按照用途市場劃分，2020年碳纖維應用市場細分大致如下：

風能———23％

航空航天———20％

體育用品———12％

汽車———10％

壓力容器———10％

用于注塑塑料和其他短纖維應用的復合材料———8％

建筑和基礎設施———8％

其他細分市場———9％

正如COVID之前的時期一樣，隨著新應用和項目的投產，碳纖維的所有細分市場都具有巨大的增長潛力。在COVID-19暴發之前，碳纖維具有吸引力的潛在長期大趨勢保持不

變。碳纖維的優勢：剛度、較高的強度重量比、耐腐蝕性、導電性等，至今仍然有效。為了實現增長，碳纖維和CFRP零件必須同時具有技術和經濟效益。

計算機輔助優化的疊層設計，確保產品的安全性、輕量化，依據力學原理在結構設計上采用碳纖維單向預浸布；液晶行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

碳纖維的處理加工

1、裁切

預浸料（Prepreg）從零下18度的冷庫中取出，經過醒料，第一步在自動裁切機進行精細裁切。

2、鋪貼

第二步在鋪貼工裝上進行預浸料鋪貼，根據設計要求鋪貼不同層數，所有過程都在激光定位下進行的。

3、成型

通過自動化搬運機器人，將預成型料送至模壓機上進行模壓成型（PCM），華特目前能做到5-10分鐘成型，擁有800-1000噸壓機，可成型各類大型工件。

4、切割

成型后工件送至切割機器人工作站，進行第四步切割及去毛刺，確保工件尺寸精度，該過程亦可在CNC上操作。

5、清洗

第五步在清洗工位進行干冰清洗，去除脫模劑，便于后道涂膠工藝。

6、涂膠

第六步在涂膠機器人工位打結構膠，涂膠位，打膠速度和出膠量都經過精細調試。部分與金屬件連接件采用鉚接方式，在鉚接工位進行。

7、裝配檢測

涂膠后完成內外板裝配，待膠固化后進行藍光檢測，確保關鍵孔位、點、線、面的尺寸精度。

提到碳纖維我都會想到是堅固，輕便并且價格昂貴（相對于鋼材和鋁產品）例如用在F1賽車等要要求產品上，但現在有在民用汽車上，其實碳纖維是廣義的物質統稱，衍生出來的復合類材質很多。

不同的復合材料根據碳化率不同高溫熱處理溫度成本也不一樣，從而生不同碳纖維材料之間的價格也會相差很大。隨著技術的發展，應用范圍變大，更多資金的投入，回收再利用技術的成熟，碳纖維的成本會進一步下降。碳纖維復合材料在汽車上的應用會越來越多。

因此，碳纖維在汽車領域的應用會越來越廣闊，將來汽車的排放會越來越低碳，而汽車本身將越來越“高碳”。未來顛覆汽車的兩個技術就是，碳纖維新材料，智能化。

傳統的碳纖維生產過程主要包括纖維紡絲、熱穩定化、碳化以及石墨化等環節，再加上高壓下烘烤分離的樹脂和碳纖維布，一共需要24個小時以上。而鍛造碳纖維的生產耗時則明顯縮短了許多，將切碎的碳纖維絲與樹脂結合并夾在兩個鋼模之間，然后放在1200-1500psi的壓力下加熱3分鐘就能制造完成。生產周期的大幅縮短意味著鍛造碳纖維的生產成本將大幅降低。還有一個優勢，短切碳纖維與樹脂混合后，在高壓的作用下， 它的流動性好，能夠成型復雜結構的零部件。

市場上有更多定制的碳纖維牌照架、后視鏡殼體、內飾等改性零部件。

碳纖維板在固化成型后，為了精度要求或裝配需要，還要進行切削、鉆孔等后加工。在切削工藝參數、切割深度等相同條件下，選擇不同材料、尺寸、形狀的刀具和鉆頭，效果上有很大差異，與此同時，刀具和鉆頭的力度、方向、時間和溫度等因素也會影響到加工的結果。

后加工過程中，盡量選擇帶金剛石涂層的鋒利刀具和整體硬質合金的鉆頭，刀具和鉆頭本身的耐磨性決定了加工的質量和工具的使用壽命。如果刀具和鉆頭不夠鋒利或者使用不當，不但會加速磨損，提高產品的加工成本，更會造成板材損傷，影響板材的形狀、尺寸以及板材上孔、槽等加工部位尺寸的穩定性，嚴重時會造成材料出現層狀撕裂，甚至是塊狀崩落，導致整塊板材的報廢。

碳纖維復合材料在紡織機械中的使用在許多方面都比傳統材料優越得多。液晶行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

越來越多的新型機械臂正在使用碳纖維復合材料。液晶行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

鍛造碳纖維復合材料以蘭博基尼聞名。這種材料進一步升級了碳纖維的成型技術。雖然強度略低于傳統碳纖維，但優于短生產周期、高生產效率和高溫度壓力壓下，鍛造碳纖維具有更好的流動性，可以形成結構復雜的零件。

由于碳纖維有如此多的優勢，所有的騎手自然都會問一個問題: 為什么市售民用車上還沒有大量采用碳纖維材料？這個問題的答案很簡單，也就是說，使用碳纖維的成本太高。

目前，家用汽車基本上由鋼和鋁制成。可塑性高于碳纖維。即使遇到劃痕和輕微變形，仍有恢復的空間，這就是我們通常所說的鈑金修復。然而，由于制造工藝和其他原因，碳纖維延展性差。碰撞后，只能用新的碳纖維部件作為一個整體來代替。這導致在成本和可回收性方面缺乏。碳纖維材料，即使出現一個小的碰撞，它也只能作為一個整體被替換，而且成本是巨大的。因此，在市售車型中，只有極度追求駕駛的高性能汽車才能看到碳纖維的大量應用。 液晶行業用碳纖維種類齊全的廠家聯系方式

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