不對中心,殼體變形,密封摩擦,支座或基礎共振,管路、機器共振,處理方法是同(3),加固基礎或管路。(5)振動頻率非常高。軸磨擦,密封、軸承、不精密、軸承抖動,不良的收縮配合等。處理方法同(4)。8.軸承發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。(2)軸承間隙過小。處理方法是重新調整軸承間隙或刮研。(3)潤滑油量不足,油質不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。(4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況,消除不合要求因素。(5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。(6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié),復緊有關螺栓。(7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。(8)甩油環(huán)變形,甩油環(huán)不能轉動,帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。(9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調整軸向間隙。9.軸封發(fā)熱,原因及處理方法如下:(1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料,檢查水封管。(2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。(3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。(4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。10.轉子竄動大,原因及處理方法如下(1)操作不當。為了準確掌握泵的壓力和排量的變化﹐泥漿泵上要安裝流量計和壓力表。元氏特殊機械設備服務配送
員工不注重離心清水泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。[1]故障維修清水泵是電機與水泵連成整體,電動機轉子的支點軸承又是水泵軸承,呈剛性動力傳遞使水泵葉輪旋轉工作減壓閥。水泵葉輪與渦流殼之間只有,雜物砂粒極易卡死葉輪,使電機轉子無法旋轉而發(fā)生故障。從修理水泵故障分析因葉輪卡死損壞電機率占八成以上。當關上電源開關時如發(fā)現(xiàn)電機不轉,應及時關掉電源,電機工作時是以電感產(chǎn)生旋轉磁場,短時間內電機不會損壞。可以用螺絲刀取下電機后蓋,用手左右旋轉風扇葉直至靈活裝回后蓋再通電。葉輪修理水泵使用一定時期后應升井解體檢修(中修期為6個月,大修期12個月),葉輪和大口環(huán)是易損件,應按期檢修、定期更換。葉輪和大口環(huán)主要損壞形式為磨損,引起配合間隙的變化,當間隙超過一定值時,水泵效能急劇下降,同時伴有較大的振動、噪聲,此時必須進行修理。這種損壞所間隔的時間一般與水泵的運行時間成正比,一般可采用計劃性預防檢修方式。一般來說,泵以位于中間部位的葉輪**易磨損(首級葉輪材料為合金鑄鋼,其他葉輪為鑄鐵制作),且大口環(huán)磨損較重,葉輪入口外徑磨損較輕。石家莊節(jié)能機械設備服務承諾守信泥漿泵的允許吸程是在輸送清水時測定的,在抽吸泥漿時應考慮泥漿對吸上能力的影響。
塑料目錄.?結構3.?性能參數(shù)4.?常見類型5.?特點6.?用途1.?使用條件2.?常見故障3.?影響因素.?葉輪修理6.?校直常用方法1.?裝配與調整2.?試運轉.?正確使用5.?錯誤用法介紹結構清水泵結構主要有泵體、電機、密封、葉輪等組成。性能參數(shù)離心泵系列性能范圍(按設計點計):轉速:2800r/min、1450r/min、960r/min吸入口直徑:25~350mm流量:~400m3/h揚程:5~300m常見類型清水泵分立式清水泵、臥式清水泵、單級清水泵、多級清水泵、離心式清水泵、自吸式清水泵。果園單相清水泵分為自吸式水泵、充水式水泵和潛水式水泵,選擇原則是:1、自吸式清水泵:水源質量好相對固定工作位置,吸程在,用在水井生活供水、果園灌溉時可減少泵水時充水麻煩,實際揚程在22米以下,工作效率稍差化工泵。***次投入運行時應先加入循環(huán)排空用水,水泵才能完成自吸。2、充水式清水泵:水源水質好移動性大管道相對不固定,吸程,水泵流量可根據(jù)需要而任意調節(jié),適應種果專業(yè)戶作噴灑農(nóng)藥、灌溉供水,工作效率較高。吸水管應保證密封良好。3、潛水式清水泵:水源充足揚程低,閥門適用于農(nóng)田果園水量大的灌溉。因潛水泵整機放入水中工作軸向推水上升,減少出水量將增大水泵負荷。
