硅油在聚氨酯發泡中有哪些作用？具體表現為：1、減小表面張力利于制得均勻微泡和穩定泡孔減少氣體擴散。2、較快地使物料粘度增加有助于減緩泡孔快速變薄并泡。3、增加泡孔膜壁和泡孔經絡的強度。4、減少雜質混入避免泡孔局部表面張力降低引起塌泡及空洞。5、當硅油用量較低時孔徑較大泡沫不穩定。用量較高時孔徑相應變小并增加泡沫表面積。如果用量過多，當泡發至高點時也會塌泡，其原因是氣泡壁太薄支撐強度不足所致。另外硅油的生產工藝非常復雜和嚴格，不同的配方，不同的加工工藝條件及生產方法，使其終產品大不相同。也就是說不同的硅油直接影響您產品的品質，其包括：外觀、手感、硬度、拉伸強度。硅油使用過多或過少都會影響泡沫的質量。用量多：使后期泡沫壁彈性增加，不宜破裂，泡孔細。造成閉孔。用量少：硅油用量過少，泡沫穩定性不足，發生嚴重并泡，泡孔粗大而不均勻，甚至塌泡。有需要，您請說，淄博祥耀新材料科技有限公司的服務一直在路上。青海聚氨酯配件廠

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60.環境條件對塊狀泡沫物性的影響

答：溫度的影響：聚氨酯的發泡反應隨著物料溫度上升而加快，在敏感的配方中將會引起燒芯和著火的危險。空氣濕度的影響：隨著濕度的增加，由于泡沫中的異氰酸酯基團部分與空氣中的水分反應，泡沫的硬度有所下降，伸長率增加；由于脲基的增加，泡沫的拉伸強度有所增加。大氣壓的影響：對同樣的配方，當在海拔較高的地方發泡時，密度明顯降低。

61.冷模塑軟泡與熱模塑泡沫所用原料體系主要區別

答：冷熟化模塑所用原料的反應活性較高，熟化時無需外部供熱，依靠體系產生的熱量，短時間即可基本上完成熟化反應，原料注模后幾分鐘內即可脫模。  熱熟化模塑泡沫的原料反應活性較低，反應混合物在模具中發泡結束后，需要連同模具一起加熱，泡沫制品在烘道中熟化完全后才能脫模。 海南聚氨酯橡膠價格淄博祥耀新材料科技有限公司累積點滴改進，邁向優良品質！

    聚氨酯緩沖塊是安全保護裝置之一，可應用的范圍較廣。其可用作橋式起重機，龍門起重機，卷揚機，電梯，機械運輸行至終點時的安全裝置，亦可用于各種汽車面包車前后包角以備防撞。聚氨酯緩沖塊產品不但可吸收大量的沖擊性能，還有較高的沖擊彈性，良好的抗壓恢復性。聚氨酯緩沖塊具有很多優良性能，包括較高的機械強度，良好的絕緣性，防爆性，防腐蝕性，耐熱性，耐寒性，耐油性和耐老化等。聚氨酯緩沖器與我國當前應用的橡膠式，彈簧式，液壓式緩沖器相比較，不但緩沖性能遠遠優越于它們，而且比重小，結構簡單，造價低廉，安裝維修方便。與橡膠式緩沖器相比，聚氨酯緩沖塊不只具有更佳的抗沖抗壓性能，而且具有更長的使用壽命。所以聚氨酯緩沖塊是非常有必要的。

聚氨酯材料［即大分子主鏈中含有氨基甲酸酯基，－NHCOO的高分子聚合物］自從20世紀50年代工業化生產沒放市場以后，發展很快。它與高分子橡膠材料相比，有其獨有特點。它可以根據不同使用性能需要，釆用不同數目的官能基團和不同類型的官能基，以不同的生產工藝，制造出性能，性狀各異的聚氨酯產品。

  在橡膠膠種中，就有可以交聯的聚氨酯橡膠品種。還有不屬于橡膠范疇的，如泡沫塑料，硬塑制品，涂料，高回彈合成纖維，人造皮革，膠黏劑等等。

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19、氨酯級溶劑：生產聚氨酯選用溶劑要考慮溶解力、揮發速度，但生產聚氨酯所用的溶劑，應著重考慮到聚氨酯中重NC0基。不能選用與NCO基起反應的醇、醚醇婁等溶劑。溶劑中還不能含水、醇等雜質，不能含有堿類物質，這些都會使聚氨酯變質。

酯類溶劑不允許含有水分，也不得含有游離酸和醇，它會與NCO基反應。聚氨酯所用的酯類溶劑，應采用純度高的“氨酯級溶劑”。即將溶劑與過量異氰酸酯反應，再用二丁胺測定未反應的異氰酸酯量，檢驗其是否合用。原則是消耗異氰酸酯多者不適用，因為它表明了酯中所含水、醇、酸三者會消耗異氰酸酯的總值，如果以消耗leqNCO基所需要溶劑的克數表示，數值大者穩定性好。

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聚氨酯的優勢良好的保溫隔熱性能：

優異的防水性能，

超300kPa的抗壓強度，

良好的阻燃性能，

超長耐老化/耐久性/無毒無害，

自粘粘度高/穩定性強/成型時間短，

適應建筑主體結構/抗裂性好/溫度范圍廣，

施工便捷/周期短/維修方便/綜合造價低。

水性聚氨酯的分類：

按照分散狀態，水性聚氨酯可分為水溶性聚氨酯、聚氨酯分散體和聚氨酯乳液，其特點如下:

按照乳化方法，水性聚氨酯可分為內乳化法和外乳化法，內乳化法是指聚氨酯鏈段中含有親水性成分，因而無需乳化劑即可形成穩定乳液的方法；外乳化法是指分子鏈中只含少量不足以自乳化的親水性鏈段或基團，或完全不含親水性成分，添加乳化劑，通過機械攪拌強制分散成穩定乳液的方法。 青海聚氨酯配件廠

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