點膠系統，用以提高連續點膠過程中位置定位準確性，控制點膠量和點膠均勻性。點膠系統，包括電機控制器，點膠控制器，膠槍，驅動電機，工作移動臺和工件卡具，其中，電機控制器分別與點膠控制器的一端和驅動電機的一端連接，點膠控制器的第二端與膠槍連接，驅動電機的第二端與工件移動臺連接，工件卡具安裝在工件移動臺上：點膠控制器﹐用于在電機控制器的控制下，根據預先設定的出膠參數控制膠槍的出膠速度和出膠壓力；驅動電機，用于在電機控制器的控制下，按照預先設定的運動參數控制工件移動臺運動；工件卡具用于卡裝被點膠工件。該軟件支持多種點膠模式，能夠滿足不同的工藝要求。四川單平臺視覺點膠軟件有哪些

在自動化的包裝生產線中，視覺點膠機的視覺控制系統取代了手工操作，不只生產率提高，還減少了不良率，它在不需要人工干預的情況下便能根據系統發出的指令自動完成配膠和輸送膠水到出膠頭的整個流程，與其他點膠設備比起來它顯然更占優勢。視覺點膠系統的優點：不需要夾具，糾正傳統點膠人工與夾具之間的偏差，減少不良率。識別速度快，每分鐘可以識別度幾百至幾千個物件。識別精度高，檢測精度可達微米級。環境要求低，能適高溫低溫，范圍廣，不懼惡劣環境，不懼危險作業。不疲勞、可持續工作。不受主觀因素影響，檢測質量穩定可靠。持續使用成本低，只需前期投入購買成本，后期只需支付電費內費用。隨著電子類產品的快速更新換代，電子元器件的日益小型化和微型化，對零部件的裝聯精度要求越來越高。廣東流水線點膠軟件訂制點膠軟件簡易操作，輕松上手，減少學習成本。

旗眾智能自動點膠機系統軟件可實現高速度、高精度、高一致性的點膠作業。廣泛應用于CCM（攝像頭模組）、VCM（音圈馬達）、指紋識別模組及其它手機精密零件生產組裝過程中的精密點膠場合、以及LED行業。旗眾智能視覺點膠機軟件應用范圍：1、3C行業應用點膠方案 2、VCM組裝點膠 3、CCM模組組裝點 4、指紋模組組裝點膠 5、FPC/PCB零件保護、包封、補強點膠  6、IC零件 7、Under fill、引腳保護手機、連接線外殼點PUR熱熔膠粘接固定  8、手機天線點膠  9、LED行業--COB點圍壩膠 10、電聲喇叭點膠

快速點膠軟件大部分人都知道它較早應用在PCB板行業，隨著后來技術的不斷改進，現在主要用于CCD工業相機行業。主要是通過抓取產品，進行圖像分析信號反饋給集成，然后指揮運動三軸部件進行精確捕捉并快速點膠：1、首先快速點膠軟件有著超大儲存的硬盤，軟件區域列陣，平移運算等功能；附帶的CCD視覺檢測定位軟件能夠輔助程式編輯，實時追蹤坐標軌跡，縮短編輯程序的時間，提高編程效率。2、它能夠控制膠量的大小，速度、點膠時間、停膠時間參數皆可設定，一般出膠時間控制在1ms，擁有智能斷膠，很好的防止拉膠現象的發生，出膠穩定還省膠。3、可用多頭微調膠筒夾具，多頭同時作業，效率成倍增加；也可以用300CC大膠筒或壓力儲膠作業，節省換膠時間，提升產能效益及企業競爭優勢。 在自動化控制點膠技術成為主流的如今，點膠系統無疑將成為電子制造邁向智能化的基石之一。

全自動點膠機不僅*是適用于點膠封裝層面，并且點膠封裝速率也是比較快，現階段的LED燈管點膠加工線主要都是應用自動化生產線的方式進行生產制造，全自動點膠機能在這種方式下進行LED燈光硅膠封裝工作，在線點膠軟件，應用前先將硅膠正確處理好，再根據智能控制器將出膠量、點膠氣壓等主要參數調整好，規避在工作中時出現點膠封裝問題，確保LED燈管封裝的產品質量。不管是在單一化的點膠加工線中，在線點膠，還是在自動化生產線，都能夠應用到全自動點膠機。自動點膠機的日常維護：更換膠種，需清洗管路。此時先關閉進料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內，激1活機體，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。氣壓進氣不正常及發現有水氣，請將調壓過濾器內之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產品的使用技巧，以免差錯。每次用完以后做好清潔，機臺長時間停用時應當拔下電源，這樣可以使機器的使用壽命延長。 該軟件具有高度的可擴展性，能夠適應不同的生產需求。深圳五金上色機點膠軟件廠家供應

簡潔的界面設計，告別繁瑣設置，輕松掌控生產進程。四川單平臺視覺點膠軟件有哪些

視覺點膠軟件，有效解決圓形工件點膠的難題：適用于各種圓形產品（工件）；該視覺點膠軟件可設定提前開/關膠、滯后開/關膠，拐角堆膠降速、運動中變速等功能，避免出膠不勻，“大頭”及拉絲現象；特用軟件，精確控制膠量時間、涂膠速度，點膠時間，停膠時間等參數；可設置循環加工，循環次數、循環間隔時間可設置，設備不間斷工作，節省中間上下料時間，提高生產效率；適用于一般的點膠軟件，一套軟件即可完成針對不規則產品（如圓形、橢圓形、線條、半圓、弧形、曲線等）的隨意點膠，滿足多種加工樣式，不需要專門的圓形點膠軟件來完成；不需要模具固定產品，產品可任意方向擺放，一次性整板定位模式，無需單個產品逐個識別，采用視覺自動識別定位并生成加工軌跡，快速完成圓形工件的點膠工作，快速提高生產效率；可導入和保存多個文件，相同產品無需重新編程，一次設計無限次使用，快速完成圓形點膠工作。基于機器視覺的點膠軟件定位優化算法研究。四川單平臺視覺點膠軟件有哪些