TA1/TA2純鈦的抗拉強度為265~353MPa,一般鈦合金為686~1176MPa,高可達1764MPa，與強度比較高的鋼相當。鈦合金的比強度是不銹鋼的3.5倍，鋁合金的1.3倍，鎂合金的1.7倍。

鈦和鈦合金的壓縮強度不低于其抗拉強度。剪切強度一般為抗拉強度的60%—70%。持久極限為0.5~0.65倍抗拉強度。許多鈦合金具有很高的斷裂韌性。工業純鈦加工態的硬度為HB200~295.

耐熱鈦合金長時間使用溫度范圍為450~600℃。某些鈦合金在非常低的溫下仍能保持足夠的延性和斷裂韌性。低間隙的Ti-5AL-2.5Sn合金可在-252.7℃的溫度下使用。為生產高質量工業鈦板，以往通常采用電爐—電渣重熔或真空電弧重熔等特種冶煉方法。四川航天航空用進口鈦板

擠壓成型層狀金屬復合材料可分為包覆材料和特殊層狀M合材料兩大類，包覆材料又可分為實心包覆材料和雙金屬管兩大類。

  (1擠壓成型實心包覆材料。常見的有各種形狀的_太銅復合棒（鈦包銅）等，其特點是優良的導電性能、耐性及較高的強度。

  (2擠壓成型雙金屬管。擠壓前將兩個空心坯組裝成復:合坯，然后進行擠壓。鈦/鋼復合管斷面形狀有圓、方、鼓;形、扁圓、矩形等。外接圓直徑：4~80mm，復層厚度不'J、于0.8mm，長度不大于6n^復合管具有良好的工藝性能，可實現脹管、彎管、縮頸等進一步塑性加工。

上海泰晟進口鈦板與您分享關于：工業鈦板表面生產工藝改善措施

零件表面強度是影響疲勞強度的重要因素。表面熱處理和表面冷塑性形變加工對提高疲勞強度十分有效，如表面淬火、滲碳、碳氮共滲、氮化、噴丸和滾壓。提高零件表面強度可降低零件表面承受的有效拉應力和局部不均勻形變，減少疲勞裂紋形成。(l)磨去熱處理產生的表面脫碳層可明顯提高疲勞極限；(2)不除去熱處理后產生的表面脫碳層直接噴丸較除去脫碳后再噴丸提高被勞極限的幅度大，前者為30%-50%，后者為3%-6%。

上海泰晟進口鈦板，工業純鈦（純度達99.5%）實質上是一種低合金含量的鈦合金，含有氮、碳及鐵、硅等雜質元素。其退火組織為α組織，由于含有較多的雜質元素，其強度高于化學純鈦（純度高達99.9%，也叫高純鈦），接近gao強鋁合金的水平，但和鈦合金比，強度仍然較低。工業純鈦的力學性能和化學性能與不銹鋼較為相似。主要用作工作溫度350℃以下，受力不大但要求高塑性的沖壓件和耐蝕結構零件。在鈦金屬材料中，包括鈦棒、鈦法蘭、鈦板等都分為純鈦和鈦合金兩種，鈦合金與純鈦相比是在純鈦中加入了Al、Mo、Cr、Sn、Mn、V等合金元素。因此，純鈦在機械性能方面有其特有的優良性能和不同用途。 鈦屬活性金屬，具有良好的吸氣性能，是煉鋼工業中優良的脫漆劑，它能化合鋼在冷卻時析出的氧和氮。

工業純鈦的切削性類似于奧氏體不銹鋼，但由于鈦的化學活性高、導熱性差，對刀具表面有較高的粘結傾向，因此具體切削工藝與鋼應有所區別。采用鋒利的工gorlg刀具、大進給量、較低的切削速度和溶油性冷卻液，以及剛性強的工夾具，能順利地進行切削加工。工業純鈦適合于各種焊接，焊縫區有極好的流動性。焊接方法很多，工業上應用非常廣闊的是氬氣保護電弧焊。由于工業純鈦具有較好的綜合性能和優異的耐蝕性能，使它成為許多工業部分不可缺少的結構材料。而作為生物植入材料，自60年代以來，已在臨床上得到廣闊應用。在所有的常用植入金屬材料中，鈦的生物相溶性好，而且由于其密度和彈性接近人骨，又無磁性，因而在不銹鋼、鈷鉻鉬合金和鈦三大金屬植入物材料中，鈦是非常有發展前途的一種生物工程材料。鈦的應用已解決了許多重大工程技術難題，促進了科技進步，帶來了明顯的經濟效益，而鈦的優異性能和巨大潛力，又展示了其應用的更廣闊的前景較軟的工業純鈦板,退火處理后很容易冷成形。遼寧電力行業用進口鈦板什么價格

從用途及制造技術觀點看，鈦板其價格低，性能高、功能多，且易生產等多樣性。四川航天航空用進口鈦板

上海泰晟進口鈦板與您分享焊接時鈦建材的表面處理工藝

1.復合法

采用"精軋+酸洗"復合處理工藝，使鈦表面在白色中透著鈦金屬固有的金屬色感，大型建筑物近幾年比較喜歡用這個工藝。

2.噴砂方法

利用高速砂流沖擊鈦表面，進行噴砂處理。這種方法形成的表面微凹、凸，光澤度低，呈灰色調。

3.陽極氧化著色

為了使建筑物呈現出美麗的色彩，必須對鈦表面進行陽極著色處理。這一表面的色調管理是以陽為基礎的。用直流或交流電連接的氧化裝置，根據電壓的增加，使鈦表面依次出現金色、赤紫、青紫、黃色、紫色、青色、青綠、黃綠，使整個建筑更具吸引力和創造性。目前，鈦在我國建筑業中的應用還處于發展階段，但我國海岸線較長，沿海城市面積遠大于日本，建筑用鈦仍處于發展階段，具有很大的潛力 四川航天航空用進口鈦板

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