熱鍍鋅鋼格板舉例說明1、重載熱鍍鋅鋼格板由扁鋼寬65mm—200mm厚5mm—20mm等焊接形成的熱鍍鋅鋼格板為后重載型熱鍍鋅鋼格板.適用于大型貨場，碼頭，煤礦道路橋梁等，能承載大型貨車通過。2、熱鍍鋅鋼格板（扁鋼間距40mm）扁鋼間距為40mm的熱鍍鋅鋼格板為經濟，輕便的品種.在跨距較小的場合下，是理想的選擇。3、熱鍍鋅鋼格板（扁鋼間距60mm）扁鋼間距為60mm橫桿為50mm的熱鍍鋅鋼格板適用于礦山采礦業解決了礦物濺落在板面上的難題，常用于采礦業的加工廠4、熱鍍鋅鋼格板（扁鋼間距30mm），扁鋼間距為30mm的熱鍍鋅鋼格板為工業領域用途多的品種.在常用熱鍍鋅鋼格板的系列中，對表面沖擊具有強的抵力5、熱鍍鋅鋼格板（I型扁鋼）由I型扁鋼焊接而的熱鍍鋅鋼格板具有重量輕，載重大等特點。適用于各種場合，特別是走道，參觀平臺等。

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在國內有文獻指出Q235鋼中B類鋼比較適宜熱鍍鋅，這類鋼熱浸鍍鋅后得到緊密、連續、均勻的金屬間化合物組織。連續鑄鋼技術的普及，給熱鍍鋅帶來了新的問題。這種新的鋼種硅含量大于0.05％。因此說，如果不是低碳鋼，或其中硅含量低或過高的工件，則使熱鍍鋅工作很困難，但是可以通過其他工藝方法實現熱鍍鋅。常用的鍍層金屬有鋅（熔點為419.5℃）、鋁（熔點為658.7℃）、錫（熔點為231.9℃）和鉛（熔點為327.4℃）等。與其他金屬相比，鋅是相對便宜而又易鍍覆的一種金屬，屬于低值防蝕電鍍層，被經常用于保護鋼鐵件，特別是防止大氣腐蝕，并用于裝飾。冷鍍鋅方管廠家采購預鍍鋅產品請找上海萬鴻國際貿易有限公司，歡迎來電。

熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵體心固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。因此，當鋅在固熔體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金，而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。

氯化鉀（或氯化鈉）鍍鋅工藝是20世紀80年代發展起來的一種全新無氰鍍鋅工藝。它主要成分為：氯化鋅主鹽，一般使用含量為70-90g/L。氯化鉀作導電鹽，使用含量從140-280g/L不等，根據不同需求可任意調整。硼酸作PH值緩沖劑，以穩定PH值在4.6-5.6之間。由于這種鍍液是在室溫條件下工作，硼酸的溶解度不高，一般含量控制在25-30g/L。單獨靠這三種成分是鍍不出合格鋅鍍層來的。還要加入一些添加劑才能獲得光亮、細致的鍍鋅層來。氯化鉀鍍鋅的優點是鍍液穩定、鍍層光亮細致且成本低、電流效率高、無毒。缺點是鍍液的分散能力比堿性鍍鋅稍差，鍍層的脆性也較大。盡管如此，氯化鉀鍍鋅一面世，立刻普遍受到歡迎。發展十分迅速，已占據鍍鋅的半壁江山。從市場上看，鍍鋅工藝主要是兩個鍍種：堿性鋅酸鹽和酸性氯化鉀鍍鋅。其他鍍鋅工藝均已相形見絀，緩慢退出歷史舞臺。采購鍍鋅卷請找上海萬鴻國際貿易有限公司，歡迎來電聯系。

鋅是易被氧化的活潑兩性金屬，氧化后可以生成致密的保護層，所以鋅常用在金屬、合金或者其它材料當表面鍍層，簡稱鍍鋅，是一項能夠起到美觀、防銹等作用的表面處理技術。鍍鋅層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，還能顯著提高其防護性和裝飾性。其工藝分為一般分為熱鍍鋅（熱浸鋅）、冷鍍鋅（電鍍鋅）和機械鍍鋅三種。熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層，才使得鐵與 純鋅層之間很好結合，其過程可簡單地敘述為：當鐵工件浸入熔融的鋅液時，首先在界面上形成鋅與α鐵固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態下溶有鋅原子所形成一種晶體，兩種金屬原子之間是融合，原子之間引力比較小。采購鍍鋅扁鋼請找上海萬鴻國際貿易有限公司，歡迎來電咨詢。黃山冷鍍鋅線管

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當鋅在固溶體中達到飽和后，鋅鐵兩種元素原子相互擴散，擴散到（或叫滲入）鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當鋼制件件從浸鋅液中移出時表面形成純鋅層，為六方晶體，其含鐵量不大于0.003％。當鋼鐵制件表面溫度與鋅液溫度達到平衡時，熔融的鋅液就開始與鋼鐵相互作用。經過一段時間，使鋼鐵表面上就產生了鐵-鋅合金層；鐵-鋅合金層的外側連接著純鋅層，當冷卻后純鋅層結晶，在鋅層內側連接著鋼基體。黃山冷鍍鋅線管