2006年前國(guó)際上美國(guó)UOP公司壟斷技術(shù)和產(chǎn)品－－High-Flux商用表面多孔管（高通量換熱管）。國(guó)內(nèi)芳烴、乙二醇裝置等處多次使用UOP進(jìn)口燒結(jié)型表面多孔管國(guó)內(nèi)制造換熱器（早的如揚(yáng)子石化PX裝置苯塔重沸器）。1975年世界上臺(tái)燒結(jié)型高通量管換熱器應(yīng)用。換熱面積及其他配套設(shè)施無(wú)需改變，增加換熱系數(shù)提高負(fù)荷。高通量換熱器是解決擴(kuò)能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。傳熱溫差低，換熱器運(yùn)行不穩(wěn)定或無(wú)法實(shí)現(xiàn)物料再沸。高通量管熱交換器以其優(yōu)異的傳熱性能在石油、化工及冶金等領(lǐng)域具有的應(yīng)用前景,成為新建及改造裝置的必然選擇，具有巨大的潛在市場(chǎng)需求。通量換熱器可以用于各種具有相變的換熱設(shè)備，即汽化器、蒸發(fā)器、再沸器和冷凝器等。西藏高通量管扣件緊固件

另外，高通量管換熱器的安裝和操作簡(jiǎn)便，適應(yīng)性強(qiáng)。它可以輕松地與各種工業(yè)流程和設(shè)備集成，無(wú)需對(duì)原有系統(tǒng)進(jìn)行大量改動(dòng)。而且，其模塊化的設(shè)計(jì)使得維修和替換變得簡(jiǎn)單快捷，減少了停機(jī)時(shí)間和運(yùn)營(yíng)成本。 除此之外，高通量管換熱器還具有出色的耐腐蝕性和抗垢性能。這得益于其特殊的表面處理和材料選擇，使得它在各種惡劣的工業(yè)環(huán)境中仍能保持高效的換熱效果。 總的來(lái)說(shuō)，高通量管換熱器憑借其高效、緊湊、可靠和適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在工業(yè)領(lǐng)域中展現(xiàn)出巨大的應(yīng)用潛力。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)需求的增長(zhǎng)，高通量管換熱器的應(yīng)用范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，為工業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)更多的便利和效益。西藏高通量管扣件緊固件燒結(jié)型高通量管可大幅提高整根換熱管的換熱系數(shù)即總換熱效率。

天陽(yáng)研發(fā)擁有自主產(chǎn)權(quán)的不銹鋼冶金復(fù)合換熱管，已經(jīng)通過(guò)中國(guó)鋼鐵工業(yè)協(xié)會(huì)的組織的新產(chǎn)品鑒定,屬于先進(jìn)的新產(chǎn)品, 對(duì)鍋爐、熱交換器等行業(yè)大幅度降本增效創(chuàng)造了可能性與必要條件，對(duì)于鋼管行業(yè)響應(yīng)并有力支撐國(guó)家提倡的節(jié)能降耗規(guī)劃作出了重大、實(shí)用的新貢獻(xiàn)，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益明顯。 天陽(yáng)以客戶滿意為目標(biāo)，深入貫徹績(jī)效評(píng)價(jià)準(zhǔn)則，通過(guò)定制化的顧客服務(wù)機(jī)制滿足顧客要求，同時(shí)運(yùn)行航空、汽車、特種設(shè)備三大質(zhì)量體系保障產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和交付效率。面向未來(lái),天陽(yáng)將在液壓、石油石化、熱交換器等領(lǐng)域深耕細(xì)作,推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)品和服務(wù)的創(chuàng)新升級(jí),建立國(guó)際先進(jìn)水平的服務(wù)平臺(tái).為全球客戶提供更質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。信念，使人類有別于萬(wàn)物，它，固若金剛，鍥而不舍，逢難彌堅(jiān)。執(zhí)著的信念，能夠迸發(fā)出超越無(wú)限的激情和渴求完美的工匠精神，改變并創(chuàng)造著這個(gè)世界。

高通量管是一種高效強(qiáng)化沸騰傳熱的換熱管。一般采用機(jī)械加工或粉末冶金噴涂燒結(jié)方法在光管（沸騰側(cè)）表面形成一層多孔層，可強(qiáng)化沸騰傳熱，其沸騰傳熱膜系數(shù)可達(dá)到光管的10～30倍，是蒸發(fā)器、重沸器的理想用管。高通量管是在普通換熱管表面覆蓋一層具有眾多微孔和相互連通隧道的多孔金屬薄涂層，形成大量的人造汽化，極大加速了氣泡成核速度。相互連通的多孔層在氣泡長(zhǎng)大和逸出的同時(shí)，因虹吸作用，加速了局部液體的攪動(dòng)，產(chǎn)生整體對(duì)流傳熱。同時(shí)表面多孔層增大了傳熱面積，這是高通量管能夠強(qiáng)化沸騰傳熱的另一個(gè)重要原因。高通量管換熱器是目前重要的高效換熱器，其中重要的部件就是高通量管。

我國(guó)石油化工、冶金、熱電等高耗能行業(yè)的能耗占工業(yè)總能耗69%，為國(guó)家重點(diǎn)節(jié)能領(lǐng)域。化工裝置大型化迫切需要高效的換熱設(shè)備，裝備的高效化進(jìn)程是制約石化裝置大型化發(fā)展的瓶頸。再沸器是實(shí)現(xiàn)塔內(nèi)物料蒸發(fā)分離的關(guān)鍵供能設(shè)備。160萬(wàn)噸/年芳烴聯(lián)合裝置抽余液塔，塔釜再沸熱負(fù)荷達(dá) 144MW。采用普通列管式再沸器，2.4米直徑，8~10臺(tái)！換熱面積過(guò)大、無(wú)法提供這么大的設(shè)備安裝空間，需要采用高效再沸器！高效換熱設(shè)備是實(shí)現(xiàn)熱聯(lián)合與余熱利用等深度節(jié)能的關(guān)鍵設(shè)備。使用高通量管替代傳統(tǒng)光管，滿足更大換熱負(fù)荷的需求。內(nèi)覆316高通量管市場(chǎng)報(bào)價(jià)

高通量換熱器是解決擴(kuò)能改造換熱瓶頸的理想設(shè)備。西藏高通量管扣件緊固件

高通量管熱交換器為熱虹吸式重沸器,熱側(cè)塔頂油氣冷凝冷卻,冷側(cè)塔底液沸騰氣化,兩側(cè)需同時(shí)強(qiáng)化,根據(jù)強(qiáng)化冷凝與沸騰的傳熱機(jī)理,結(jié)合具體實(shí)施方案和設(shè)備布置,采用立式結(jié)構(gòu),冷凝流體走管外、自上而動(dòng),冷凝流體通過(guò)縱鋸齒擾流,冷凝液膜通過(guò)凹槽均布、減薄并疏導(dǎo)。沸騰介質(zhì)走管內(nèi)、自下而上流動(dòng),通過(guò)燒結(jié)孔加速形成汽化泡核。該結(jié)構(gòu)在強(qiáng)化管內(nèi)沸騰傳熱的同時(shí)也強(qiáng)化了管外冷凝傳熱。采用高通量管熱交換器替代傳統(tǒng)熱交換器，不技術(shù)可行，而且強(qiáng)化傳熱效果十分明顯。西藏高通量管扣件緊固件