目前，制備微球的常用方法主要有乳化分散法、凝聚法及聚合法三種。根據所需微球的粒度與釋能及臨床給藥途徑不同，可選用不同的制備方法 。 1.乳化分散法 乳化分散法系指與載體材料溶液混合后，將其分散在不相溶的介質中形成類似油包水（W/0）或水包油（0/W）型乳劑，然后使乳劑內相固化、分離制備微球的方法。 （1）加熱固化法 加熱固化法系指利用蛋白質受熱凝固的性質，在100～180℃的條件下加熱使乳劑的內向固化、分離制備微球的方法。常用的載體材料為血清白蛋白，必須是水溶性的。常與25%白蛋白水溶液混合．加到含適量乳化劑的油相(如棉籽油)中，制成油包水的初乳，另取適量油加熱至100-180℃．控制攪拌速度將初乳加入熱油中，約維持20分鐘，使白蛋白乳滴固化成球，用適宜溶劑洗滌除去附著的油，過濾、干燥即得。廣東載藥微球哪家專業

寸的單乳液滴和多重乳液液滴的技術。
前段時間科技日報總編劉亞東列出包括芯片，飛機發動機等在內的35項中國給人卡脖子的技術，
其中微球材料也是其中之一。大多數人可能很容易理解芯片和飛機發動機的技術難度及其重要性
，但很少人可以理解微球為什么也這么重要這么難做。我們所熟知的宏觀球體如籃球，乒乓球，
玻璃珠是如此之普通，而微球只不過是把這些球體做到足夠“小”而已，為什么中國這么一個
大的一個***卻做不了。其實很多技術的難度都是因為“小”造成的。芯片之所以難做就是因
為里面的結構要精細控制到納米尺寸。乒乓球可以很容易通過模具做出來，而要把乒乓球做到
納米和微米范圍的尺度其實難度是很大的。在微觀尺度下，大家習以為常的宏觀工具和制作技
術已完全不適用，需要全新的技術手段，使得宏觀很容易的事情在微觀變成高不可攀的技術難
題。當然也正是因為小，讓微球材料性能得到大幅度的提升，比如說微球表面效應和體積效應，
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3.制備方法 粒徑對制備方法的依賴性較大，不同的制備方法可能得到的微球粒徑不一定相同：同一種制備方法采取不同處理過程，得到的微球粒徑也可不同。 4.攪拌速度與乳化時間 一般來說攪拌速度快，微球粒子小，超聲處理比攪拌法制備的微球粒子更小。乳化時間越長．微球粒子越小。粒度分布越均勻。 此外，固化時間和溫度，交聯劑、催化劑用量和種類．γ-射線的強度和照射時間等均對制備的微球大小有影響。

微球是直徑在納米和微米尺度范圍的球型粒子。球形物體是自然界存在**穩定的物質形態， 它是三維幾何空間理想的對稱體，也是單位體積中所有立體形態中面積**小的。自然界大 到星球如地球，小到籃球，乒乓球，玻璃珠等都是球體。 地球直徑是1.28萬千米，而籃球 直徑是0.25米，1納米等于十億分之一米，相當于一根頭發絲橫切面的六萬分之一，如果拿 納米的微球與籃球相比，就相當于籃球與地球之比例。 如此之小的納米微球材料卻是現代 產業發展的重要基礎。

反相乳液聚合是制備親水性磁性聚合物微球的一種方法，其主要特點是將水溶性單體溶于水中，然后在乳化劑的作用分散于非極性液體中，形成W/O分散相的聚合反應。Hong[15]等首先制備了以葡聚糖為穩定劑的水基磁流體，苯乙稀為連續相，在Span-85和CTAB乳化劑作用下，采用反相乳液聚合方法制備了粒徑為200nm，高磁含量的復合微球。
Wang等提出了一種新的在雙乳液體系中的原位聚合技術，并用該法制備了PS-HEMA磁性高分子微球。Wang等首先以溶有PS-HEMA共聚物的乙酸乙酯為油相，FeCl2/FeCl3溶液為內部水相（W1），PVA-217和Na2SO4為外部水相，制備了W1/O/W2雙乳液體系。然后向上述體系添加氨水溶液，堿溶液擴散至內部水相與鐵離子反應形成磁核。與傳統原位法相比，該法所得微球包埋率高(26.1%)和磁化強度大(12.2emu/g)。由于原位乳液聚合制備的聚合物納米粒子具有顆粒尺寸小、分布均勻、分散穩定等優點，逐漸引導著乳液聚合新的發展方向。
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精細化學品行業的傳統領域主要包括微球，聚苯乙烯微球，納米微球，熒光微球等領域。經過長期積累，我國精細化工行業在傳統領域已經基本滿足了國民經濟發展的需要，部分產品已具有一定的國際競爭力，染料、農藥的產量已處于全球**，涂料產量已達到全球第四位。新興的生產型市場對精細化工產品的需求為中國化工產品開辟新的國際市場，以異丙胺為例，作為中國大陸生產的低碳脂肪胺中進出口貿易量較大的產品，主要的出口目的地是東南亞地區、南美和大洋洲，如東南亞地區的馬來西亞、印度、印度尼西亞、泰國等，南美的巴西和阿根廷等，大洋洲的澳大利亞、新西蘭，以及中國臺灣省，這些地區對其進口均沒有限制。精細化工產品一般用于工業生產過程的特定領域或實現下游產品的特定功能，因此用戶對產品的質量和穩定性要求較高，對加工企業甄選過程和標準較為嚴苛，一旦進入供應商名錄將不會輕易更換。隨著我國環境保護政策、安全生產政策和職工福利政策的日益完善，以及美歐等發達家對精細化學品中間體進口標準的日益嚴格，精細化工中間體行業的準入門檻越來越高，這些都需要精細化工中間體生產商在環保、安全、產品研發和經營規模等方面進行較大的加入，導致其初始及持續加入不斷攀升。廣東載藥微球哪家專業

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