鍍鋅鋼管,它有著耐腐蝕性能和使用壽命長的雙重優點，并且價格相應比較低廉，所以現在它的使用率也是越來越高了，但是有的使用者在焊接鍍鋅管時不注意，導致了一些不必要的麻煩，那么鍍鋅管在焊接時都應該注意哪些問題呢?必須把焊接處的鍍鋅層打磨掉，否則會產生氣泡、沙眼、假焊等。還會使焊縫變脆，剛性下降。鍍鋅鋼一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和鍍層二者相結合。河北鍍鋅鋼管價目表

鍍鋅無縫管聽上去格調高，鍍鋅無縫管一般采用熱浸鍍鋅，鍍鋅層厚，因此耐腐蝕能力更強，使用壽命更長。隨著建筑質量的提高，對管路系統的使用年限及強度要求也隨之提升。產品常替代鍍鋅鋼管，用于有更高要求的消防、空調及其他循環水、氣體介質輸送的管路系統。鍍鋅鋼管相比鍍鋅無縫鋼管外貌更樸實一些。“鍍鋅”鍍層均勻，附著力強，然而這并不是類似于在臉上涂護膚品的簡單工藝。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。河北鍍鋅鋼管價目表熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長。

保證鋼管在焊接時的保障措施，主要有五個方面。保證了這五個方面，那么鍍鋅鋼管的質量也能得到保障了。首先就是人，人的因素是施焊的控制重點。因此，在施焊前，應選擇技術熟練、持有焊工證的焊工，進行必要的技術培訓、交底。并不得隨意更換，保證施焊該管道焊工人員相對穩定。其二是焊材的控制，保證采購的是正規渠道的焊材，有質保書、合格證，符合工藝要求；焊條頭回收控制嚴格，以保證流向、用量；焊材要嚴格按工藝烘烤，并一次發放不超過半天用量。第三就是焊機，焊機須保證性能可靠、符合工藝需要；焊機必須有檢定合格的電流、電壓表，以保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不能過長，較長時要調整焊接參數。

鍍鋅鋼管分冷鍍鋅管、熱鍍鋅管，前者已被禁用，后者還被國家提倡能用。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小于500g/平方米，其中任何試樣不得小于480g/平方米。熱鍍鋅是先將焊接鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵。

鍍鋅鋼焊接時，坡口表面及邊緣處的鋅層，在電弧熱作用下，產生氧化、熔化、蒸發以至揮發出白色煙塵和蒸汽，極易引起焊縫氣孔。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數偏小，將引起ZnO夾渣，同時由于Zn成為脫氧劑產生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。如果選擇焊接規范不合適，操作手法不當，很容易使焊縫邊緣處的鍍鋅層熔化以至擴大熔化區域，有可能破壞鍍鋅層，尤其是在拉長電弧和大幅度擺動操作情況下，增寬熔化區域，破壞鍍鋅層更為嚴重。同時，由于鋅的蒸發，揮發出大量的白色煙塵，對人體有刺激、傷害作用，因此，選擇產生煙塵量較低的焊接方法、材料也是必須考慮的因素。熱鍍鋅鋼管鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。河北鍍鋅鋼管價目表

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熱鍍鋅是鍍鋅的一種形式。它是在鐵和鋼表面涂上鋅的過程，當金屬浸泡在一個溫度在840°F(449°C)左右的熔融鋅浴中時，金屬表面與基體表面形成合金。當暴露在大氣中時，純鋅(Zn)與氧(O2)反應生成氧化鋅(ZnO)，氧化鋅(ZnO)與二氧化碳(CO2)進一步反應生成碳酸鋅(ZnCO3)，這通常是一種暗灰色的、相當堅固的材料，在許多情況下可以保護下面的鋼鐵免受進一步腐蝕。鍍鋅鋼廣泛應用于需要耐腐蝕而不需要不銹鋼成本的場合，在成本和使用壽命方面被認為是優越的。河北鍍鋅鋼管價目表