啤酒廠的生產(chǎn)設(shè)備主要包括麥芽處理設(shè)備、糖化設(shè)備、發(fā)酵設(shè)備、過濾和包裝設(shè)備以及輔助設(shè)備。麥芽處理設(shè)備是啤酒生產(chǎn)的起點，包括麥芽破碎機和麥芽篩選機。麥芽破碎機用于將麥芽破碎成適合糖化的粒度，而麥芽篩選機則去除破碎過程中產(chǎn)生的雜質(zhì)，確保進入下一生產(chǎn)階段的麥芽質(zhì)量。糖化設(shè)備是啤酒生產(chǎn)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，主要包括糖化鍋和煮沸鍋。糖化鍋用于將破碎后的麥芽與水混合，通過酶的作用將麥芽中的淀粉轉(zhuǎn)化為可發(fā)酵的糖。煮沸鍋則用于將糖化后的麥汁煮沸，以殺死其中的微生物并穩(wěn)定麥汁的成分。啤酒廠設(shè)備的取樣閥便于品嘗和測試啤酒品質(zhì)。廣東自釀啤酒精釀設(shè)備

酒精去除法無醇啤酒方法簡介：低溫真空蒸發(fā)（蒸餾）法：該方法是以減壓蒸發(fā)或蒸餾法將正常發(fā)酵好的啤酒中的乙醇蒸發(fā)，補加適量水分達到無醇啤酒質(zhì)量要求；也可將酒精蒸發(fā)或蒸餾后，再用一定量的含有低酒精度的啤酒與其混合，使混合后的啤酒風(fēng)味接近正常啤酒。該法要求在低壓（4～20kPa一定壓力）、低溫（30～55℃）下進行蒸餾，使酒精體積分數(shù)將至0.5%以下。采用的方法有真空蒸餾法、真空蒸發(fā)法和真空離心蒸發(fā)法。其中蒸發(fā)法使用效果較好。廣東自釀啤酒精釀設(shè)備啤酒廠設(shè)備的罐裝機為產(chǎn)品提供了高效的瓶裝和罐裝流程，確保啤酒的新鮮和品質(zhì)。

錐形發(fā)酵罐主要尺寸的確定：①錐角 一般在60°～90°之間， 常用60°～75°（不銹鋼罐常用錐角60°，內(nèi)有涂料的鋼罐錐角為75°），以利于酵母的沉降與分離。②隔熱層和防護層 絕熱層材料要求導(dǎo)熱系數(shù)小、體積質(zhì)量低、吸水少、不易燃等特性。常用絕熱材料有聚酰胺樹脂、自熄式聚苯乙烯塑料、聚氨基甲酸乙酯、膨脹珍珠巖粉和礦渣棉等。絕熱層厚度一般為150～200mm。外保護層一般采用0.7～1.5mm厚的鋁合金板、馬口鐵板或0.5～0.7mm的不銹鋼板，近來瓦楞型板比較受歡迎。③罐體的耐壓 發(fā)酵產(chǎn)生一定的二氧化碳形成罐頂壓力（罐壓），應(yīng)設(shè)有二氧化碳調(diào)節(jié)閥，罐頂設(shè)有安全閥。當二氧化碳排出、下酒速度過快、發(fā)酵罐洗滌時二氧化碳溶解等都會造成罐內(nèi)出現(xiàn)負壓，因此必須安裝真空閥。下酒前要用二氧化碳或壓縮空氣背壓，避免罐內(nèi)負壓的產(chǎn)生，造成發(fā)酵罐"癟罐"。

2000升糖化帶熱水：糖化系統(tǒng)：糖化系統(tǒng)是指制造麥汁的地方，然后將麥汁輸送到發(fā)酵罐中。雖然市面上有一體式糖化設(shè)備，但是我們了解過弊端以后并不會給我們的客戶推薦。預(yù)算充足的客戶且規(guī)劃的啤酒廠規(guī)模較大時會選擇我們的六器糖化系統(tǒng)，即在原有的糖化罐、過濾罐、煮沸罐和漩沉罐的基礎(chǔ)上又增加了糊化鍋和暫存罐。我們建議大多數(shù)預(yù)算有限的客戶選擇兩器糖化系統(tǒng)，即一個組合的糖化過濾罐和一個組合的煮沸漩沉罐。兩個罐子就可以滿足在頭一批釀造進行煮沸時開始第二批釀造的糖化過程。在啤酒廠設(shè)備中，廢水處理系統(tǒng)有效減少了生產(chǎn)對環(huán)境的影響，符合環(huán)保要求。

大型啤酒廠生產(chǎn)設(shè)備有哪些？控制系統(tǒng)：數(shù)顯表控制柜：標配采用數(shù)顯可編程控制器，實現(xiàn)發(fā)酵和制冷系統(tǒng)溫度自動控制，并可手動自動自由切換，糖化加熱、麥汁泵、電機手動控制。數(shù)顯表操作簡便，穩(wěn)定可靠，維修成本低；采用國內(nèi)大品牌電器原配件，保證使用壽命；麥汁泵帶變頻器控制，可實現(xiàn)變頻調(diào)速；增加時間模塊，可實現(xiàn)發(fā)酵溫度間歇性降溫；可選配：PLC控制柜：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，觸摸屏顯示。各項工藝參數(shù)可根據(jù)客戶要求自動或手動控制。可實現(xiàn)任意降溫速度的設(shè)定，從而起到防止罐內(nèi)結(jié)冰以及保護酵母的作用，并滿足發(fā)酵機理的正常進行。此款控制柜自動化程度高，擴展性強，可視化界面操作方便。啤酒廠設(shè)備的滾輪設(shè)計便于移動設(shè)備，適應(yīng)不同場地需求。山東全套啤酒釀造設(shè)備

提供蒸汽的鍋爐是啤酒廠設(shè)備的重要部分，供應(yīng)釀造過程中所需的熱能。廣東自釀啤酒精釀設(shè)備

錐形罐發(fā)酵工藝：錐形罐發(fā)酵的組合形式：錐形罐發(fā)酵生產(chǎn)工藝組合形式有以下幾種：①發(fā)酵－貯酒式 此種方式，兩個罐要求不一樣，耐壓也不同，對于現(xiàn)代釀造來說，此方式意義不大。②發(fā)酵－后處理式 即一個罐進行發(fā)酵，另一個罐為后熟處理。對發(fā)酵罐而言，將可發(fā)酵性成分一次完成，基本不保留可發(fā)酵性成分，發(fā)酵產(chǎn)生的CO2全部回收并貯存?zhèn)溆茫缓筠D(zhuǎn)入后處理罐進行后熟處理。其過程為將發(fā)酵結(jié)束的發(fā)酵液經(jīng)離心分離，去除酵母和冷凝固物，再經(jīng)薄板換熱器冷卻到貯酒溫度，進行1～2天的低溫貯存后開始過濾。③發(fā)酵-后調(diào)整式 即前一個發(fā)酵罐類似一罐法進行發(fā)酵、貯酒，完成可發(fā)酵性成分的發(fā)酵，回收CO2、回收酵母，進行CO2洗滌，經(jīng)適當?shù)牡蜏刭A存后，在后調(diào)整罐內(nèi)對色澤、穩(wěn)定性、CO2含量等指標進行調(diào)整，再經(jīng)適當穩(wěn)定后即可開始過濾操作。廣東自釀啤酒精釀設(shè)備