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蘇州自動貼合系統工廠

來源: 發布時間:2023-02-23

3D曲面貼合機設備特點:產品貼合無氣泡、無印痕、無皺褶;設備采用雙工位旋轉平臺操作,運行穩定、簡單易學;設備自帶氣源、真空泵,貼合品質穩定;設備采用精密對位模具,貼合精度穩定一致,良率高;設備運行速度、預熱溫度、真空度、貼合時間等參數均可人性化設置;設備安全光柵、門安全開關及雙手啟動按鈕、急停按鈕,多級防護確保人身安全;3D曲面貼合機貼合過程中的工藝難點是貼合中產生氣泡,可以通過以下方式排除:全貼合時,一定要清理干凈液晶屏,不能有殘余膠的問題。貼合后進行除泡處理,除泡壓力控制在5~8個壓力之間,溫度恒溫在30度內即可,時間在10分鐘15分鐘都可以。目前曲面真空貼合機都是帶加熱的,不宜過高的溫度,否者容易反泡。購買的材料都是盡量選擇一些好的材料。放置玻璃蓋板時不能有過大的粘合現象,否者曲面貼合時貼合出來效果更差。貼合oca干膠貼整齊,不能有明顯氣泡,灰塵不能落入液晶屏。輔料貼合機具有環保,節約能源的優點,節省空間的優點。蘇州自動貼合系統工廠

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很多人對OCA輔料貼合機的屏幕貼合技術不是很了解。隨著各種各樣的觸摸屏電子產品的出現,手機智能觸摸屏的高速發展,讓越來越多的商家開始抓住這些商機:手機爆屏維修行業,在手機屏幕越做越大的時代,爆屏的機率也越來越大了,這個時候再去買個手機又嫌太貴再換個屏幕是目前的選擇,而整個維修過程中關鍵的就是貼合工序了,貼合的時候就要用到OCA輔料貼合機,輔料貼合機普遍適用于電容式觸摸屏CG與ITO的貼附工藝當中,全貼合模塊與整機的裝配可以直接采取卡扣或者鎖螺絲的方式固定,減少了貼合偏差帶來的裝配問題,同時簡化為組裝工序,降低組裝成本。全貼合模塊不用考慮防灰塵水汽,所以邊框不用考慮貼合寬度,可以實現更窄邊框,同時因不用考慮雙面粘貼合強度,也有助于窄邊框設計,邊框可以做到更窄。輔料貼合系統供應商輔料貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅動馬達等各大機械部分。

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輔料貼合機開機前必須檢查設備裝置的緊固螺栓是否松動,并用調薄水抹干凈機器上的全部部件以后重新調好膠水。工作臺面嚴禁存放任何雜物。閉合電源總開關,檢查主機的啟動與停止、上膠的啟動與停止、收卷的啟動與停止、烘道加熱,抽風的電源電氣開關和儀表的指針等,是否靈活可靠,靈敏正確。通電后,觀察設備運轉是否正常,有無異常聲音和焦味。當機器啟動后,必須掌握滾筒的速度調節,滾筒的溫度控制,烘道的溫度控制。嚴格控制設備的速度、溫度。設備啟動后應空運行3~5分鐘,試膜幾塊,檢查其符合要求后再批量生產,未經試膜,不允許正式生產。自覺做好“首三檢”并經常自檢工件作業質量。不能一次自檢就貼膜到底。操作時手只能在距離滾筒30公分以外,不能進入危險處。嚴禁邊操作、邊談話、精神不集中,衣服與長發必須盤束緊,不要飛散開。工作完畢或發生故障、出現異常情況必須先停機,報告主管。申請修理并掛上檢修牌。嚴禁運行中進行維修;嚴禁帶病強行作業。切斷電源開關,清理工作現場。材料存放有序,留有安全通道。

輔料貼合可用于指紋模組:緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料;攝像頭模組:緩沖泡棉、絕緣PI、金屬泡棉、導電膠、雙面膠、二維碼標簽等多種物料;顯視模組:高溫膠紙、導電膠、雙面膠、銅箔、石墨散熱膠、絕緣PI、導電布、二維碼標簽等多種物料;內部FPC:緩沖泡棉、絕緣PI、導電膠、雙面膠、導電布、高溫膠、二維碼標簽等10余種物料。主要將其物料放在全自動輔料貼裝機上做成卷料,然后全自動輔料貼裝機吸頭在Feeder處取料后,在底部相機上拍照確認標簽坐標,根據機器軟件內部算法,將標簽和需要貼附位置坐標進行對位,然后貼附在產品上,已達到較高的貼附精度。目前手機輔料全自動貼合機已取代大部分傳統的人工貼輔料。貼合機可以應用在五金、注塑、散熱片行業:可貼3M雙面膠、保護膜、標簽絕緣麥拉、導熱硅膠等。

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隨著各種觸摸屏液晶屏的普遍使用,全貼合屏幕技術也逐漸成為貼合技術主流。雖然屏幕全貼合技術得到普遍認可,但同時也遇到屏幕維修成本增高和維修時貼合機出現壓膜故障這兩大問題,屏幕一旦摔壞就需要使用到貼合機、除泡機等相關的專業維修設備,很多手機維修商家不知道如何降低維修成本和處理壓膜故障,這令手機維修商家叫苦不迭。而使用OCA貼合機維修手機不但可以減少不必要的維修成本,也無需擔心會出現壓模不下降或者不上升的問題,同時還可保證維修質量。輔料貼合機手工對位蓋板與液晶屏時孔與孔一定要對齊再貼合。遼寧視覺貼合系統生產廠家

輔料貼合機工作平穩,無振動,貼合膠輥可加熱。蘇州自動貼合系統工廠

在模切作業、平刀使用中,輔料貼合機是必不可少,其主要作用是輔助模切主機沖切,對模切主機所沖切的材料進行沖切前的材料復合和沖切后的廢料排廢使用。在整個組合線作業中,貼合機是不可或缺的一部分。那么在貼合機操作中有哪些實用的技巧呢?因貼合機磁粉張力控制或機械張力控制,其張力沒有恒張力控制,因此收放料張力隨材料卷徑大小需要適當調整。卷徑越大張力越大,當卷徑變小時適當減少張力;張力的大小根據產品材質來決定:有伸縮性的、易拉斷的材料張力不宜過大,須根據產品的實際情況決定;收料軸的張力應大于放料軸的張力,但收料軸的張力受廢料及卷徑大小的影響,要作適當調整,卷徑越大張力應該越大;貼合張力不宜過分調整,以帶動材料正常走料、便于排廢為原則。蘇州自動貼合系統工廠

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