國外**企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的**競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。企業管理信息化建設的重點也大都放在計劃層，以進行生產規劃管理及一般事務處理。如ERP就是“位”于企業上層計劃層，用于整合企業現有的生產資源，編制生產計劃。在下層的生產控制層，企業主要采用自動化生產設備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設備等解決具體生產(制程)的生產瓶頸，實現生產現場的自動化控制。由于市場環境的變化和現***產管理理念的不斷更新，一個制造型企業能否良性運營，關鍵是使“計劃”與“生產”密切配合，企業和車間管理人員可以在**短的時間內掌握生產現場的變化，作出準確的判斷和快速的應對措施，保證生產計劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現場自動化系統已經發展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統的服務對象是企業管理的上層，一般對車間層的管理流程不提供直接和詳細的支持。芯軟云MES精益智造平臺控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具！淮安mes系統

    企業在日常生產經營活動中，常常會遇到各種問題的發生。在傳統的生產企業管理中，企業根據客戶下達的訂單，通過ERP系統將原材料送到工廠進行生產，然而后續的生產過程中往往出現信息的滯后、不透明的現象。企業管理者如何及時有效解決生產過程中出現的問題，確保產品的質量和貨品的如期交付呢？生產制造過程中，您是不是常常遇到這些問題？·生產數據停留在紙質單據，缺乏系統匯總，生產進度無法掌控·急單、插單時有發生，人工調整費時費力，訂單交付難預測·不良品的混入造成返工情況頻發，質量問題無法追溯·設備維護維保不及時，出現問題不能及時響應MES系統是作為生產信息化管理的重要手段。隨著制造業信息化的持續深入，以及企業對精益制造、柔性生產重視程度的日益提升，MES系統作為面向制造企業車間執行層的生產信息管理化系統，其需求量也日益增長。即刻智能擁有一站式數字化工廠解決方案，***提升企業辦公效率和管理水平；其中即刻MES系統基于工廠各個環節實時數據采集，助力生產制造業打造自動化、透明化、智能化車間，即時掌控生產進度，讓生產更高效，成本更低。即刻MES系統助力企業實現：·生產管理高效化支持生成車間—智能看板實時把控生產進度。 揚州企業 mes產品芯軟云mes致力于為企業打造一個扎實,可靠的制造協同管理平臺。

數字化車間將信息、網絡、自動化、現代管理與制造技術相結合，在車間形成數字化制造平臺，改善車間的管理和生產等各環節，從而實現了敏捷制造。MES是數字化車間的**。MES通過數字化生產過程控制，借助自動化和智能化技術手段，實現車間制造控制智能化、生產過程透明化、制造裝備數控化和生產信息集成化。車間MES主要包括車間管理系統、質量管理系統、資源管理系統及數據采集和分析系統等，由技術平臺層、網絡層以及設備層實現。MES系統其實是將重點放在協調計劃層和車間層操作控制系統之間的執行層，主要負責生產管理和調度執行，為訂單型機械加工生產企業提供通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優化管理的軟件管理系統。芯軟云工業MES聚焦紡織、機械加工、食品配料三大行業，賦能工業制造企業，提供包括制造數據管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等管理模塊。為企業打造一個扎實、可靠、***、可行的制造協同管理平臺。

    重視信息的準確及時、規范流程、利用工具、管理創新，根據MES成熟度模型[3]對自身的執行能力進行分析，按照信息集成、事務處理、制造智能三階段循序漸進地實施MES系統，才能充分發揮企業信息化的作用，提高企業競爭力，為企業帶來預期效益。MES目標編輯1）不下車間掌控生產現場狀況工藝參數監測、實錄、受控2）制程品質管理，問題追溯分析3）物料損耗、配給跟蹤、庫存管理4）生產排程管理，合理安排工單5）客戶訂單跟蹤管理，如期出貨6）生產異常，及時報警提示7）設備維護管理，自動提示保養8）OEE指標分析，提升設備效率9）自動數據采集，實時準確客觀10）報表自動及時生成，無紙化11）員工生產跟蹤，考核依據客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預算執行分析MES功能模塊編輯1）生產監視2）數據采集3）工藝管理4）品質管理5）報表管理6）生產排程7）基礎資料8）OEE指標分析9）薪資管理10）數據共享11)任務派工12）能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國際MES市場的發展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現出來，而他們的來源也主要分為以下五類：1、從自動化設備基礎上發展而來的，MES的數據采集與指令執行就是和底層設備打交道。芯軟云致力于為加工制造企業提供mes一體化服務,產量自動統計,預測刀具壽命,設備維保管理,機床運行監控。

    設計開發了KS-MES/LTS系統，應對輪胎行業以及制造業的生產管理提供了一整套完善的解決方案。北京和利時信息技術有限公司北京和利時公司創立于1993年，經過十三年的發展，公司從原電子部六所一個40余人的事業部發展成為專注于自動化控制和信息領域，擁有多種品牌的自主產品、具備很強的自動化工程設計與實施等綜合能力的集團化高科技企業，員工1600余人。年實現銷售收入超過10億元，在自動化業界有較高的品牌**度和美譽度。廣州萬友軟件有限公司廣州萬友軟件有限公司成立于2003年，是制造企業信息化實施的****，并通過了“雙軟”認證（軟件產品與軟件企業認證）。在制造執行管理、上料防錯管理、生產追溯管理等企業生產管理領域內，是具有很強實力的應用開發與集成商。廣州萬友軟件有限公司與中山大學、華南師范大學合作，為上百家**制造企業提供了mes信息化建設，讓眾多的企業從不知道mes到離不開mes。廣州萬友軟件有限公司開發的MF-MES具有很強的實用性及極高的性價比獲得眾多制造企業的厚愛。廣州萬友軟件有限公司總部位于廣州天河軟件園華景園區c棟東梯7-8樓，員工人數達到80多人，其中博士20多人，本科以上學歷的達到90%以上，是一只非常有力量的隊伍。使用芯軟云MES系統后，工作現場的指令下達和數據收集都是通過信息系統來實現的！常州mes系統

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    六、調度和同步：從序計劃展開投產計劃。同步采集，采集上下線的信息，以及同步計算來拉動預裝和計算后續計劃上下線時間。系統支持掛起、返修、少裝、停裝、離線等異常操作。進行同步指示。同步采集和同步計算的信息提供質量追溯和分析預警。七、線邊庫管理：對于投料完畢后的計劃更改或BOM更改，MES通過投料調整單進行投料的調整，投完后自動更新在線庫存。對于裝配過程中的壞件造成的缺件，MES可以通過額外領料進行額外用量的領用，系統自動更新在線庫存。通過在線庫盤點，可以對在線庫料差進行調整。在線庫盤點可以盤點未裝配零件以及在制品的物料。當裝配過程出現下修、停裝或少裝等異常情況時，系統可針對不同的情況提供補裝、重裝或續裝等功能對物料進行特殊處理以保證在線庫存的實時準確性。通過MES系統物料功能的實施能夠進一步推動公司物流標準化和指標化：國內制造工廠業務流程比較多，并且沒有固定的標準，通過實施MES系統可以重新整理整個業務流程，化繁為簡，全部標準化，并建立規范化的運輸、倉儲、配送、容器網絡物流體系。持續改進的物流KPI指標(物流路徑、倉位占用率、庫存周轉率等)，逐步將原材料物流水平提高，既滿足柔性生產的需要，還能夠降低庫存。 淮安mes系統

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