環氧玻璃鱗片防腐涂料環氧玻璃鱗片防腐涂料為系列產品,包括:環氧玻璃鱗片涂料,環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料和無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料均為分罐裝雙組份涂料.環氧玻璃鱗片涂料甲組份以環氧樹脂為基料,加入玻璃鱗片\增韌劑\防沉劑等制成,環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料還加入煤瀝青;乙組份為固化劑.無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料的溶劑為活性稀釋劑均參與固化不含任何揮發性氣體乙組份為無溶劑固化劑.施工時,按比例調勻后使用.產品說明及用途環氧玻璃鱗片防腐涂料適用于埋地和水下鋼質管道及各種鋼結構防腐,用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨\防滑層.也適用于鋼質油\水\煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,環氧煤瀝青玻璃鱗片涂料因含有煤瀝青,黑色,只適用于原油\重油\污水\煤氣儲罐及化工容器的內外壁防腐,不適用于淺色石油產品\苯類溶劑及飲用水儲罐的內壁防腐.無溶劑環氧玻璃鱗片防腐涂料適用于各種嚴酷腐蝕環境下鋼結構或混凝土的長效防腐保護,如地下\水中\污水池及與某些化學介質接觸的基材等.特別適用于通風不良環境下施工，可替代玻璃鋼及橡膠襯里或作為襯貼玻璃布的膠料，施工及維修方便。精彩依舊,風雨不改的漆色,更愛健康;與歲月爭高低，我選南通歐尼特新材料的環氧玻璃鱗片涂料更有保障！耐海水油漆設計規范

環氧漆由環氧樹脂、體質顏料及固化劑組成。適用于油罐內壁的涂刷，可用于室內外各種輕金屬和水泥結構的表面，可涂覆于不同環境下使用的鐵路橋梁、高壓輸電鐵塔、集裝箱、海上鉆探及采油設備。富鋅漆故名思意，就是富含“鋅”的防腐漆，常用的防銹底漆有環氧富鋅底漆、無機富鋅底漆、冷鍍鋅漆。富鋅漆通常用做底漆使用，需要和鐵材底面充分接觸，才能發揮“鋅”的作用，達到更好的保護基材的效果。富鋅漆適用于大氣環境下，鋼鐵構件的防腐防銹底漆，特別是嚴苛的腐蝕環境、或者中長期的耐候需求情況下。例如鋼結構橋梁底漆、儲罐外防腐底漆、集裝箱外防腐底漆、鋼結構防銹漆、船殼底漆、海港設施防腐底漆等。廣西氟碳油漆炫出魅力世界,造就漆彩生活!南通歐尼特新材料的丙烯酸油漆改變世界的顏色.

防腐涂料涂裝1本涂料為甲組分和乙組分,使用時甲乙兩組分應嚴格按重量比混和；2混和時,將乙組分緩緩倒入甲組分當中,攪拌均勻,如果粘度過大,可加入一定量的稀釋劑,調整到適合施工粘度,攪拌均勻.3噴涂前,應將混和后的涂料經100目篩網過濾,以防雜質混入.高壓無氣噴涂時,噴漆泵的吸入口也應安裝60目的過濾網,以免沉積物堵塞嘴.4混和后的涂料在噴涂施工時,必須不斷攪拌,一定要使涂料始終處于均一懸浮狀態.5如噴涂停頓一段時間,則繼續噴涂前應將管路中的涂料噴入涂料桶中,使噴涂機和管路中的涂料處于均一懸浮狀態中.6混和后的涂料,必須在6小時內全部用完,對超過適用期的涂料,不宜繼續使用.

涂料的細度又稱為研磨細度,是顏料\填充料在涂料中分散程度的一種量度.即在規定的試驗條件下,于標準細度板上所獲得的讀數,該讀數表示了細度計某處凹槽的深度,單位一般以微米（μm）表示.細度是涂料產品制造過程中的一項常規檢測項目,通過測定細度來控制涂料產品的內在質量.細度對涂料的成膜質量\顏色\光澤\耐久性以及貯存穩定性等都有很大的影響.顆粒細\分散程度好的色漆,顏料的潤濕性好,顏料顆粒間未被漆料充滿的空間少,這樣制得的漆膜顏色均勻\表面平整\光澤好,且在貯存過程中顏料不易產生沉淀\結塊等現象,提高了貯存穩定性.在細度檢測中,測得的數值并不是單個顏料或填充料粒子的大小,而是色漆在生產過程中顏料\填充料研磨分散后存在的凝聚團的大小.吸引您的應該是工藝!驚艷您的始終是質量!南通歐尼特新材料的醇酸涂料留給您的一定是服務！

按工業標準,鉛筆筆芯的硬度分為13級.從硬的6H逐級遞減經5H\4H\3H\2H\H,再經軟硬適中的HB,然后從B\2B到軟的6B.其中H表示硬度（hardness）,B表示黑度（black）.從6H到6B硬度依次降低,鉛筆顏色依次變深.顏色深淺與石墨含量有關,顏色越深,石墨含量也高,鉛筆也越軟.將鉛筆削至露出4-6毫米,使其端面平整,邊緣銳利.將涂層樣品放在水平面上.握緊鉛筆,使其與樣品表面呈45度角（筆尖遠離操作者）,然后向遠離操作者的方向劃出一條6.5mm的線.從硬的鉛筆用起,依次降低所使用鉛筆的硬度,直到出現下面任一情況后停止.一是鉛筆不會切入涂層,或者說不會刮破涂層（鉛筆硬度）,二是鉛筆不會擦傷涂層（擦傷硬度）.那么,此鉛筆的硬度即為被測涂層的鉛筆硬度.有品質才會被熱愛,有誠信才會被信賴,南通歐尼特新材料的丙烯酸聚氨酯漆讓您從此愛上品質生活!湖北油漆設計規范

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鋼結構熱噴鋁施工在噴砂作業結束后,須在4h內進行電弧熱噴鋁施工.（1）在施工作業時,鋼箱梁底面采用大功率二次霧化電弧噴涂機進行電弧噴涂,而其他的外表面則采用手持電弧噴涂設備進行電弧噴涂.（2）噴涂用鋁絲的純度應符合《變形鋁及鋁合金化學成分》（GB/T3190）的要求,含鋁量應在99.60%以上,且表面應光滑,無氧化,無油脂和其他污垢,不允許有折彎和嚴重扭彎.鋁絲進場時,應嚴格對其進行抽檢和復檢,以確保其符合施工規范要求.（3）大功率電弧噴鋁工藝參數,噴涂電流150A～500A;噴涂電壓28V～36V;噴涂氣壓≥0.5MPa;噴涂距離200mm～350mm;噴涂角度60o～90o.（4）當鋁涂層施工結束后,應在12h內涂裝封閉涂層.2.4鋼箱梁油漆涂裝施工（1）油漆涂裝施工前,應采用干凈的壓縮空氣將施工作業表面的焊渣或灰塵等吹干凈.（2）刷涂油漆前,應嚴格按照涂料生產廠家的說明和指導調節組分配比和涂料黏度范圍,并用手工或機械法進行充分地攪拌,以確保其攪拌均勻,且無顆粒或沉淀現象.一般要求涂料的黏度以30s～50s（涂-4杯黏度計，25℃）為宜.耐海水油漆設計規范