一種玻璃鉆孔機刀具冷卻分水裝置，其解決了汽車玻璃鉆孔時，簡單的對玻璃鉆頭進行噴水，容易出現刀頭四周冷卻不勻的現象，且因無法及時徹底的沖走玻璃刀頭四周積攢的玻璃碎末，冷卻效果不佳，長時間工作，仍會出現燒邊現象，導致汽車玻璃鉆孔質量下降的技術問題，其設有壓盤，壓盤上設有壓盤墊，壓盤下方設有夾盤，壓盤和夾盤通過緊固件固定連接，壓盤和夾盤的裝配空間內設有分水塊，分水塊外側圓周方向均勻設有梯形齒。本實用新型可廣泛應用于玻璃鉆孔機鉆孔刀具的冷卻。采用 fanuc 的數控系統。該數控系統為設備提供了高精度、高效率、高穩定性、高安全性的控制保障。福耀玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機保養

全景天窗，是安裝在車頂的大面積安全玻璃，它打破了傳統汽車天窗的尺寸和視野限制，為乘客提供了更加開闊的車內空間。安裝全景天窗玻璃讓整車顏值、空間感更強，觀賞體驗感更加舒適。據統計，配備全景天窗車型的滲透率從2014年的62.5%提升至2019年73.1%。全景天窗玻璃尺寸超大、厚度薄，精度要求高，所以加工難度很大。我公司研制的新能源車特型玻璃預處理切掰磨線可用于全景天窗玻璃預處理的智能裝備。該智能裝備安裝了FANUC數控系統，把玻璃冷加工的預處理工藝與物料的搬運機械手相結合，一次完成玻璃的上片、切割、掰邊、磨邊、下片等預處理加工工藝過程，創造性地實現了玻璃無模板掰邊、廢料自動傳送等復雜不規則玻璃圖形加工，具有高精度、高加工速度和智能化的特點。中國坂東設備全自動多功能玻璃鉆孔機參數可靠性：公司具備嚴格的質量控制體系及完善的售后服務體系，確保產品的可靠性和穩定性。

一種異形玻璃自動定位裝置，主要用于實現異形玻璃的自動定位，包括定位臺支架，和六個定位組及兩個同步帶組，六個定位組及兩個同步帶組均安裝于定位臺支架，六個定位組用于實現異形玻璃的六點定位，兩個同步帶組用于驅動異形玻璃在定位臺支架上的移動。兩個同步帶組由傳動組驅動，兩個同步帶組包括第一同步帶組、第二同步帶組，每個第一同步帶組及第二同步帶組上均包含若干個第一同步帶及第二同步帶，第一同步帶組、第二同步帶組和通過支腳與定位臺支架連接，第一同步帶組、第二同步帶組平行設置，帶座軸承通過軸承固定板與第一同步帶組、第二同步帶組連接。六個定位組均能各自獨自驅動移動，不受其他定位組的限。

磨輪自動修復裝置，包括固定體、活動安裝在所述固定體上方的移動體、修整片座板以及轉動安裝在所述移動體上的一對主動鏈輪和從動鏈輪，在所述修整片座板上放置有砂輪修整片；還包括鏈輪回轉軸、鏈輪支軸、深溝球軸承、單向軸承以及用于撥動砂輪修整片移動的鏈條組件；還包括調節塊和調整支架，所述調節塊通過調整支架固定在所述修整片座板上，在所述調節塊的底面安裝有壓緊片，用于通過鏈條組件帶動砂輪修整片移動實現對砂輪的修整；本實用新型的磨輪自動修復裝置，利用移動式安裝的移動體和鏈條組件，能夠自動地帶動砂輪修整片移動實現對砂輪的修整，自動化取代人工方式，效率高，成本低，可準確、可靠地進行修整作業。建筑玻璃行業：可用于加工各種建筑玻璃，如幕墻玻璃、門窗玻璃等，滿足建筑行業對玻璃質量和精度的要求。

汽車玻璃是汽車車身附件中必不可少的配件。隨著全世界汽車保有量的不斷增加，市場急需一種自動化程度高、加工效率高而且生產成本低的汽車玻璃預處理智能裝備。我司研制的YHCG0430型豪華大巴前擋玻璃預處理智能裝備是由定位臺、磨邊部、搬運機械手及負壓收塵系統等組成，采用了數控系統（CNC）的全自動玻璃預處理設備，一次圖形輸入便可以完成玻璃的定位、磨邊、搬運等加工過程，具有高速度、高精度、高穩定性等特點。適用于大巴玻璃、重卡擋風玻璃等大尺寸、異形玻璃的加工。公司于2012年進行汽車玻璃加工市場考察論證，確立自主研發全自動多功能玻璃加工機組的方案。中國家具玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機保養

公司提供了完善的售后服務和技術支持，確保客戶在使用過程中得到及時、有效的幫助。福耀玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機保養

一種玻璃板切割裝置，其解決了現有切割玻璃板的工藝效率低、成本高、質量低的技術問題，其包括切割裝置、工作臺裝置，切割裝置在工作臺裝置上方。切割裝置包括支架、橫梁、第一伺服電機、第一絲杠、第一絲母、第二伺服電機和切割機械手；支架與橫梁連接，第一伺服電機通過連接支架與支架連接；第一伺服電機的輸出軸與第一絲杠連接，第一絲杠上與第一絲母連接，第一絲母連接有滑板，滑板上與第二伺服電機固定連接，第二伺服電機通過皮帶齒輪傳動機與切割機械手連接。其可廣泛應用于玻璃板加工技術領域。福耀玻璃全自動多功能玻璃鉆孔機保養