渣漿泵運行操作時應注意以下幾點:(1)禁止無水運行,不要調節(jié)吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行;(2)監(jiān)控運行過程,徹底阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料;(3)確保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流;(4)潤滑劑不要使用過多;(5)按推薦的周期進行檢查;建立運行記錄,包括運行小時數(shù),填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間;對離心泵抽吸和排放壓力、流量、輸入功率、洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。[3]磨損因素渣漿泵磨損的因素有下列幾個方面:1)介質特性。2)材料特性。3)磨料與材料的相互作用。提高泵過流部件壽命的主要途徑有合理選材,合理選型,改進水力設計。渣漿泵抽送固液混合物時磨損**嚴重的部件是葉輪,其次是泵體或者是護套和護板等過流部件。泵的磨損取決于下列各個參數(shù)之間的內在關系:1)固液混合物流變特性。2)固體顆粒粒徑、粒形、硬度和密度等。3)泵的結構型式與參數(shù)。4)泵的轉速或者葉輪圓周速度。5)泵用材料的性能,如硬度、強度(延伸率、耐酸堿性、耐熱性)等。在影響渣漿泵壽命的因素中,***是材料的性能,第二是介質特性,第三是泵的結構和水力參數(shù),運行條件居于**后。石家莊強力泵業(yè)公司機械設備怎么樣?
避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。(2)托架結構。托架結構為水平中開式,為延長軸承的使用壽命,從水力設計和結構設計上進行了優(yōu)化。使徑向力和軸向力合理分布,且正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等,從而達到了軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。(3)軸封形式。軸封裝置對泵體和泵軸之間起密封作用。可防止空氣侵入泵內和大量水從泵內滲漏出來。離心渣漿泵的密封形式通常采用的是副葉輪加填料密封,副葉輪加填料密封是流體動力密封,靠副葉輪產(chǎn)生的壓頭抵抗葉輪出口液體的外漏,同時利用葉輪蓋板設背葉片加水封環(huán)和填料來防止空氣進入,又用背葉片和水封環(huán)降低填料處的壓力,有防止雜質進入密封的作用。[2]安裝渣漿泵安裝時應進行以下核對:(1)基礎的尺寸、位置、標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件、損壞或銹蝕等情況;(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件、軸密封件和墊片的材質;(3)渣漿泵的找平、找正工作應符合設備技術的規(guī)定。若無規(guī)定時,應符合現(xiàn)行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》的規(guī)定;。著鉆孔直徑、深度的變化,要求泵的排量也能隨時加以調節(jié)。井陘進口機械設備服務廠家直銷
葉輪與護板之間的間隙是否合理,對泥漿泵壽命影響很大。元氏特殊機械設備服務配送
4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規(guī)定。[3]啟動條件啟動渣漿泵的條件如下:(1)啟動前按泵的常規(guī)檢查要求檢查渣漿泵。(2)確認渣漿泵管路已通、濃縮倉已選擇好、進水門已開、選擇的濃縮機已運行、濃縮機排渣門和沖洗門已關,排渣泵投連鎖。(3)檢查渣池內無雜物,水位大于。(4)檢查渣漿泵對應的擾動器已啟動,正常。(5)將渣漿泵變頻器調至小于10%。(6)在DCS上啟動渣漿泵,等出口閥全開后慢慢調整變頻器的頻率,讓其滿足回用水池的水量。(7)渣漿泵啟動正常后注意渣漿泵出水、回用水泵出水的配合和撈渣機水溫。[1]調試與運行操作渣漿泵的試運轉應符合下列要求:(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同;(2)各固定連接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應符合設備技術檔的規(guī)定;(3)有預潤滑要求的部位應按規(guī)定進行預潤滑;(4)各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠;(5)盤車應靈活,無異常現(xiàn)象;(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500%;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃;(7)設置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。元氏特殊機械設備服務配送
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