全自動輔料精密貼合機—提高手機輔料貼裝效率的較好選擇：因為泡棉膠帶具有較強耐沖擊防震、具有高減振性能，經常會用以PE為基材的泡棉膠帶作為手機輔料：給電子元件與機殼相接觸的地方減震、減壓。防止壓壞電子元件充當防震墊使用。一般用在手機的攝像頭、喇叭、馬達 、連接器等部位上，用于LCD屏幕遮光用。為實現通話和播放功能，手機喇叭位置通常開設一些孔洞，主要用于喇叭發出的聲音能通過這些孔洞向外界發送出去，需要在孔洞上設置防塵網，以防止因灰塵、水等異物進入而影響手機性能。手機防塵網常用的材料包括尼龍網/無紡布/網格布。手機塑膠支架輔料貼合排版治具操作簡單。佛山平板電腦貼合系統生產廠家

手機輔料自動貼合機，其特征在于，包括：機架、上下料機構、輔料剝離機構以及輔料貼合機構；所述輔料貼合機構固定安裝在所述機架表面的中部，用于對產品進行輔料貼合處理，且所述輔料貼合機構包括相互配合的執行機構、吸取機構以及定位機構；所述輔料剝離機構固定安裝在所述機架表面的后方，用于從輔料帶上的輔料進行剝離，以供所述吸取機構吸取剝離所得的輔料；所述上下料機構貫穿安裝在所述機架表面的前方，用于將帶貼輔料的產品運輸至所述執行機構的執行工位處，并將貼好輔料的產品運輸至所述機架外；所述輔料貼合機構、輔料剝離機構以及所述上下料機構均通過控制器編程控制處理，實現手機輔料的自動貼合。佛山全自動貼合系統加工攝像頭輔料貼合設備效率有多快？

手機后殼全自動貼輔料機的硬件優勢標配用頭部高清CCD進行讀碼，特殊情況亦可根據客戶需求使用的條形碼掃描器進行讀碼T軸CCD：配備行業內少有的T軸CCD，機器運行的同時可對Feeder出來的料進行定位。針對大尺寸及超小尺寸（3*3mm）物料進行定位，可保證吸嘴每次都能取到物料正中心，為貼裝精度及取料成功率提供了很好的穩定性。CCD識別標準mark點定位；頭部相機對產品進行準確定位，確保貼合坐標準確性及穩定性。底部相機對貼合物料進行輪廓定位，確保準確穩定。

我司全自動貼輔料機設備主要應用于電子行業的FPC及PCB行業軟硬板，手機等3C行業的屏幕及五金、塑膠外殼上的輔料貼裝。 1.較大提高生產線上輔料貼裝產能；2.大幅減少操作人員輔料貼裝錯誤率；3.高速度:較快可達 6000片/小時；4.高精度:上下兩組高精視覺對位元；5.靈活:可選務對中、一次對中、兩次對中等模式；6.適應性廣：適合各種高速、高精標簽及輔料的應用；產品特點：高效率,高精度貼標簽貼：全視覺定位貼裝系統由兩個高分辨率CCD和穩定視覺軟件提供,能校正。手機塑膠支架輔料貼合排版治具且通過設置有多個等間距并排排列的鑲件。

手機輔料貼合線特點：該設備采用標準化、模塊化設計，可根據實際產品生產工藝需要，隨意組合成單機或多站串聯在線生產，是經過我司多年來在高速高精度貼輔料設備的技術積累基礎上，潛心開發成功的一款高速高精度連線貼輔料設備，采用先進的模塊化、標準化、彈性化技術概念，采用高速線馬雙動子對稱布局形式，做到了高效、穩定、性價比高的貼裝各種輔料。每站可以同時貼2種(二代機4種)以上物料。人性化的人機界面設計，使得操作方便、簡單，切換機種迅速。運動控制卡+直線電機+伺服電機+絲桿的控制方式，使得貼標精度高、產能高且穩定。可節省人力4~60人(視工站數)。自動輔料貼裝機設備特殊情況亦可根據客戶需求使用特用的條形碼掃描器進行讀碼。佛山全自動貼合系統加工

自動輔料貼裝機設備避免人工貼標時貼標效率低、貼附偏移、起泡和褶皺，貼附位置不規則等一系列問題。佛山平板電腦貼合系統生產廠家

手機后殼全自動貼輔料機市場不斷有新的要求，手機后殼全自動貼輔料機廠商為了滿足市場需求便不斷地創新和研發新技術，掌握了市場的風向標，才能從根本上滿足自身的發展需求。越來越多的生產商，運用更新的技術，更人性化的創新，制造出一批批更受市場需求發展的手機后殼全自動貼輔料機來。來看看手機后殼全自動貼輔料機的好處吧！1.手機后殼全自動貼輔料機可以提升手機貼標質量，電子產品一般對貼裝精度要求高，而秦泰盛貼輔料機剛好滿足了這一需求。2.有了手機后殼全自動貼輔料機可以有效地節省成本。3.手機后殼全自動貼輔料機能提高效率，為廠家帶來不小的收益。佛山平板電腦貼合系統生產廠家

深圳市旗眾智能科技有限公司是一家國家高新科技企業，位于深圳龍崗區寶龍街道智慧家園，是運動控制解決方案的前列供應商。旗眾智能專注于制造裝備的“大腦”—運動控制系統，工業自動化設備的“眼睛”—機器視覺系統，以及控制系統應用平臺開發，公司自成立之初就立志做中國自動化行業的“安卓”系統，為設備制造商提供比較好的運動控制產品及方案。旗眾智能匯聚了一批高素質、高水平、年輕、具有實干精神的高學歷人才，擁有博士和碩士以上學歷的占員工總數的40%。與華南理工大學有著密切的合作。公司通過自主研發一直保持穩步快速的發展，擁有自主為主技術，多次獲得發明專利、實用新型專利以及軟件著作權等證書，走在行業的較前端。