59.軟泡制備原料選擇基本要點

答：多元醇：用于普通塊狀泡沫的聚醚多元醇，分子量一般為3000～4000，以聚醚三醇為主。高回彈泡沫則多采用分子量在4500～6000的聚醚三醇。分子量增加時，泡沫的拉伸強度、伸長率和回彈性提高；同類聚醚的反應活性下降。聚醚的官能度增加，則反應相對加快，生成聚氨酯的交聯度提高，泡沫硬度隨之提高，伸長率下降。異氰酸酯:聚氨酯軟塊泡的異氰酸酯原料以甲苯二異氰酸酯（TDI－80)為主。而活性相對較低的TDI－65只用于聚酯型聚氨酯泡沫或特殊的聚醚型泡沫。催化劑:塊狀軟泡發泡用的催化利大致分為二類：一類是有機金屬化合物，以辛酸亞錫較為常用；另一類是叔胺、以雙(二甲氨基乙基)醚常用。泡沫穩定劑:在聚酯型聚氨酯塊狀泡沫中以非硅系表面活性劑為主，聚醚型塊狀發泡中主要采用有機硅—氧化烯烴共聚合物。發泡劑: 一般在制造密度大于21千克每立方米的聚氨酯軟塊泡時，只使用水作發泡劑；在低密度配方中才使用二氯甲烷（MC）等低沸點化合物作輔助發泡劑。 淄博祥耀新材料科技有限公司廠家直銷，節省中間商差價，為您節省更多成本來。威海耐磨聚氨酯廠家

    聚氨酯（PU）開始由德國科學家在20世紀30年代來開發，德國科學家將液體異氰酸酯與液體聚醚或乙二醇聚酯縮聚形成一種新材料。這種材料的物理性能與當時聚烯烴材料不同。科學家將其命名為聚氨酯。隨著第二次世界大戰的結束，美國化學工業蓬勃發展，20世紀50年代合成了聚氨酯軟泡塑料，這是當時化學工業的一個里程碑式的重要研究，為今后聚氨酯工業的發展提供了堅實的技術基礎。全球聚氨酯市場情況全球聚氨酯市場主要分布在歐美等發達國家。亞太地區主要以中國、日本和韓國為主。這些國家和地區占全球聚氨酯市場的90%，我國聚氨酯的總消費量占世界的一半。世界上聚氨酯制品種類繁多，應用領域很廣。到2016年底，全球聚氨酯產量已達到2200萬噸。國內聚氨酯市場情況中國的聚氨酯產業主要集中在長三角地區。近年來，隨著工業制造技術的不斷發展，以煙臺為中心的環渤海生產區、珠三角生產區和西北制造業基地蓬勃發展。在國內環保壓力下，各企業開始尋求轉型，以綠色環保聚氨酯生產工藝為主要發展方向，逐步淘汰落后產能。預計未來幾年，中國的聚氨酯產品將主要用于建筑、家具和體育領域。到2016年，中國聚氨酯消費量達到1100萬噸，為中國創造了約3500億元的直接經濟效益。德州聚氨酯球磨罐生產廠家淄博祥耀新材料科技有限公司，您身邊的產品**！

普通聚氨酯材料形成的聚氨酯制品耐溫70℃，高溫聚氨酯材料形成的制品耐溫160℃。聚氨酯制品具有良好的阻燃性，B2級阻燃聚氨酯泡沫氧數值達到26，B1級阻燃聚氨酯泡沫氧數值達到32。如果發現聚氨酯保溫材料變質的話要及時更換，變質的表現包括顏色變深，粘度升高；氣味大，能聞到酸味；反應性能明顯下降；如起發慢，長時間不固定。泡沫中間部位呈現紅色。聚氨酯制品的密度可根據不同應用場合，密度在200~500千克/立方進行調節；聚氨酯制品壓縮強度大，可達4~20MPa；導熱系數0.052，具有低導熱系數；低透濕系數，低吸水率，滿足保冷要求；阻燃性滿足安全要求密度要求。

聚氨酯防水涂料屬于新型的高分子多功能材料，對于這種涂料很多人不是很了解，該涂料具有很多的性能，這些性能是強烈要求的，下面就給大家介紹一下涂料須具備的性能：一、耐熱度它反映防水涂膜的耐高溫性能，指防水涂料成膜后的防水薄膜在高溫下不發生軟化變形，不流淌的性能。二、涂料中所含固體比例，由于涂料涂刷后靠其中的固體成分形成涂膜，因此固體含量多少于成膜厚度及涂膜質量密切相關。三、不透水性涂料在一定水壓，其中包括的是靜水壓或動水壓，和一定時間內不出現滲漏的性能，是防水涂料滿足防水功能要求的主要質量指標。四、延伸性指防水涂膜適應基層變形的能力。防水涂料成膜后須具有一定的延伸性，以適應由于溫差、干濕等因素造成的基層變形，保證防水效果。聚氨酯防水涂料具有良好的防水、隔熱、防腐、耐腐蝕性強、延伸性好、使用壽命長、無害，正因為這些性能特點，涂料才被普遍的使用，成為當今不可缺少的一種建筑涂料了。淄博祥耀新材料科技有限公司以質量求生存，以信譽求發展！

聚氨酯制品中的聚氨酯復合板，就此Pu硬泡屋面也就是現場發泡成型，工藝設備簡單，操作起來也比較方便，之后不只能進行噴涂，同時也能進行澆注，能夠在任何復雜的屋面施工進行作業，一般來講，就其施工也就是會由3-4人操作，每天也就能噴涂20立方米以上。按照其噴涂層厚度也就是按30毫米計算，每天可噴涂大概也就是在700平方米以上，比鋪設傳統材料工效提高了近十倍，同時也就是能減輕勞動強度，改善了作業環境，同時也就是可以減少對環境的污染。Pu硬泡液體原料現場發泡膨脹體積為15-18倍，以此就其原料運輸量也就要小一些。淄博祥耀新材料科技有限公司為廣大顧客提供便捷、及時、周到的服務。天津國產聚氨酯廠

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聚氨酯發泡機與溫度的關系很大，因為發泡是依靠熱量而進行的。如果沒有熱量，體系中的發泡劑無法蒸發，不能生成泡沫塑料。熱量來自兩方面，一是化學反應產生的熱量，一是環境提供的熱量。化學反應熱是一個定值，不受外界因素的影響而改變，單環境提供的熱量隨環境溫度的變化而變化。當環境溫度較高時，環境能給反應體系提供熱量，可增加反應速度，縮短反應時間。表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度較低時，部分反應熱散發到環境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率。試驗表明，同一發泡料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%。另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生產成本。

三、聚氨酯發泡機壓力控制

發泡機壓力過低會使黑白料以及環戊烷混合不均勻，表現為聚氨酯泡沫密度分布不均勻，局部出現大的氣泡、氣泡開裂、氣泡局部發軟;泡沫上出現白色、黃色或黑色的條紋，泡沫縮癟。因此，應將發泡機的注射壓力控制在13-16MPa。 威海耐磨聚氨酯廠家

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