根據(jù)組裝產(chǎn)品的具體要求和組裝設(shè)備的條件選擇合適的組裝方法，是低成本組裝和生產(chǎn)的基礎(chǔ)，也是SMT加工、SMT貼片加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容。所謂表面組裝技術(shù)，是指根據(jù)電路的要求放置在印刷電路板表面并通過回流焊或波峰焊等焊接工藝進行組裝的，適合表面組裝的芯片結(jié)構(gòu)元件或小型化元件，構(gòu)成具有一定功能的電子零件的組裝技術(shù)。在傳統(tǒng)的THT電路板上，組件和焊點位于電路板的兩側(cè)，而在SMT貼片印制電路板上，其焊點和組件位于電路板的同一側(cè)。因此，在SMT貼片印制電路板中，通孔止用于連接電路板兩側(cè)的導(dǎo)線?？椎臄?shù)量要少得多，并且孔的直徑要小得多，因此可以很好增加電路板的組裝密度提升。SMT貼片指的是在PCB基礎(chǔ)上進行加工的系列工藝流程的簡稱，PCB為印刷電路板。北京新型SMT貼片價錢

smt貼片加工的優(yōu)點有:組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%?？煽啃愿?、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。減少了電磁和射頻干擾。易于實現(xiàn)自動化，提高生產(chǎn)效率。降低成本達30%~50%。節(jié)省材料、能源、設(shè)備、人力、時間等。由于smt貼片加工的工藝流程的復(fù)雜，所以出現(xiàn)了很多的smt貼片加工的工廠，專業(yè)做smt貼片的加工。江西常見SMT貼片設(shè)計SMT表面組裝技術(shù)也愈加成熟，設(shè)備和功能也在不斷完善，SMT貼片加工技術(shù)已經(jīng)逐漸取代傳統(tǒng)插裝技術(shù)。

SMT雙面混合組裝方式：種是雙面混合組裝。SMC/SMD和THC可以混合并分布在PCB的同一側(cè)。同時，SMC/SMD也可以分布在PCB的兩側(cè)。雙面混合組件采用雙面PCB，雙波峰焊或回流焊。在這種組裝方法中，SMC/SMD或SMC/SMD之間也存在差異。通常，根據(jù)SMC/SMD的類型和PCB的尺寸進行選擇是合理的，采用粘貼方法較多。在這種組裝方法中，SMC/SMD安裝在PCB的一側(cè)或兩側(cè)，并且將難以表面組裝的引線組件插入組裝，因此組裝密度很高。SMT加工的組裝方法和工藝流程主要取決于表面貼裝組件(SMA)的類型，所用組件的類型以及組裝設(shè)備的條件。通常，SMA可分為單面混合裝配，雙面混合裝配和全表面裝配三種類型，共有6種裝配方法。不同類型的SMA具有不同的組裝方法，相同類型的SMA也可以具有不同的組裝方法。

SMT基本工藝構(gòu)成要素包括固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設(shè)備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面?；亓骱附樱浩渥饔檬菍⒑父嗳诨贡砻娼M裝元器件與PCB板牢固粘接一起。所用設(shè)備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設(shè)備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。通常，SMA可分為單面混合裝配，雙面混合裝配和全表面裝配三種類型，共有6種裝配方法。不同類型的SMA具有不同的組裝方法，相同類型的SMA也可以具有不同的組裝方法。SMT貼片得了快速發(fā)展，已成為世界電子整機組裝技術(shù)的主流。

SMT貼片是當今電子制造環(huán)節(jié)中非常關(guān)鍵的流程?，F(xiàn)在生產(chǎn)的電路板越來越多，并被普遍使用。貼片組裝制造包含許多復(fù)雜的過程，有效地構(gòu)建它將是非常具有挑戰(zhàn)性的。在pcb貼片加工方面，效率是必不可少的。SMT工廠通過科學(xué)的生產(chǎn)管理可以提高整體生產(chǎn)率，甚至提高其速度。設(shè)備的貼裝速度間接取決于的組裝過程是否順暢。如果SMT貼片加工制造和組裝效率低下，則設(shè)備可能會出現(xiàn)問題。但是，有一種方法可以解決此類問題。在電路板中，您會看到不同的元器件位于同一塊板上?，F(xiàn)在，它們在smt貼片過程的效率中發(fā)揮著非常重要的作用。因為，它們一起用來制造整個pcba并以此來實現(xiàn)電氣功能的聯(lián)通。SMT貼片其實離我們每個人的實際生活都很近，我們早上去上班坐公交用的IC卡，都是SMT加工出來的。重慶多功能SMT貼片構(gòu)件

SMT貼片表面安裝元器件在功能上和插裝元器件沒有差別，其不同之處在于元器件的封裝。北京新型SMT貼片價錢

在SMT貼片加工過程中，比較終能夠?qū)ζ焚|(zhì)產(chǎn)生影響的因素有很多，例如：SMT貼片元器件的品質(zhì)、pcb電路板的焊盤質(zhì)量、SMT貼片機的貼裝精度、錫膏、錫膏印刷、回流焊的爐溫曲線調(diào)整等。其中錫膏作為SMT貼片里面較為常用的輔助材料，在進行選擇的時候應(yīng)該注意什么、如何選擇呢?、產(chǎn)品附加值高、穩(wěn)定性要求高，此時要選擇高質(zhì)量的錫膏(R級)。在空氣中暴露時間比較久的，就需要選擇抗氧化的錫膏(RA級)。產(chǎn)品低端、消費品，對產(chǎn)品質(zhì)量要求不高的，可以選擇質(zhì)量差不多價格低的錫膏(RMA)。北京新型SMT貼片價錢

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