SMT加工中直接材料是指電子元件、絲印模板、焊接材料、點膠材料、清洗材料等。從事SMT生產的SMT員工的工資、勞動、獎金、加班費等直接人工。其它制造成本均與制造工藝有關，包括車間所消耗的各種物品，機械設備維修所用材料的成本，生產水電，照明，空調，辦公費用等。物美價廉是指企業為了質量滿意所造成的成本和質量不能滿足所造成的損失。在這些成本中，預防成本是為防止質量缺陷的發生而支付的費用；確定成本是評估產品是否按規定的質量所需的測試、檢驗和檢查費用；內部缺陷指交付的費用；內部缺陷指交付前的質量要求，在交貨前產品質量符合質量要求；外部缺陷指交貨前的質量證明。SMT加工操作前必須作靜電防護安全性檢查,合格后才能生產。山東樣板SMT加工公司電話

SMT加工中防靜電措施及靜電作業區（點）的一般要求：SMT生產設備必須接地良好，貼裝機應采用三相無線制接地法并單獨接地。生產場所的地面、工作臺面墊、坐椅等均應符合防靜電要求。車間內保持恒溫、恒濕的環境。應配備防靜電料盒、周轉箱、PCB架、物流小車、防靜電包裝帶、防靜電腕帶、防靜電烙鐵及工具等設施。（1）根據防靜電要求設置防靜電區域，并有明顯的防靜電警示標志。按作業區所使用器件的靜電敏感程度分成1、2、3級，根據不同級別制訂不同的防護措施。1級靜電敏感程度范圍：0-1999V；2級靜電敏感程度范圍：2000-3999V；3級靜電敏感程度范圍：4000-15999V；16000V以上是非靜電敏感程產品。上海高精密多層PCBA加工價格SMT加工對貼片膠水的要求是無毒性、吸濕性低、具有良好的返修特性。

在實際SMT加工中貼片如何檢測短路位置的呢？一、使用短路定位分析儀。二、如果是人工焊接的話，良好的焊接習慣非常重要，焊接前需要對電路板進行檢查，可以選擇使用萬用表來檢測關鍵性電路是否短路，并且在每個IC焊接完成之后都可以進行一次短路檢測。三、在計算機上打開PCB圖，點亮短路的網絡，看什么地方離的朂近，朂容易被連到一塊。特別要注意IC內部短路。四、發現有短路現象。拿一塊板來割線后將每部分功能塊分別通電，一部分一部分排除。五、SMT貼片加工貼片加工中如果有BGA芯片，由于所有焊點被芯片覆蓋看不見，而且又是多層板，更好在設計時將每個芯片的電源分割開，用磁珠或0歐電阻連接，這樣出現電源與地短路時，斷開磁珠檢測，很容易定位到某一芯片。

電子產品的興起，電子零件不只數量龐大，而且面臨著超過其他普通產品的更新換代速度。電子元器件需要有專業的開發團隊，同時，電子元器件的制作與生產組裝更需要精密和高要求的專業設備。為了與之相匹配，SMT加工需要更加專業化的完成工作，如何達到設計多樣化，款式型號齊全完備，又能夠接受一些大量的小批量訂單，能夠做到樣本交貨期快而且產品性價比高呢？為了在市場上形成自己有效且優先的業務服務。SMT加工廠清楚的意識到國金電子產品追求輕盈化更小型化，未來更是有著更高標準的集成需求，生產廠方要做到低成本、高質量以及高產量。廠家懂得憑借自己的優勢去競爭顧客，去迎合顧客需求，且在市場上形成強有力的競爭優勢。他們的優勢在于電子電路表面組裝技術本身擁有較高的機器自動化水平，了滿足微型的電子元件組裝，貼片元件的體積和自身的重量只擁有傳統元件的1/10，這樣的優勢使得電子產品在外觀上做到更輕小，也使得焊接點的缺陷和故障率降低。在SMT加工過程中，零件越少越好，品牌型號越統一越好。

SMT加工是電子電路表面組裝技術的縮寫，是現在電子組裝行業當中的一種較為流行的組裝技術和工藝。隨著當代企業輕資產模式盛行，低資產結構配合高毛利率模式的電子科技企業如雨后春筍一般在市場上出現。SMT加工廠成為了電子行業的選擇。SMT機器的自動化高，操作者十分容易上手而且它的工作效率穩定，帶給顧客穩定的質量和產量。因此，在電子行業蓬勃發展的中國，SMT加工廠憑借自身高效可靠的生產力，做到大幅度減小人工成本、設備資本、能源材料以及時間資源，自身也成長為了一個繁榮的行業。SMT加工中貼片工藝從原鉛工藝到無鉛噴錫工藝，由大型焊盤焊接逐步過渡到微型焊盤焊接加工。上海高精密多層PCBA加工價格

在SMT加工中貼片的時候，胡亂地選擇烙鐵頭，沒有考慮適合的尺寸，就會使焊料流動不豐富導致出現冷焊點。山東樣板SMT加工公司電話

SMT加工損件的原因：一、撞擊點：SMT貼片元件的撞擊點不是單純的分析判斷因子，但通常撞擊點的位置、方向及破壞程度將可提供很多分析信息。1、重直的撞擊力通常會導致貼片元件和板子的損傷，在元件上可看見明顯的損壞缺陷。2、平行撞擊力會直接讓零件產生破裂缺角的傷害，但因力矩方向不大，因此多數時候并不會造成嚴重損傷。元器件位移：SMT廠的元器件位移產生原因大多是第1制程置件損傷、有彎折應力或第2制程的頂針設置不當。當然，元件制程中的切割、包裝等所造成的裂痕在回焊后受熱斷裂也有可能。山東樣板SMT加工公司電話

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