支撐塊的高度取決于滾壓工件的規格，同時根據不同工件材料，可以略微偏高或偏低。在一般情況下，對普通鋼、質量碳素鋼和有色金屬工件，可使工件中心略低于滾壓輪桿中心0—0.25mm，對于度質量合金鋼、不銹鋼工件，可使工件中心略高于滾壓輪桿中心。使用中用戶應根據實際情況調整。支撐塊的寬度應以滾壓時，滾絲輪不會與支撐塊相碰為出發點，對直徑M10以下規格的工件，應取接近于允許的最大寬度，對于直徑M10以上規格的工件，允許支撐塊頂端寬度較大，但也沒必要超過18mm。螺紋精細度高，操作還簡便。黃岡新型滾絲機生產廠家

1.班前檢查，操作工應先空車運行，檢查設備狀況，機頭旋向是否正常，切削2.液是否充足，電器開關是否靈敏，各部位螺釘是否緊固，電機及減速機聲音是否正常。3.設備出現故障應及時排除，不得帶“病”工作。4.班后維護保養：每班結束后，操作工必須將墩頭及其夾具、模具間的鐵屑5.清理干凈，螺紋加工設備的機頭、臺面應清理干凈，及時更換切削液，導桿及6.轉動部分加潤滑油。7.未經過操作培訓的人員禁止操作設備。8.設備出現的電器故障，不得由非電工人員處理。9.工段負責人應經常對操作人員進行安全教育，提高安全意識，排查各種安全隱患。黃岡新型滾絲機生產廠家鋼筋直螺紋滾絲機是一種在建筑業使用很廣的鋼筋加工機械。

滾絲機維護：在優化中應用效果的體現，要求設備各部件處于良好的使用狀態。因此，需要每人對設備進行檢查和維護，注意設備維護有充分的保證。滾絲機切線時的注意事項：1.滾筒使用的冷卻液為水溶性乳化液的冷卻液，嚴禁使用油類冷卻液，請勿使用普通潤滑油。2.需要定期加油，維持規定的油位。3.滑道和滑塊應定期清洗和上油。4.初切時進料均勻，不要急進，避免刀刃破碎。5.無冷卻液時，嚴禁在機床上加工生產。(鋁、銅或軟材料除外)6.每半年清洗冷卻液罐。7.定期維護，切線輪和肋刀也應定期檢查維護。8.使用前請切實接地。

1.接通電源，打開泠卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現切削，當剝助長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續進給，即可實現滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接蚶一定要用力,并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度,當進給到一定程度后，即可實現自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現自動退力。2.當自動退刀結束后順時針轉動進給手柄，將滾軋頭退回到初始位置，此時剝肋刀自動復位。卸下加工完成的工件即可。適用于五金電力、軌道交通、汽摩配件、建筑行業等。

滾絲輪與加工直徑相適應后，將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心，調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸，抽出對刀棒，擰緊螺釘，壓緊齒圈，使之不得移動。4.對于固定定位盤的設備根據所工鋼筋直徑，調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度，當剝肋刀磨損時還需要進行微周。5.根據所加工鋼筋規格，調整剝肋行程檔塊的位置，保證剝肋長度達到要求值。將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上，伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對擠，然后扳動手柄夾緊。操作滾絲機衣袖袖口必須扎緊，衣扣必須扣牢。黃岡新型滾絲機生產廠家

當氣溫低于0℃時應有防凍措施。黃岡新型滾絲機生產廠家

全自動三軸滾絲機是在冷擠壓加工時所使用到的一種設備，可以對工件完成各種加工處理工作。為了讓它在使用的時候會有更好的效果，在安裝的時候有很多方面是需要注意的。1、在安裝滾絲機的時候，要保證它的接地是可靠的。比較好可以在引入電源當中另外再安裝上適當的熔斷器裝置，為了讓操作人員在使用的時候更加的安全，比較好可以安裝漏電保護裝置。另外引入電源線在安裝的時候比較好是可以采取地埋的形式。2、把電氣箱設備打開，仔細的檢查里面的所有接線端有沒有出現松動的問題，如果發現問題就要馬上把它們給擰緊了。還需要檢查電線的狀態，保證電線都是完整的，不會有破皮的問題，發現問題的時候要及時的進行更換。黃岡新型滾絲機生產廠家

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