對于一家中小型的公司來說,5S管理是什么?怎么樣才能做好5S管理?相信大部分企業都認識到,企業要開始做5S管理了,因為5S管理是企業的基礎,但是企業推行5S管理都有一個現狀那就是前面推行5S管理可能覺得還可以,成效還不錯,但是推行到后面之后就會感覺推行5S管理就有點力不從心了,那么5S管理到底是什么呢?企業這么才能做好5S管理呢?5S管理:5S現場管理法,現代企業的管理模式,5S即整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。7S:(整理整頓清掃清潔素養安全節約)。8S現場管理法:(在7S基礎上加上學習)。企業5S管理可以讓投資者更為滿意,讓企業達到更高的管理境界。長沙電子行業5S教材
5S管理對企業能講有哪些作用呢?一、安全標準化生產5S管理中的一個重點便是安全生產,因為起因便是由生產所演化出來的,因此5S管理也叫現場管理,雖然現在應用的方面更加多樣,但是我們依然不得不對安全提高警惕,哪怕是在辦公室內,電器、擺放的物品等,依然會存在安全隱患。因此,嚴格奉行5S管理,確保物品不隨意擺放,空間井然有序,工作有條不紊,這樣安全隱患便會有效地降低。二、節約成本和效率的提升5S管理的節約更多的是體現在工作效率和辦公工具的低故障率,這樣不僅為企業節約了更多的時間,也確保了工廠可以持續生產,從這方面講壓低了太多的成本。在5S管理中不得不提素養,都清楚高素養可以讓我們的團隊氛圍更加融洽,而整潔的辦公環境又會促使人身心愉悅,雙重作用下,人的效率便會1+1大于2的出現。營口辦公室5S有哪些在企業管理培訓中,自動化立體倉庫按建筑形式可分為整體式和分離式兩種。
企業5S管理的推行通過實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產保全)的前提,是TQM(品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。
車間5S管理標準如下:1、作業指導書標準:每一個作業崗位需配發一張作業指導書,沒有作業指導書的工位不可進行作業,除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準:線體每天需更新的點檢表,需在當天上午9點以前點檢完畢,如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢,不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準:來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面,不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作,易造成焊盤裂紋,貼片、元器件脫落等不良現象,給品質帶來隱患。4、化學品管制標準:應用指定的容器放置化學用品,并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品,容易造成他人誤飲、誤用,危害人身安全,5、電源線包扎標準:各種電力儀器設備的電源線雜亂放置,人體靠近容易接觸,存在安全隱患,應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。車間推行5S管理將呈現出整潔、清爽、有序的新面貌。
企業現場管理混亂會帶來一系列的問題?如何解決,比較有效的辦法就是推行5S管理,5S管理指的是:整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(SHITSUKE),又被稱為“五常法則”。“5S”活動起源于日本,并在日本企業中主要進行推行,它相當于我國企業開展的文明生產活動。5S活動的對象是現場的“環境”,它對生產現場環境全局進行綜合考慮,并制訂切實可行的計劃與措施,從而達到規范化管理。“5S”活動的精髓是修身,如果沒有職工隊伍修身的相應提高,“5S”活動就難以開展和堅持下去。通過企業管理培訓,可以提升大家對5S管理的認知與理解。江蘇電子行業5S課程
食品廠5S管理培訓就選思坡特,5S即整理、整頓、清掃、清潔、素養。長沙電子行業5S教材
企業實施5S管理,通過在現場實施整理、整頓、清掃、清潔來實現標準的管理,企業的管理就會一目了然,使異常的現象很明顯化,人員、設備、時間就不會造成浪費。企業生產能相應地非常順暢,作業效率必然就會提高,作業周期必然相應地縮短,確保交貨日期萬無一失了。5S是現場管理的基礎,是TPM(全員參與的生產保全)的前提,是TQM(品質管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調動員工的積極性,形成強大的推動力。長沙電子行業5S教材