1.性能結構: 調直機構--由調直輥、調直壓塊、和兩端軸承座構成，完成對線材的調直工作。其動力為安裝在機架下部的電動機，通過三角帶帶動調直軸高速旋轉。進給機構--壓輪部分由兩個同步運轉的壓輪組成，通過三角皮帶鏈條傳動，帶動一對齒輪副，其同軸的一對壓輪隨之同步運轉。工作時，金屬線材通過壓輪外圓的線槽在摩擦力的作用下向前運行，調整壓輪彈簧可改變線材進給速度。其最大值等于壓輪外圓線速度。工作中，應根據加工線材的直徑和剛性適當調整壓力，以獲得比較好調直效果和生產效率。切斷機構--切斷機構由一偏心機構跟直絲道一端的刀架共同完成切斷動作。偏心機構由主軸、滑塊、偏心輪、搖臂、及沖頭組成，其動力由切斷電機通過三角皮帶傳動使主軸旋轉，在偏心機構作用下沖頭做上下往復運動。鋼筋放盤后，通過調直筒內不在一條直線上的調直輪。大連大型調直機

調直機功能介紹：立式鋼管調直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。調直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。一般有兩排矯直輥，數量不等。也有兩輥調直機，依靠兩輥(中間內凹，雙曲線輥)的角度變化對不同直徑的材料進行矯直。主要類型有壓力調直機、平衡滾調直機、鞋滾調直機、旋轉反彎調直機等等。非標準件滾牙機性能:該機為矯整各類管材(或棒材)的彎曲度、斷面橢圓度的冶金設備。東莞鋼管調直機特點:立式配置，雙向驅動.傳遞扭矩大.矯直質量高，且換輥方便，易于咬入.適用于在線連續作業。大連大型調直機采用鉻鋼調直輪調直使原料無拉傷。

調直機,也叫直絲機，調直斷絲機，調直切斷機。調直斷絲機它屬于調直設備中的一種。調直機是鋼筋加工機械之一。用于調直和切斷直徑14毫米以下的鋼筋，切斷長度可根據客戶要求定制。可調直切斷不銹鋼絲、鋁絲、冷拔絲、包塑料皮鋼絲等、切口齊、誤差小、性能好。操作原理：電動機通過皮帶傳動增速，使調直筒高速旋轉，穿過調直筒的鋼筋被調直，并由調直模鋼筋表面的銹皮；由電動機通過另一對減速皮帶傳動和齒輪減速箱，一方面驅動兩個傳送壓輥，牽引鋼筋向前運動，另一方面帶動曲柄輪，使錘頭上下運動。當鋼筋調直到預定長度，錘頭錘擊上刀架，將鋼筋切斷，切斷的鋼筋落入受料架時，由于彈簧作用，刀臺又回到原位，完成一個循環。

工地中調直機的使用一般都要有人照看，如果需要處理的鋼筋比較多，勢必要有專門的人員進行工作安排。要源源不斷地把盤圓鋼筋從調直機右側拉進機器孔內，將彎曲鋼筋拉直，再將拉直的鋼筋，放在彎箍機的操作臺上，加工成箍筋，等待吊機把它們運到建筑的樓盤上。鋼筋的調直、制模工作是比較浩大的一項任務，如果鋼筋需求量多，每天得弄上千個成品。在這種情況下，調直機的運作可能會出現超負荷。其實一般來講是不會出現這種情況的，但如果是24小時開機運作，相信什么機器都會受不了。所以平時在操作的時候，工作人員在進行休息的同時，也注意要讓機器稍作“緩沖”，要不然一旦出現故障就得不償失了。調直部分主要由8組調直輪（軸承鋼）組成。

調直機拉絲機安全操作規程1.當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。2.送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。3.鋼筋調直到末端時，操作人員必須躲開，以防甩動傷人。4.短于2米或直徑大于9毫米的鋼筋調直，應低速加工。5.調直機拉絲機作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。6.在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。電控旋鈕無級變速，出料速度為每分鐘18-45米。晉城零誤差調直機生產廠家

被壓縮的彈簧將定尺板彈回原位，滑動刀臺也隨之復位。大連大型調直機

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