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來源: 發布時間:2022-06-17

    運行工況遠離泵的設計工況。處理方法:嚴格操作,使泵始終在設計工況附近運行。(2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。(3)平衡盤及平衡盤座材質不合要求。處理方法是更換材質符合要求的平衡盤及平衡盤座。11.發生水擊,原因及處理方法如下:(1)由于突然停電,造成系統壓力波動,出現排出系統負壓,溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。處理方法是將氣體排凈。(2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌,沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統的管道、管道附件的布置進行改造。(3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門。清水離心泵故障分析:現象1:水泵不吸水,壓力表、真空表指針劇擺。原因:注入水泵的水量不夠,水管或儀表漏汽。處理:再往水泵注水或擰緊堵塞漏汽處。現象2:水泵及吸水真空表顯示高度真空。原因:底閥未打開或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。處理:校正或更換底閥,清洗或更換吸水管,減低吸水管高度。現象3:壓力表顯示壓力,但水管不出水。原因:出水管阻力太大或葉輪淤塞、旋轉方向錯。處理:檢查或縮短水管,檢查電機、清洗葉輪。現象4:流量低。原因:水泵淤塞,口環磨損過多。處理:清洗水泵及水管,更換口環。泥漿泵工作時應配備高壓清水泵,將大于泥漿泵壓力的清水輸向防漏填料,對填料進行防護。長安區什么機械設備服務品牌

    4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求:(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定;(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑;(4)各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;(5)盤車應靈活,無異常現象;(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500%;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。鹿泉區實用機械設備服務銷售廠家定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護,及早發生問題予以解決,以免造成停工。

    12)檢查轉子的軸向串動量,先將轉子向左移到頭,在軸套上作一記號(以對準某一定子位置)。然后將轉子向右移到頭,再在軸套上作一記號,兩記號的距離,即為未裝平衡盤時的軸向串動量。(13)卸掉鎖緊螺母,退出尾部軸套及假軸套,裝上平衡盤,尾部軸套,右滾動軸承及鎖緊螺母。(14)檢查軸向串動量,以平衡盤與平衡環接觸為基準。在軸套上作一記號,撥動轉子向右到頭再作一記號,兩記號的距離,即為已裝平衡盤時的軸向串動量。(15)卸下右滾動軸承及鎖緊螺母,裝配尾蓋,并在尾部軸套穿上填料壓蓋、檔水圈、軸承內端蓋。(16)裝上右滾動軸承,抹好潤滑脂,擰緊鎖緊螺母。(17)裝配右軸承體,注意裝配好滾動軸承。(18)右滾動軸承的內、外端蓋用螺栓連接均勻緊固。(19)搬動轉子,應轉動輕快靈活。(20)將進水側及出水側填料裝置裝好,并將填料壓蓋給上,在裝配進水側填料裝置時應注意水封環的位置,必須與水封水管對正。調整(1)密封環與水輪間隙小,應車削水輪入口外經或車削密封環內經,間隙大則應重新配制。(2)導翼套間隔不合適應更換或車削葉輪檔套。平衡盤尾套間隙小應車削平衡盤尾套外經,間隙大應重新配置。(3)調整偏心度和平衡盤的不垂直度。以免水泵在運轉過程中產生振動。

    處理方法是檢查旋轉方向。(3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速,提高轉速。(4)濾網堵塞,底閥不靈。處理方法是檢查濾網,消除雜物。(5)吸上高度太高,或吸液槽出現真空。處理方法是減低吸上高度;檢查吸液槽壓力。3.泵排液后中斷,原因及處理方法如下:(1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。(2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。(3)吸入側突然被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。(4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦,淹沒深度是否太淺。4.流量不足,原因及處理方法如下:(1)系統靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統壓力。(2)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。(3)殼體和葉輪耐磨環磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。(4)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。(5)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調換。5.揚程不夠,原因及處理方法如下:(1)葉輪裝反(雙吸輪)。處理方法是檢查葉輪。(2)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質。(3)操作時流量太大。處理方法是減少流量。6.運行**耗大,原因及處理方法如下:。泥漿泵開機前,請檢查進水管、出水管是否有堵塞,向前后軸承是否加注黃油,檢查盤根是否充滿。

    前蓋板上的副葉片可以減少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損。后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用,而且可以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔對機械密封起保護作用。但該型式葉輪的無堵性差,易于纏繞,不宜于抽送含大顆粒(長纖維)等末經處理的污水介質。流道式葉輪該種葉輪屬于無葉片的葉輪,葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道。所以適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質。抗堵性好。從性能上講,該型式葉輪效率高和普通閉式葉輪相差不大,但用該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降。功率曲線比較平穩,不易產生超功率的問題,但該型葉輪的汽蝕性能不如普通閉式葉輪,尤其適宜用在有壓進口的泵上。螺旋離心式葉輪該型葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片,在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵和離心泵的作用,懸浮性顆粒在葉片中流過時,不撞擊泵內任何部位,故無損性好。對輸送物的破壞性小。由于螺旋的推進作用,懸浮顆粒的通過性強,所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒和長纖維的介質,以及高濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有明顯的特點。從性能上來講,該泵具有陡降的揚程曲線,功率曲線較平坦。在泵的機構中設有變速箱或以液壓馬達調節其速度,以達到改變排量的目的。鹿泉區實用機械設備服務銷售廠家

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    I-1B型濃漿泵***就應用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。注意部件泥漿泵的泥漿泵缸套、缸頂套、缸蓋、拉桿、活塞、活塞壓板、皮碗、活塞座、活塞桿、柱塞桿、進排水閥、進排水閥閥座、十字頭、十字頭滑套、十字頭銷軸、曲軸、連桿、連桿上下瓦、連桿銅套、連桿螺釘及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈、軸承及相配套的齒輪、軸等容易出質量問題,在購買和使用中應當注意。故障排除水泵振動★原因:泵軸與柴油機(或電機)不同心、葉輪不平衡、軸承損壞;★解決方法:調節同心度、葉輪作平衡測試、更換軸承。泵上水慢★原因:前襯板與葉輪間隙大、出水管道不能封住空氣、排空滿;★解決方法:調節間隙、調節出水管道、安裝抽真空裝置。泵不吸水★原因:灌注引水不夠、泵內空氣無法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大;★原解決方法:繼續灌注引水、檢查管路是否漏氣、調節葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★原因:泵內有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損;★解決方法:排空泵內氣體、調節間隙調節離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★原因:施工環境(顆粒大)差、輸送距離遠、進水管路長。長安區什么機械設備服務品牌

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