jù)系統(tǒng)的誤差，利用比例、積分、微分計(jì)算出控制量進(jìn)行控制的。1．比例（P）控制比例控制是一種比較簡(jiǎn)單的控制方式。其控制器的輸出與輸入誤差信號(hào)成比例關(guān)系。當(dāng)有比例控制時(shí)系統(tǒng)輸出存在穩(wěn)態(tài)誤差（Steady-stateerror）。彈簧被一個(gè)螺旋蓋帽壓縮，使噴嘴閥桿緊緊壓在噴頭上，直到水與蒸汽之間的壓差△P超過其彈簧預(yù)緊力。沖壓拉伸機(jī)械手制造

減溫減壓裝置二次蒸汽參數(shù)保持在允許范圍內(nèi)，長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，設(shè)備安全可靠。出口蒸汽參數(shù)的偏差能控制在標(biāo)準(zhǔn)及工況要求的范圍內(nèi)，二次蒸汽溫度偏差≤5℃。正常運(yùn)行時(shí)，距減溫閥下游及管道1米處噪音不大于85dB（A）。減溫減壓裝置總長(zhǎng)度不小于2米。 減溫減壓裝置采用先進(jìn)、成熟和可靠的結(jié)構(gòu)，無減溫水回水支路。 減溫減壓裝置應(yīng)備有安全保護(hù)裝置，運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，能及時(shí)切換至安全狀態(tài)。為確保安全運(yùn)行，設(shè)備充分考慮了所有運(yùn)行情況下可能存在荷載的比較不利組合，所有管道元件經(jīng)過應(yīng)力校核，符合SDGJ6-90《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)定》，荷載至少包括：上海沖壓機(jī)械手多少錢增強(qiáng)了裝置的安全性，延長(zhǎng)了裝置的使用壽命，同時(shí)降低了裝置的噪音。

1、減壓系統(tǒng)：蒸汽的減壓是由減壓閥（或減溫減壓閥）來實(shí)現(xiàn)的。減壓閥與電動(dòng)/氣動(dòng)執(zhí)行器相連，當(dāng)管道內(nèi)的蒸汽壓力變化時(shí)，電動(dòng)/氣動(dòng)執(zhí)行器啟動(dòng)，帶動(dòng)減壓閥瓣上下升降，調(diào)節(jié)減壓比的大小，使管道內(nèi)的蒸汽壓力保持在規(guī)定的范圍內(nèi)。2、減溫系統(tǒng)：減溫減壓器為分體式時(shí)，減溫系統(tǒng)由電動(dòng)/氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥、噴嘴、混合管道、節(jié)流裝置、節(jié)流閥等組成。減溫水經(jīng)電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥后，噴入混合管道，經(jīng)噴嘴噴孔噴入文丘里管內(nèi)，使水、汽高速混合來實(shí)現(xiàn)蒸汽的減溫；減溫減壓器是一體式時(shí)，減溫系統(tǒng)由電動(dòng)/氣動(dòng)減溫水調(diào)節(jié)閥和設(shè)在減溫減壓閥閥瓣上的噴嘴等組成，減溫是在減溫減壓閥內(nèi)腔里進(jìn)行的。

