MES系統，即制造執行系統（Manufacturing Execution System），起源于上世紀80年代的美國，旨在強化MRP計劃的執行功能，將計劃層與控制層有效銜接。隨著制造業的快速發展，MES系統逐漸成為生產管理的**，集成了生產調度、質量管理、設備維護等功能，并在21世紀初成為制造業生產過程中不可或缺的一部分。當前，MES系統正朝著模塊化、服務化方向發展，利用大數據和人工智能技術，實現生產過程的精細化和智能化管理。上海思坡特專注從事制造執行系統規劃和實施，歡迎咨詢。什么樣的工廠才能稱得上是嚴格意義上的數字化工廠？云南WMS規劃咨詢如何推行

      智能工廠是企業轉型升級的未來和方向，依托互聯網、物聯網與大數據實現集成與互聯，對整個經營制造過程進行實時數據的收集、傳輸、分析和反饋是主要述求。通過智能網絡將底層的傳感器、數控車床、工業機器人、資源保障裝備等與上層智能系統集成，形成智能工廠的網絡化制造體系。數字化設計是智能制造的關鍵技術。數字化設計可大幅縮短新產品研發周期，降低研發資源投入，更好更快地，更符合預期的制造出創新的產品。數字化研發可打通設計、工藝、采購、生產、驗證等各個環節，使產品研發全過程高度協同，設計與制造過程并行，大幅提高一次研發成功率。智能工廠需要建設覆蓋研產供銷存全價值鏈的信息化管理平臺作為高效管理的重要手段。其重點是生產過程的智能管控，要建設以MES系統為中樞的智能信息化平臺解決方案。上海思坡特公司為您提供專業智能制造規劃咨詢，歡迎來電咨詢。山東WMS規劃咨詢如何推行自動化倉庫的優缺點有哪些？

何為RFID技術？RFID是RadioFrequencyIdentification的縮寫，即射頻識別，是一種非接觸式的自動識別技術。RFID是傳統條碼技術的繼承者，又稱為“電子標簽”。RFID主要由電子標簽(Tag)、天線(Antenna)、閱讀器(Reader)、控制軟件組成，簡單理解，閱讀器通過無線電波技術，無接觸式快速批量獲取標簽內的信息。RFID讀寫器、RFID標簽等按不同的維度具有不同的分類，如RFID標簽分為有源/無源標簽、抗金屬/非抗金屬標簽、可擦寫/只讀標簽等，對RFID各相關設備的描述不在本文詳細展開，感興趣的話，大家可以在網上詳細了解。目前RFID在零售商業上已有很多成熟的應用，例如超市防盜報警、無人超市等。上海思坡特智能科技公司為您提供專業智能制造規劃咨詢，歡迎來電咨詢。

SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)數據采集與監視控制系統。SCADA系統是以計算機為基礎的DCS與電力自動化監控系統；它應用領域很廣，可以應用于電力、冶金、石油、化工、燃氣、鐵路等領域的數據采集與監視控制以及過程控制等諸多領域。在電力系統中，SCADA系統應用較為廣*，技術發展也較為成熟。它在遠動系統中占重要地位,可以對現場的運行設備進行監視和控制，以實現數據采集、設備控制、測量、參數調節以及各類信號報警等各項功能,即我們所知的"四遙"功能.RTU(遠程終端單元),FTU(饋線終端單元)是它的重要組成部分．在現今的變電站綜合自動化建設中起了相當重要的作用．SCADA(SupervisoryControlAndDataAcquisition)系統，即數據采集與監視控制系統，涉及到組態軟件、數據傳輸鏈路（如：數傳電臺、GPRS等）。上海思坡特公司為您提供專業SCADA系統規劃咨詢，歡迎來電咨詢。企業自動化倉庫的類型有哪些？

      在企業生產管理過程中二維條碼因其成本低，不依賴于數據庫和計算機網絡、保密防偽性能強等優點，在我國極有推廣價值。（1）、資產管理：大型的機關院校和企事業單位，固定資產的地域分布很廣，使用狀態變化較快，在實際操作中很難及時掌握設備的使用狀態和變動情況。二維碼資產管理系統既能滿足分支機構的管理要求，又能滿足上級對下級監控管理的要求。（2）、證件管理：由于二維條碼可以把照片或指紋編在二維條碼中，有效地解決了證件的可機讀及防偽等問題，因此可廣*地應用在任何需要唯*識別個人身份的證件上。（3）、執照年檢：各種職能部門登記證件的年檢，可以通過采用二維條碼，解決年檢登記的計算機錄入問題。（4）、報表管理：任何需重復錄入或禁止偽造、刪改的表格，都可以將表中填寫的信息編在二維碼條碼中，以解決表格的自動錄入和防止篡改表中內容。（5）、機電產品的生產和組配線：如汽車總裝線、電子產品總裝線，皆可采用二維條碼并通過二維條碼實現數據的自動交換。（6）、銀行票據管理。（7）、行包、貨物的運輸和郵遞。總之，二維條碼在我國有著廣闊的應用前景。上海思坡特公司為您提供專業二維碼管理系統的規劃咨詢，歡迎來電咨詢。與傳統倉庫相比自動化倉庫的優缺點有哪些？智能倉庫規劃咨詢做什么的

為什么企業數字化轉型？云南WMS規劃咨詢如何推行

在企業MES制造執行系統的綜合效益MES的使用不僅可以在企業生產的某些局部對企業產生積極的影響，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業以下方面的過程性能，并給企業帶來效益。一、業務的協同性使傳統的生產過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業信息集成的程度，也使企業極大地改善了業務部門間的“協同性”。二、計劃的適應性不僅使企業制定的生產計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執行，同時，在計劃執行可以得到保證的條件下，企業可以進一步提高計劃的精確性和適應性，以便有效地配置和利用有限資源。三、產品成本的可降低性在獲取了大量跟為準確的分步成本數據的基礎上，不僅使企業可以更精確地核算和控制產品成本，也為降低產品成本指出了方向和方法。四、過程績效的可衡量性在獲取大量過程實時數據的基礎上，不僅使企業對生產過程現狀了如指掌，同時，也便于企業對過程作業績效進行有依據的衡量。五、過程性能的可改進性在積累了大量過程歷史數據的基礎上，不僅使企業可以盡快建立過程目標，同時，也便于企業通過對數據的分析實施過程的改進。上海思坡特公司為您提供專業智能制造規劃咨詢，歡迎來電咨詢。云南WMS規劃咨詢如何推行