酵母使用代數：有人研究發現，在同樣的條件下，2代酵母的發酵周期較長，但降糖、還原雙乙酰的能力較好；3代酵母在發酵周期、降糖、還原雙乙酰能力等方面較好，酵母活性較強；4代酵母以后，發酵周期逐漸延長，酵母的降糖能力和雙乙酰還原能力也逐漸下降，產品質量將變差。如果麥汁的營養豐富（α-氨基氮含量高，大于180mg/L），回收酵母的活性高，而麥汁營養缺乏時，回收的酵母活性很差，對下一輪發酵和啤酒質量有明顯影響?；厥战湍改鄷r用0.01%的美藍染色測定酵母死亡率，若死亡率超過10%就不能再使用，一般回收酵母死亡率應在5%以下。啤酒廠設備的糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為可發酵的糖。貴州中小型鮮釀啤酒設備

純生啤酒生產基本要求：（1）純種釀造的關鍵-啤酒酵母 純生啤酒的生產是純種釀造和有效控制后期污染的有機地結合。任何雜菌的存在都會影響啤酒的質量。（2）保證有可靠的無菌生產條件 純生啤酒生產就是在生產過程中有效控制雜菌的結果，而不是通過各種手段處理的結果。生產過程中嚴格控制雜菌是純生啤酒生產的關鍵，無菌過濾和無菌灌裝則是生產的輔助手段。因此，啤酒整個生產全過程要盡量做到沒有或基本沒有雜菌污染，才能保證純生啤酒的質量和減少后期處理的工作負荷量。上海自釀啤酒糖化設備啤酒廠設備的絕緣層防止熱量損失，提高能效比。

啤酒廠作為生產啤酒的重要場所，其內部配置了多種專業的機器設備，以確保啤酒的生產效率和品質。以下是一些啤酒廠中常見的機器設備：一、釀造設備：釀造設備是啤酒生產過程中的主要部分，主要包括糖化鍋、過濾槽和煮沸鍋。糖化鍋用于將麥芽中的淀粉轉化為糖，過濾槽則用于分離麥芽渣和麥汁，而煮沸鍋則用于對麥汁進行煮沸，以達到滅菌和濃縮的目的。二、發酵設備：發酵設備是啤酒生產中不可或缺的一環，主要包括發酵罐和儲酒罐。發酵罐為啤酒發酵提供適宜的環境，控制溫度和壓力，確保酵母能夠充分發酵。儲酒罐則用于儲存成熟的啤酒，以便后續包裝和銷售。

低溫浸出糖化法：麥芽粉碎后用低于60℃的熱水浸泡，由于麥芽中的淀粉在此條件下不會被糊化而分解，也就不會產生可發酵的糖份，浸出液中只含有少量的麥芽中帶來的糖份。將經過這種糖化方法處理的麥汁進行發酵可產生較低含量的酒精。巴氏專利法：此工藝將高濃發酵和低濃發酵法巧妙地結合起來，既克服了低濃發酵法生產的低醇啤酒口味淡薄的缺點，也克服了高濃發酵法酒精含量偏高的缺點。此法生產的低醇啤酒風味較好，生產工藝簡單易控制。用此工藝可以生產酒精含量從0.9%～2.4%的低醇啤酒。啤酒廠設備的傳感器實時監測關鍵參數，如溫度、壓力和pH值。

釀造是啤酒生產的頭一環節，釀造設備是啤酒生產的較主要較基本的設備，能否產出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障；釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。小麥啤酒的生產技術：小麥啤酒是以小麥芽為主要原料，使用部分麥芽、輔料（大米等），添加酒花，采用上面發酵工藝釀制成的特殊類型的啤酒，其特點是口味清爽、柔和，酒精含量較高，泡沫性能好，類似于國外的白啤酒或上面發酵啤酒。啤酒廠設備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質。上海自釀啤酒糖化設備

啤酒廠設備中的標簽機能夠快速準確地為瓶裝啤酒貼上標簽，提高品牌識別度。貴州中小型鮮釀啤酒設備

釀造：有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒后熟3個過程。原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適于糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和淀粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適于蛋白質分解作用的溫度（45～52℃）（蛋白休止）。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋后，維持在適于糖化（β-淀粉和α-淀粉）作用的溫度（62～70℃）（糖化休止），以制造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁后，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度后，進入回旋沉淀槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。貴州中小型鮮釀啤酒設備

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