為了滿足地區(qū)供熱發(fā)展的需要及響應(yīng)國(guó)家火電靈活性改造政策要求，主要?dú)庀筚Y料如下：冬季：采暖室外計(jì)算溫度-2.9℃日平均溫度小于等于5℃（8℃）的天數(shù)87天（115天）平均溫度≤5℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度2.5℃平均溫度≤8℃期間內(nèi)采暖期室外平均溫度3.5℃通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度1.3℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度-5.5℃比較大凍土深度14cm極端最低溫度-18.1℃室外平均風(fēng)速2.4m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、N11%夏季：通風(fēng)室外計(jì)算干球溫度30.9℃空調(diào)室外計(jì)算干球溫度35℃空調(diào)室外計(jì)算濕球溫度27.8℃通風(fēng)室外計(jì)算相對(duì)濕度67%室外平均風(fēng)速2.2m/s主要風(fēng)向及頻率C15%、SSW10%全年主導(dǎo)風(fēng)向及頻率C16%、N9%冬季大氣壓力101.67kPa本次改造后，在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)額定工況主蒸汽流量622.11t/h時(shí)，中壓缸排汽參數(shù)為壓力0.242MPa、溫度240.0℃，中壓缸排汽流量為473.56t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽453.56t/h；在單臺(tái)機(jī)組設(shè)計(jì)比較大主蒸汽流量670t/h時(shí)，中壓缸排汽參數(shù)為壓力壓力0.242MPa、溫度249.1℃，中壓缸排汽流量為518.28t/h，除20t/h用于低壓缸的冷卻外，單臺(tái)機(jī)組去首站供熱的比較大中排抽汽498.28t/h。無論減溫水量多少，均能實(shí)現(xiàn)霧化減溫水，霧化穩(wěn)定可靠，調(diào)節(jié)范圍大，無卡阻，便于維修。

裝箱清單、隨機(jī)和推薦備品備件清單、專門工具清單和易損零件圖。其它技術(shù)資料包括以下但不限于。檢驗(yàn)記錄、工廠試驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量合格證等出廠報(bào)告。設(shè)備在設(shè)計(jì)、制造時(shí)所遵循的協(xié)議、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定清單。設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運(yùn)和裝箱的詳細(xì)資料(各種清單)，設(shè)備和備品存放保管技術(shù)要求。詳細(xì)的產(chǎn)品質(zhì)量文件。技術(shù)文件。訂貨前提供一般性資料，如鑒定證書、典型說明書、總裝圖和主要技術(shù)參數(shù)。投標(biāo)方提供技術(shù)文件的數(shù)量及時(shí)間。投標(biāo)方隨投標(biāo)文件向招標(biāo)方/招標(biāo)方工程師各提供3份初步的資料、圖紙供設(shè)計(jì)選型用。11、在設(shè)備通氣運(yùn)行時(shí)，減壓閥及調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)卡死現(xiàn)象時(shí)，必須及時(shí)停氣檢修，防止減壓閥及調(diào)節(jié)閥損壞。蒸汽減壓裝置行價(jià)

凡是電子、電器和儀表設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，確保在運(yùn)輸中和保管期間的安全，不發(fā)生損壞，并防止設(shè)備受潮浸水。沖壓拉伸機(jī)械手制造

設(shè)備包括04X602蒸汽噴水減溫裝置一套，04X611蒸汽減壓閥組一套，04X613蒸汽減壓閥組一套，04X614蒸汽減壓閥組一套，04X621蒸汽減壓閥組一套，04X622蒸汽減壓閥組一套，04X691蒸汽減壓閥組一套，合計(jì)七套設(shè)備。2.2設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)甲方提供的蒸汽技術(shù)參數(shù)：蒸汽流量Q、進(jìn)口蒸汽壓力P1、出口蒸汽壓力P2、進(jìn)口蒸汽溫度t1、出口蒸汽溫度t2、減溫水壓力Pb、減溫水溫度Tb、控制方式等，按TSGD0001-2009《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道》NB/T47033-2023《減溫減壓裝置》；NB/T47044-2014《電站閥門》；NB/T47008-2017《鍋爐鍛件技術(shù)條件》；GB50235-2010《工業(yè)金屬管道工程施工與驗(yàn)收規(guī)范》；JB/T9625-1999《鍋爐管道附件承壓鑄件技術(shù)條件》；NB/47015-2011《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》；GB150-2011《壓力容器》；NB/T47013-2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》；GB/T12241-2005《安全閥一般要求》；JB/T74-2015《鋼制管法蘭技術(shù)條件》；GB/T10869-2008《電站調(diào)節(jié)閥》；GB/T10868-2018《電站減溫減壓閥》；DL/T5054-2016《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)規(guī)范》DL/T5366-2014《火力發(fā)電廠汽水管道應(yīng)力計(jì)算技術(shù)規(guī)程》等進(jìn)行設(shè)計(jì)選型、審核。沖壓拉伸機(jī)械手制造