刷紅膠/絲印區域5S管理標準：在作業中，需將板在L架上一塊塊放好，不可直接放在桌面上，因性質的關系，此區域要特別要注意桌面的清潔狀況。7、接駁臺標準：L架上的板需按照圖中的標準進行擺放，臺面上的報表需及時進行更新。8、目檢崗位標準：目檢區域的桌面上除了放有L架、透明膠、配送卡、配送卡外，不可擺放其他物品，上述物品擺放需按照規定的定位進行擺放。9、鋼網放置區標準：鋼網擺放需按照表單上的編號一一對應進行擺放，每格內的鋼網需擺放整齊，在使用后需清理干凈。10、冰柜標準：冰柜內紅膠、錫膏的使用需遵循先進先出的原則，紅膠統一按順序放在鋼圈內，在拿出使用時需進行登記核對數目，確保存卡上的數據和實際數據一致，同時做好溫濕度管控，定期進行點檢記錄。堅持推行5S管理，可以使管理更加流暢，不斷地改善出現的問題。長沙包裝行業5S培訓

對于一家中小型的公司來說，5S管理是什么？怎么樣才能做好5S管理？相信大部分企業都認識到，企業要開始做5S管理了，因為5S管理是企業的基礎，但是企業推行5S管理都有一個現狀那就是前面推行5S管理可能覺得還可以，成效還不錯，但是推行到后面之后就會感覺推行5S管理就有點力不從心了，那么5S管理到底是什么呢？企業這么才能做好5S管理呢？5S管理：5S現場管理法，現代企業的管理模式，5S即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），又被稱為“五常法則”。7S：（整理整頓清掃清潔素養安全節約）。8S現場管理法：(在7S基礎上加上學習）。建材行業5S如何推行5S管理需要獲得公司高層的支持 ，并需制定明確的制度和目標。

在企業5S管理活動推行過程中，整理的目的主要是什么呢？上海思坡特智能科技小編帶您來了解：①改善和增加作業面積；②現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；③減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；④消除管理上的混放、混料等差錯事故；⑤有利于減少庫存量，節約資金；③改變作風，提高工作情緒。5S對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。

      車間現場是企業價值的重要轉換場所，那么5S管理與現場管理的關系是怎樣的呢？5S管理通常被視作現場管理、質量管理、精益管理的基礎。同時，5S管理也是現場管理的重要組成部分，我們用兩張圖來表達這一層關系。一般情況下，5S管理是現場管理的一部分，如左圖所示。但是，當5S工作做得非常深入時，它成為現場管理的主體部分。這個時候，可以這么簡略地描述，如果5S做得好，現場管理肯定好。5S管理假定開始于雜亂混亂的現場，因此5S有一定的順序性，即整理、整頓、清掃、清潔即素養的順序。5S現場管理在提高生產效率、規范安全文明建設、提升產品質量等一系列相關生產流程中有一定的重要性。

對于中小型企業來說，5S現場管理活動的意義有哪些呢？1．5S管理改善和提高企業形象整齊、整潔的工作環境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業會成為其它公司的學習榜樣，從而能有效提高企業的威望。2．5S管理還促成效率的提高5S管理能創造一個良好的工作環境和工作氛圍，再加上很有修養的合作伙伴，員工們可以集中精神，認認真真地干好本職工作，必然就能有效地提高效率。5S現場管理 。3.5S管理減少直至消除故障，保障產品質量5S管理認為優良的品質來自優良的工作環境。工作環境，只有通過經常性的清掃、點檢和檢查，不斷地凈化工作環境，才能有效地避免污損東西或損壞機械，維持設備的高效率，提高生產品質。推行5S現場管理可以達到降本增效，提升產品質量的目的。株洲精加工行業5S怎么做

5S現場管理的目的是提高企業員工的素養，使客戶滿意提高用戶服務體驗，為企業帶來更多的利潤。長沙包裝行業5S培訓

電子產品生產企業現場5S管理的要求：1、作業指導書標準：每一個作業崗位需配發一張作業指導書，沒有作業指導書的工位不可進行作業，除了新員工剛進來學習以外。2、表單更新標準：線體每天需更新的點檢表，需在當天上午9點以前點檢完畢，如靜電手環點檢表、流水線保養表、烙鐵保養表、ICT保養表、FCT保養表等。葡萄卡需在當天下班前更新完畢，不可延遲至第二天。3、PCB板放置標準：來不及作業的PCB板應撿起來整齊的放在L架上面，不可疊板、推板、扔板、摔板等違規操作，易造成焊盤裂紋，貼片、元器件脫落等不良現象，給品質帶來隱患。4、化學品管制標準：應用指定的容器放置化學用品，并做好標識。用飲料瓶裝洗板水、防潮油等化學用品，容易造成他人誤飲、誤用，危害人身安全，5、電源線包扎標準：各種電力儀器設備的電源線雜亂放置，人體靠近容易接觸，存在安全隱患，應折疊并整齊用扎帶扎緊固定好電源線。長沙包裝行業5S培訓