一個規范的企業一定有一個規范的現場,而現場狀況所反應的不只是環境衛生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現場管理的推行帶來的不只是現場環的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產成本,保證產品的質量水準,而這些都需要企業從上至下,每個人每個環節都踏踏實實、認真嚴謹地去做好每一個細節,對于現場的細節管理不力將會影響到生產的效率、產品質量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養成嚴謹、細致、務實的工作作風,并促使企業文化的形成。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理同樣正常運行,并形成一種文化與共識。楊浦區設備管理咨詢
對于想要控制成本的企業,物料的節約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據生產計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制,有異常情況及時協調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產,如果在生產過程中發現重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!金華管理咨詢企業安全管理必須注重對作業過程的控制。
降本提效是企業改善的重要目標,那么降本提效從哪些方面入手呢?一方面要求控制人力成本,另一方面要求提升人力資源效能。而衡量人力成本使用有效性的指標有很多,其中常用的指標當屬人力成本銷售收入(利潤)系數。該指標反映了人力成本的投入、產出情況,其計算公式為:降本提效=銷售收入(利潤)/人力成本企業處于快速發展階段時,人力成本總額普遍會增長,此時,人力資源部就要想辦法提升人力成本銷售收入(利潤)系數,用一定的人力成本去撬動更大的收入(利潤)。HR要清楚,對人力成本的控制并不是簡單地減少人力成本的值,而是要提升人力成本使用的有效性,辯證統一地看待“降本”和“提效”的關系。如果簡單地從控制培訓費用、控制工資總額入手,終必然導致銷售收入和利潤降低,使“降本提效”工作走進誤區!!
物料控制是企業降本增效的重要一環。那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據生產計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找庫存查找出某項物料現有庫存數量以及已訂未交的數量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據進度控制表進行控制,有異常情況及時協調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產貨倉部門和生產部門按照生產計劃/生產命令單開始進行生產,如果在生產過程中發現重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識。
什么是豐田JIT(準時生產制)?準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產所需要的產品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產系統,使庫存達到極小的生產方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產方式的基本手段可以概括為下述四個方面:1、適時適量的生產,即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產者所需的產品”。2、彈性配置作業人數所達到“少人化”,是指根據生產量的變動,彈性地增減各生產線的作業人數,以及盡量用較少的人力完成較多的生產。這種“少人化”技術一反歷來的生產系統中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。3、JIT在生產組織中融入兩種機制:1)使設備或產線能夠自動檢測不良品,一旦發現異常或不良品時設備可以自動停止。2)生產線的設備操作工發現產品或設備的問題有權自動停止生產。4、看板的主要機能是傳遞生產和運送的指令。JIT生產方式中,生產的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協作企業;而與此相對應的日生產指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產指令均通過看板來實現。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。如何通過5S管理,提高生產效率,控制生產成本,保證生產質量?金華管理咨詢
企業6S現場管理咨詢包括哪些內容?楊浦區設備管理咨詢
6S的前身是5S,而5S是源自日本企業的一種全新的企業現場管理模式,指在組織內部持續開展“整理(Seiri)”、“整頓(Seiton)”、“清掃(Seiso)”、“清潔(Seikets)”、“素養(Shitsuke)”五項活動,因為日語中這五個單詞的羅馬拼音***個字母都是S故簡稱為5S管理。5S管理旨在通過規范現場、現物,營造一目了然的工作環境,進而培養員工良好的工作習慣,提升人的品質。6S進入中國獲得了推廣,并且從制造型企業向服務業及其它各行業推展。6S現場管理為何深受廣大企業主所推薦,究其原因如下:1、改善和提高企業形象;2、促成效率的提升;3、改善零件在庫周轉率;4、減少直至消除故障,保障品質;5、保障企業安全生產;6、降低生產成本;7、縮短作業周期,確保交期;8、改善員工精神面貌,使組織活力化。上海思坡特咨詢為您提供專業管理咨詢服務,歡迎來電咨詢!!楊浦區設備管理咨詢