殺菌鍋分類從控制方式上分有五種，分為手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型（遠程控制型）等五種。飽和殺菌鍋是逐批式的、無攪動的壓力容器，用于對包裝在密封容器內的食品進行殺菌。通常，把容器堆放或混雜擺放在殺菌架、籠筐、殺菌車、籃筐、殺菌盤中，推入或卸出殺菌鍋。殺菌鍋被稱作‘臥式鍋’。手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。電氣半自動控制型：壓力由電接點壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。滅菌鍋中待滅菌的物品放置不宜過緊。高壓蒸汽滅菌鍋安裝調試

高壓蒸汽滅菌鍋消毒物品裝放應合理：消毒鍋內物品不能過擠，不能超過鍋內容量。盡量將同類物品裝在同一鍋內滅菌。若有不同類物品裝放在一起，應以難達到滅菌物品的所需溫度和時間為準。物品裝放時，上下左右均應交叉錯開，留出縫隙，使蒸汽容易穿透。大消毒包應立著放上層，小包放下層，布類和金屬類物品同時滅菌時，應將金屬類物品包放在下層，使兩者受熱基本一致，并防止金屬物品滅菌中產生的冷凝水弄濕包布。高壓蒸汽滅菌鍋可對醫療器械、敷料、玻璃器皿、溶液培養基等進行消毒滅菌。吉林生物安全滅菌鍋滅菌鍋注意事項：應定期檢查，每半年至少進行一次外部檢查。

高壓蒸汽滅菌法的注意事項：利用化學指示劑在一定溫度與作用時間條件下受熱變色或變形的特點，以判斷是否達到滅菌所需參數。常用的有：自制測溫管：將某些化學藥物的晶體密封于小玻璃管內(長2cm,內徑1～2mm)制成。常用試劑有苯甲酸(熔點121-123℃)等。滅菌時，當濕度上升至藥物的熔點，管內的晶體即熔化，事后，雖冷卻再凝固，其外形仍可與未熔化的晶體相區別，此法只能指示溫度，不能指示熱持續時間是否已達標，因此是標準。主要用于各物品包裝的中心情況的監測。

在同一溫度下，濕熱的殺菌效力比干熱大，其原因有三：一是濕熱中細菌菌體吸收水分，蛋白質較易凝固，因蛋白質含水量增加，所需凝固溫度降低；二是濕熱的穿透力比干熱大；三是濕熱的蒸汽有潛熱存在，每1克水在100℃時，由氣態變為液態時可放出2．26kJ（千焦）的熱量。這種潛熱，能迅速提高被滅菌物體的溫度，從而增加滅菌效力。在使用高壓蒸汽滅菌鍋滅菌時，滅菌鍋內冷空氣的排除是否完全極為重要，因為空氣的膨脹壓大于水蒸汽的膨脹壓，所以，當水蒸汽中含有空氣時，在同一壓力下，含空氣蒸汽的溫度低于飽和蒸汽的溫度。如果壓力未降到0時，打開排氣閥，就會因鍋內壓力突然下降，使容器內的培養基由于內外壓力不平衡而沖出燒瓶口或試管口，造成棉塞沾染培養基而發生污染。要100度以上，也就是對應壓力下的沸點后才能使水劇烈沸騰，將鍋內空氣更多的排除。殺菌鍋的工作特點：完成全部操作，方便簡單。

高壓蒸汽滅菌鍋開始加熱前將放氣閥旋至放氣位置，待冷空氣充分逸出后，關閉放氣閥;滅菌:當溫度、壓力升至預置滅菌溫度值時，加熱燈滅，儀器進入恒溫控制狀態進行滅菌，計時器自動計時;結束:待滅菌時間到達設置時間后，蜂鳴器發出警報，滅菌結束。關閉電源，待壓力降至零位時，打開放汽閥，待蒸汽完全放出后，打開容器，取出滅菌物品。高壓蒸汽滅菌鍋注意事項:1.每次滅菌前檢查水位是否在水位標志處;2.加熱時必須將放氣閥撥至放氣位置，使滅菌器內冷空氣逸出，否則影響滅菌效果;3.每次滅菌結束后應將滅菌器內水排凈，清洗水垢，更換新蒸餾水，以提高滅菌質量及延長使用壽命;4.每次滅菌完必須待壓力降至零位，容器內蒸汽完全排除后方可打開;5.不得將滅菌后的物品封閉在鍋內過夜;6.不得過快放氣，注意安全，小心燙傷。影響滅菌效果的因素：溫度不超過15℃。安徽實驗室滅菌鍋

牛肉殺菌鍋主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇。高壓蒸汽滅菌鍋安裝調試

高壓滅菌鍋的結構和原理：高壓蒸汽滅菌鍋由滅菌室、控制系統、過壓保護裝置等組成。利用高溫飽和水蒸汽在一定時間內可使微生物的蛋白質變性導致微生物死亡的功效，達到對耐濕耐熱物品進行滅菌的目的。由于在密閉的蒸鍋內蒸汽不能外溢，隨著壓力不斷上升水的沸點也會不斷提高，從而鍋內溫度也隨之增加，在0.1MPa壓力下鍋內溫度可達121℃。在此蒸汽溫度下可以很快殺死各種細菌。高壓蒸汽滅菌鍋按照樣式和大小分為手提式高壓蒸汽滅菌鍋、立式高壓蒸汽滅菌鍋、臥式高壓蒸汽滅菌鍋等。高壓蒸汽滅菌鍋安裝調試