在單輪和腳輪領域，應用范圍相對較窄，常見的胎面硬度是ShoreA92°和ShoreA75°,這兩者各有哪些特點呢？1.硬度越高，負載能力越強，同尺寸的單輪，胎面硬度是ShoreA92°的負載比胎面硬度是ShoreA75°的負載高25%左右；2.低硬度胎面的輪子減震性能更好；3.低硬度的輪子與接觸面的摩擦系數更高，摩擦力更大，更適合做驅動輪；4.也是因為摩擦力的的原因，低硬度的輪子磨損更快，通俗地說，高硬度的輪子更耐磨；5.工藝上，高硬度的聚氨酯更容易獲得，其生產成本更低，所以價格上更低一些。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡稱，英文名稱polyurethane，它是一種高分子材料。河北澆鑄工藝防靜電聚氨酯輪

聚氨酯彈性體在英語中稱為PU彈性體。聚氨酯是新型的有機高分子材料，被譽為“第五大塑料”，因其優異的性能在許多領域得到了廣闊的應用。分為鑄造聚氨酯彈性體（CPU）、熱塑性聚氨酯彈性體（TPU）和混合聚氨酯彈性體（MPU）1.清潔金屬輪芯。如果鐵芯未鍍鋅，應先用清洗劑清洗鐵芯表面的油污；如果是舊橡膠輥芯，去除舊橡膠輥外層的橡膠涂層，并用清潔劑。2.清潔芯表面的剩余橡膠。粗化膠輥鐵芯表面：粗化膠輥鐵芯表面，以增加膠輥鐵芯表面與涂膠層之間的粘合面積。3.噴砂：對經過粗處理的膠輥鐵芯進行噴砂處理。噴砂將根據橡膠輥鐵芯的材質選擇不同性能的砂。噴砂是使膠輥表面粗糙，涂膠后膠與鐵芯結合更好。4.涂層處理：噴砂后在輪芯表面噴涂粘合劑，使輪芯與聚氨酯膠體更好地粘合。安徽澆鑄工藝防靜電聚氨酯輪聚氨酯輪回彈好，內生熱低，長久變形小，適用于動態高負荷工況。

聚氨酯導向輪主要應用于工業車輛制造、物流自動化、機械焊接、倉庫分揀等行業。導向輪輪胎由具備優異動態機械性能的聚氨酯材料制成，與輪轂支架黏著力好，耐磨性高，低內生熱，抗壓縮變形，耐高溫，滾動阻力小，有利于實現靈活導向。聚氨酯導向輪的優勢特點：1、滾動阻力低，轉向靈活性好;2、高耐磨，抗撕裂性能好，使用壽命長;3、耐水解，耐高溫，耐油脂腐蝕;4、低內生熱，高重載，抗壓縮變形。在物流輸送設備中，聚氨酯導向輪因其優異的高耐磨，抗撕裂性能，耐機油潤滑油腐蝕，可以延長使用壽命，維護成本較大降低。同時，NDI聚氨酯材料可以耐水解，耐霉菌和耐紫外線及臭氧，在各種潮濕高溫，長期日曬，長期接觸機油的惡劣條件中也能保持穩定性能。

聚氨酯驅動輪具有耐磨，彈性好，耐腐蝕、低噪音的通用特點，還可以根據客戶的使用要求定制抗靜電，有吸附力、較大摩擦力而且適用不同環境的產品。聚氨酯大分子中含有的基團都是強極性基團，而且大分子中還含有聚醚或聚酯柔性鏈段。使得聚氨酯驅動輪具有以下性能及應用：①較高的機械強度和氧化穩定性；②具有較高的柔曲性和回彈性；③具有較好的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。由于聚氨酯具有很多優異的性能，所以其具有廣闊的用途。各種鐵芯、鋁芯包膠輪定制，承重輪包膠，采用進口膠料，不脫膠，耐磨性好！穿梭車聚氨酯驅動輪適用于多層料箱穿梭車，四向穿梭車，子母穿梭車等各種類型的立體倉儲設備的驅動輪。

半導體產業包括許多領域，這些領域中有許多復雜的工藝，如前期的晶體制造，中期的封裝和集成，以及后期的組裝、封裝、運輸等。對于任何設備進入半導體行業，既是挑戰，也是趨勢。設備本身需要使用方便、靈活輕便，不僅要滿足潔凈空間的檔次要求，還要小心易碎的產品。精確定位、放置和裝配。禧禧艾研發的高性能聚氨酯輪是主要用于半導體行業的，具有10^8ΩCM的抗靜電效果，可有效防止靜電引起的機器嘗試和故障。具有較高的耐負荷性和高耐磨性的特點，同時不會產生粉塵，不會弄臟地面，因此非常適用于無塵車間。聚氨酯輪廣泛應用于日常生活和工業生產中。由于其獨特的優勢，給我們的生產和生活帶來了極大的便利。安徽澆鑄工藝防靜電聚氨酯輪

禧禧艾聚氨酯輪優勢：行車振動小，可平穩搬運，適合液晶/半導體搬運設備；河北澆鑄工藝防靜電聚氨酯輪

駕駛載荷是指移動時的承載能力，也稱為動態載荷。聚氨酯腳輪的動態載荷因工廠的試驗方法而異，也因車輪材料而異。關鍵在于支架的結構和質量是否能抵抗沖擊和沖擊。沖擊載荷是指腳輪受到載體沖擊或振動時的瞬時承載能力。安裝高度：指從地面到設備安裝位置的垂直距離。腳輪的安裝高度是指與腳輪底板和輪子的垂直距離。聚氨酯腳輪具有可見的承載效果，這也是我們購買它的原因之一。現在聚氨酯腳輪給生活帶來了很多便利，它的特點和承載能力也使它成為生活的好幫手。腳輪也必須在搭配的情況下使用。河北澆鑄工藝防靜電聚氨酯輪

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