聚氨酯車輪vs橡膠車輪

1.耐用性

聚氨酯的使用壽命大概是橡膠的4-5倍。聚氨酯的負載能力也是高于橡膠負載能力的3-4倍，而聚氨酯車輪只有橡膠車輪厚度的一半。聚氨酯的耐磨性也是橡膠耐沖擊性的2倍，

這對采礦設備的應用來說，非常重要。撕裂強度則是橡膠的5倍。

2.較低的燃油消耗

聚氨酯輪胎的另一個優勢是啟動和滾動阻力較小，這意味著較低的燃料消耗。在牽引力和防滑力方面，聚氨酯的性能幾乎與橡膠相似。

3.更好的可視性

聚氨酯制作的輪胎可呈現黃色或紅色等多種顏色，不同的顏色可方便工人在采礦中進行辨識和溝通，提高能見度。

4.易于更換

在采礦過程中，更換聚氨酯車輪更加安全和方便。降低車身高度采礦過程，有時候車輛需要穿過高度有限的小隧道，這意味著車輛車身的高度需要降低，而由于聚氨酯車輪的厚度比橡膠車輪低，OEM可以生產高度較低的車輛，滿足了這一特定要求。 胎面材料不含炭黑和橡膠填充油，在磨損過程中不產生污染，聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎的理想材料。廣東聚氨酯輪廠家聯系方式

聚氨酯輪廣闊應用于日常生活和工業生產中。由于其獨特的優勢，給我們的生產和生活帶來了較大的便利。接下來，讓我們了解一下聚氨酯輪。一、聚氨酯輪的特點聚氨酯彈性體不但具有橡膠的高彈性，而且具有和塑料相媲美的較高的硬度和較高的強度。它具有優異的耐磨性，具有高機械強度和優異的耐油性、耐化學性、耐彎曲性和耐低溫性。聚氨酯輪滾動阻力低；耐磨性提高數倍，使用壽命長；胎面材料不含碳黑和橡膠填充油，磨損時不會污染空氣和土壤。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和綠色輪胎的理想材料。聚氨酯腳輪材料具有承載能力、耐磨性、耐腐蝕性和抗震性能，是腳輪材料的理想材料。工業腳輪的尺寸一般為4~8寸（100-200mm）。聚氨酯輪具有優越的耐磨性、可調范圍大、加工方法多樣、適用性廣、耐油、耐臭氧、耐老化、耐輻照、耐低溫、透聲性好、附著力強、化學相容性和血液相容性好等特點。天津汽車制造流水線用聚氨酯輪耐多少溫度聚氨酯輪胎具有良好的抗穿刺性。

3、聚氨酯彈性體：聚氨酯彈性體具有很好的抗拉強度、抗撕裂強度、耐沖擊性、耐磨性、耐候性、耐水解性、耐油性等優點。主要用作涂覆材料（如軟管、墊圈、輪帶、輥筒、齒輪、管道等的保護）、絕緣體、鞋底以及實習輪胎等方面。4、聚氨酯涂料：聚氨酯涂料具有強的黏和性，涂膜具有優良的耐磨性、耐水性及耐藥品性等。主要用于家具涂料、建材涂料和工業印刷油墨等。5、聚氨酯膠黏劑：可以通過調節異氰酸酯和多元醇的配比來實現對固化物性能的調節，使其達到對基材的高度黏和性、優良的耐水性、耐油性以及耐化學藥品性。聚氨酯膠黏劑主要用于包裝、建筑、木材、汽車、制鞋等行業。

聚氨酯是什么：聚氨酯全稱是聚氨基甲酸酯，是主鏈上含有重復氨基甲酸酯基團的大分子化合物的統稱，聚氨酯是子我國氨基甲酸酯上外還可海后含有醚酯脲縮二脲脲基先聚氨酯引進基團。它是由有機二異氫酸酯或多異氫酸酯與二羥基或多羥基化合物加聚而成。聚氨酯材料，用途非常廣，可以代替橡膠、塑料、尼龍等，用于機場、酒店、建材、汽車廠、煤礦廠、水泥廠、高級公寓、別墅、園林美化、彩石藝術、公園等等。聚氨酯制品是現在市場上人們以聚氨酯為基本的原材料生產的一系列產品，主要是應用于礦山、洗煤廠、發電廠、鋼廠等大型的重工業廠家，生產的聚氨酯制品主要有聚氨酯篩板、板材、聚氨酯旋流器等，它與其他橡膠、尼龍產品相比更有耐磨、耐水解、耐高溫等特性。 禧禧艾聚氨酯輪接受定制化需求，可解決抗靜電、耐磨、防滑，耐水解、耐油等各種需求。

聚氨酯輥輪的應用越來越廣闊，聚氨酯滾輪由金屬芯、粘合層和外覆聚氨醋橡膠層所構成，在制作滾輪過程中，為了提高質量，對相應的金屬芯的技術要求如下：

5、金屬芯的軸兩端必須有中心孔；6、聚氨酯輥輪的金屬芯應有形位公差（跳動度、同軸度、圓柱度）要求，并與覆膠后的聚氨酯滾輪相一致；7、對金屬芯靜平衡的要求，由供需雙方商定。聚氨酯滾輪被廣泛應用于造紙、鋼鐵、印染、紡織等行業。嚴格按照金屬芯的要求生產聚氨酯滾輪，保證質量，有利于提高各行業的生產效率。 禧禧艾聚氨酯輪應用在一般生產設備：汽車制造流水線用輪子、天花板走行搬運車用輪子。天津汽車制造流水線用聚氨酯輪有哪些特點

聚氨酯腳輪滾動性和耐撕裂性，明顯優于其他材料的車輪。廣東聚氨酯輪廠家聯系方式

聚氨酯輪在日常生活中、工業生產中等都運用的比較廣闊。因為它獨特的優勢性，給我們生產生活帶來了非常大的便利性。接下來我們一起來具體了解一下聚氨酯輪。

聚氨酯輪的特點：聚氨酯彈性體既有橡膠的高彈性，又有塑料的高硬度和較高的強度，其耐磨性能較好，具有較高的機械強度和優異的耐油、耐化學性、耐屈撓、耐低溫性能。聚氨酯輪滾動阻力低；耐磨性能提高數倍，使用壽命長；胎面材料中不含炭黑和橡膠填充油，磨損時不會污染空氣和土壤。聚氨酯彈性體是制造綠色輪胎和輪胎綠色制造的理想材料 廣東聚氨酯輪廠家聯系方式

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