環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用于油罐內壁的涂刷，可用于室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可涂覆于不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備。

富鋅漆故名思意，就是富含“鋅”的防腐漆，常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆。富鋅漆通常用做底漆使用，需要和鐵材底面充分接觸，才能發揮“鋅”的作用，達到更好的保護基材的效果。富鋅漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。 油漆：以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。北京涂料設計規范

附著力強要想獲得良好的涂裝效果，基本條件就是涂層與基體結合力強，涂料組成物中含有羥基（-0H),金屬基體提供正離子，能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。重防腐涂料的兩個特征（1）能在苛刻條件下使用，并具有持久的防腐壽命。重防腐涂料在化工大氣和海洋環境里，一般可使用10年乃至15年以上，即使在酸、堿、鹽和溶劑介質里，在一定溫度條件下，也能使用5年以上。（2）厚膜化一般防腐涂料的涂層干膜厚度為100?150μm，而重防腐涂料干膜厚度則在200μm或300μm以上。涂料綠色化優異的耐寒性重防腐涂料。

無機富鋅底漆的應用范圍①船舶涂裝：無機富鋅底漆的船舶涂裝，主要在鋼材預處理，船殼外表面，內表面，水位線以下船體，艦船夾板，船舶液艙，這些場合，充分應用了無機富鋅底漆的優異防腐性能。②儲罐應用：無機富鋅底漆的儲罐涂裝，主要用于如大型原油儲罐、煤氣儲罐、溶劑儲罐、化工原料儲罐、以及天然氣儲罐等這些類別的儲罐設備，無機富鋅底漆不僅能夠發揮出良好的防腐蝕防銹效果，還能發揮消除罐體表面抗靜電的目的。③鋼結構防護：無機富鋅底漆能避免鋼材腐蝕，以及鋼結構表面污染發生，高效避免表面腐蝕，以及表面點蝕的發生。

不管是對于丙烯酸漆而言還是其它樹脂類型的油漆涂料，在開展油漆涂裝工作之前，必須對施工流程有個清晰的了解，有些涂裝工藝看似簡單，要想掌握每一個細節并非易事，稍有不慎就會出現流掛等常見的漆膜問題，下面我們就來分析一下，這種現象產生的原因和解決辦法。丙烯酸漆由熱塑性丙烯酸樹脂、顏料、填料、助劑、溶劑加工而成的單組份常溫固化涂料，具有易于施工、干燥迅速，漆膜平整光滑，具有優良的機械性能，較高的耐候性和保光保色性，具有防護、裝飾和保護于一身的優等涂料。優異的抗水性能防腐涂料。

鋼結構防腐防銹，表面處理至關重要，鋼構表面的清潔度，粗糙的等，直接影響防腐防銹漆的施工及效果，很多好的防腐涂料，對于底材處理要求嚴格，不合格的表面，會直接減低防腐涂層的使用壽命。理想的噴涂表面為：平整，清潔，無油污，無銹蝕，有一定的粗糙度。鋼結構等有防腐防銹需求的金屬結構，表面往往帶有氧化皮、鐵銹制模殘留的型砂、焊渣、塵土以及油和其他污物。要使防腐漆(防銹漆)能牢固地附著在工件的表面上，在涂裝前就必須對工件表面進行清理，否則，不僅影響防腐漆與底材的結合力和抗腐蝕性能，而且還會使基體金屬在即使有防腐漆防護下也能繼續腐蝕，使涂層剝落，影響工件的機械性能和使用壽命。因此工件涂防腐漆前的表面處理是獲得質量優良的防護層，延長產品使用壽命的重要保證和措施。水性漆與油性漆產品性質也有很大的差異。廣西防水涂料使用方法

現合成樹脂已大部或全部取代了植物油，故稱為涂料。北京涂料設計規范

環氧富鋅底漆是以中分子環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和無鉛溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為聚酰固化劑的雙組份自干涂料。環氧磷酸鋅底漆是以環氧樹脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成的，環氧類油漆產品，它是一種雙組份、高性能、化學固化環氧防銹底漆。從成分上來看，兩者均富含鋅元素，前者鋅含量非常高，且其中直接混有鋅粉，而后者并不直接含有鋅粉，鋅元素是以磷酸鋅的形式存于其中，所以說富鋅底漆是電化學防銹為主，兼具緩蝕效果，環氧磷酸鋅底漆是緩蝕防銹為主，兼具屏蔽效果。富鋅底漆對于底材的處理要比磷酸鋅底漆要求較高，施工也相對較為苛刻，被涂的金屬表面，必須徹底清理油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm;也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。北京涂料設計規范