汽車的車轂是汽車的重要部件之一，對汽車的安全行駛起到至關重要的作用。車轂要承受汽車自身的重量以及汽車的載重，此外車轂還要傳遞驅動和扭矩，因此對汽車車轂的質量有很高的要求。碳纖維復合材料具有優異的耐熱性能、耐疲勞性能以及力學性能，可以作為替代金屬材料作為車轂的制作材料，以滿足車轂強度，良好的抗沖擊性，良好的耐熱和導熱性能的要求。與此同時，碳纖維復合材料制作車轂可以使車轂的質量降低，與利于減少車輪轉動的慣性，更快的啟動汽車、停止汽車以及轉向速度。 碳纖維使其在航空航天、土木工程、賽車與其他競技體育運動制品很受歡迎。崇明區碳纖維 密度

工業機器人是指適用的能夠自主動作且多軸聯動的機械設備，在必要情況下，配備有傳感器，在工作過程中，無需任何外力干預。它們通常配備有機械手、刀具或其他可裝配的加工工具以及能夠執行搬運操作與加工制造的任務，大量應用于汽車、電子、信息產品等現代制造業，特別是在一些危險、惡劣環境下的作業，如在沖壓、壓力鑄造、熱處理、焊接、涂裝、塑料制品成形、機械加工和簡單裝配等工序上以及在原子能工業等部門中，對人體有害物料的搬運或工藝操作，都需要由機器人來完成。此外，還有一些對精度要求較高的作業，人工完成難免存在誤差，因此，從對產品質量和可靠性角度出發，也要由計算機控制的工業機器人來實現高精度、高質量的工藝需求。崇明區碳纖維 密度碳纖維的比熱容一般為7.12。

碳纖維型材是由碳元素組成的一種特種纖維。含碳量在90%以上的**度高模量纖維。具有耐高溫、抗摩擦、導電、導熱及耐腐蝕等特性，外形呈纖維狀、柔軟、可加工成各種織物，由于其石墨微晶結構沿纖維軸擇優取向，因此沿纖維軸方向有很高的強度和模量。碳纖維的密度小，因此比強度和比模量高。碳纖維的主要用途是作為增強材料與樹脂、金屬、陶瓷及炭等復合，制造先進復合材料。碳纖維增強環氧樹脂復合材料，其比強度及比模量在現有工程材料中是比較高的。

碳纖維材料模量：780GPa以上，減少下垂量，部件彈性模量：300GPa，強度：6000 MPa 材料熱導率：500 W/MK以上。

目前我司供應的碳纖維材料在工業領域：

（1）液晶領域的搬運手臂、Cassette支撐桿、清洗耐腐蝕支撐桿、搬運輥軸、旋轉支架等。（2）半導體領域的導熱要求高元器件、搬運手臂/手掌等；（3）紡機領域的經編機槽針床/芯、超4米長輥軸、沉降、梳櫛、綜框、劍帶/劍輪等；（4）機器人領域的輕量化、剛性要求較高部件、耐候性要求較高部件（耐腐蝕、振動衰減）等。

（2）醫療領域

在X光檢測設備中的應用超導磁體構件、醫療床板、在假肢中應用、救護擔架、輪椅等。

碳纖維的化學性質與碳相識，它除能被強氧化劑氧化外，對一般堿性是惰性的。崇明區碳纖維 密度

經過幾年的時間,日本工業機械手產業已迅速發展起來,一躍成為“工業機器人王國”。德國工業機械手的總數占世界第3位,僅次于日本和美國,德國智能機械手的研究和應用在世界上處于**地位。IDC統計數據預計，2014~2019年，全球機器人市場規模的復合增長率達到17%，按此速度發展，到2019年年底，全球機器人的市場規模為

1354億美元，成長空間巨大。2017年3月，研制出的世界首臺采用碳纖維復合材料制成的XMini機器人智能五軸加工機床,旨在實現航空航天領域自動化制造范式的轉變，也昭示著復合材料在工業機器人領域的應用越來越廣。 崇明區碳纖維 密度

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