減溫減壓裝置的結構多樣，但一般由以下系統組成：減溫系統：通過高壓差調節閥（或變頻水泵等），將冷卻水從不同形式的噴嘴處以霧狀噴入文氏管或蒸汽管道的蒸汽中，使蒸汽溫度降低。減壓系統：由減壓閥和節流孔板組成，減壓閥通過改變流通面積達到調節壓力的目的。主汽管體：由混合管和蒸汽管等組成，根據用戶提供的參數決定，是減溫減壓裝置的主體設備，目的是將減溫減壓后的蒸汽送入用戶需要的管道上。安全保護系統：為防止出口蒸汽壓力超過規定值，主蒸汽管道上設置了安全閥。當蒸汽超壓時，安全閥自動打開，排放過量蒸汽，使系統壓力回到安全值，然后安全閥可靠關閉，從而確保減溫減壓裝置的安全運行。熱力控制系統：是調節蒸汽出口參數的重要設備，通過接收出口溫度、壓力信號，經過信息處理，指揮執行機構使出口的參數（溫度、壓力）穩定在用戶要求范圍內，實現自動調節。本控制系統也可以手控調節。此外，減溫減壓裝置還可能包括節流閥、截止閥、止回閥、減溫水管、法蘭、標準件等結構組件。減溫噴水閥閥芯、閥座均應做硬化處理，執行機構采用氣動執行器，測溫元件安裝在減壓閥后約10-12米處。天津變頻式減壓裝置

減溫減壓裝置二次蒸汽參數保持在允許范圍內，長期穩定運行，設備安全可靠。出口蒸汽參數的偏差能控制在標準及工況要求的范圍內，二次蒸汽溫度偏差≤5℃。正常運行時，距減溫閥下游及管道1米處噪音不大于85dB（A）。減溫減壓裝置總長度不小于2米。 減溫減壓裝置采用先進、成熟和可靠的結構，無減溫水回水支路。 減溫減壓裝置應備有安全保護裝置，運行發生故障時，能及時切換至安全狀態。為確保安全運行，設備充分考慮了所有運行情況下可能存在荷載的比較不利組合，所有管道元件經過應力校核，符合SDGJ6-90《火力發電廠汽水管道應力計算技術規定》，荷載至少包括：天津變頻式減壓裝置減溫水用高壓給水，高壓給水設計壓力16Mpa.g，工作壓力～14.63MPa.a，設計溫度150℃，工作溫度150℃。

投標方檢驗的結果滿足技術規范書的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標方將采取措施處理直至滿足要求，同時向招標方提交不一致性報告。工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。設備監造，監造方式，文件見證、現場見證和停工待檢，即R點、W點、H點。每次監造內容完成后，投標方和監造方均須在見證表上履行簽字手續。投標方復印3份，交監造**1份。監造內容序號主要檢查項目WRH1原材料檢查●2熱處理檢查●3生產內各環節的檢驗●4焊縫及筒體外觀檢查●5主要尺寸檢查●6無損檢查●●7水壓試驗●8配套閥門強度試驗●●9配套閥門泄漏試驗●●10配套閥門的性能試驗●11外購配套件的檢查●12閥門與執行機構組合功能試驗●●13設備整體性能試驗（招標方現場）●14油漆檢查●15包裝發貨檢查●注：H——停工待檢，W——現場見證，R——文件見證

安全保護系統：汽路采用彈簧安全閥來實現安全保護。當管道內蒸汽壓力超過允許值時，安全閥即自動開啟排除蒸汽。當壓力恢復至規定值時，安全閥即自動關閉。使二次蒸汽壓力保持在允許值內，保證設備和管路的安全運行。為了防止在運行過程中給水管道內的減溫水壓力突然降低，產生蒸汽通過噴嘴反沖入給水管道的現象，在減溫管道上近噴嘴處裝有止回閥。控制系統：根據用戶訂貨要求有：RKG控制柜（見減溫減壓自控系統部分）、PLC控制柜等；或直接接入用戶DCS系統。就地顯示壓力表：就地顯示壓力表選用Y-150型。

投標方配合監造的要求，投標方提供設備的設計、制造和檢驗標準的目錄。投標方有配合監造的義務，在監造中及時提供相應的資料和標準，并在投料時提供整套設備的生產計劃及每一個月度實際生產進度和月度檢驗計劃。性能驗收試驗。性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能是否符合技術規范書的要求。性能驗收試驗的地點由合同確定，一般為招標方現場。性能試驗的時間：機組試驗一般在168小時試運行之后半年內進行，具體試驗時間由招標方與供方協商確定；單臺設備的試驗賣買雙方協商確定。進口減溫減壓器總長度(含減壓閥)不超過5000mm。山東送料機加工廠

各減壓器用減壓閥采用氣動執行機構，能同時滿足設計要求的各個工況。天津變頻式減壓裝置

二次壓力檢測有減溫減壓裝置二次蒸汽出口管道上測壓點取出的壓力信號P2,經壓力變送器轉換成壓力信號成正比的4—20mADC信號送至智能調節儀.智能調節儀接受從壓力變送器來的信號,自動顯示被測壓力值.二次壓力檢測系統2.1.3、二次壓力調節智能調節儀接受從壓力變送器來的二次壓力P2相對應的4—20mADC信號,由主屏顯示所得的壓力P2,并對測量信號與給定信號之偏差進行P(比例),I(積分)運算,結果以4—20mADC信號輸出.從調節器出來的4—20mADC信號在伺服放大器中與電動執行器發出的反饋信號進行比較,由于這二個信號的極性相反,若他們不相等就有誤差磁熱出現,從而使伺服放大器有足夠的輸出功率,伺服放大器的輸出通過操作器驅動電動執行器的伺服電機,使執行器的輸出軸通過杠桿帶動減壓閥朝減小這誤差磁熱的方向運轉,直到位置反饋信號與輸入信號相等為止,這時蒸汽出口管道上壓力就穩定在工藝需要的給定值（人工輸入）上,達到壓力自動調節的目的,二次壓力調節系統天津變頻式減壓裝置