其應用覆蓋離散與流程制造行業和領域:半導體、電子、機械、航空、汽車、醫療、食品、釀酒、石油、化工、冶金等，并給企業帶來了巨大的經濟效益。B：據AMR和MESA于1997年提供的數據：1993年MES的市場銷售額為，1994-1995年的銷售額以大約30%的速度增長，這一增長速度將繼續保持到2000年。C：MES的出現和普及，對國外生產管理界也產生了深遠的影響。在國外很多行業應用中MES已和ERP相提并論。MES是目前世界工業自動化領域的重點研究內容之一。3、MES在中國的發展與應用情況：（1）MES思想在20世紀90年代中期引入我國，1999年國家863高技術發展計劃***將MES納入CIMS主題進行探索性研究。（2）國家“十五”863將MES作為重點項目進行資助，取得了一批研究與應用成果（如可集成的MES、基于構件的可重構MES、知識化MES、基于WEB的MES、敏捷化MES理論等），應用范圍覆蓋離散制造與流程工業。（3）但我國在MES應用方面與西方發達國家相比，無論是在技術深度與應用廣度上都存在較大差距，主要還停留在MES技術的早期階段（**MES和集成化MES）。4、MES技術的發展趨勢：（1）進一步強化系統的可集成性；（2）可配置性與可重構性；（3）柔性與自適應性；（4）開放性與可擴展性，即插即用。芯軟云mes系統能透過批號立即回溯哪批原材料。常州國內mes項目

    比如：設備庫、工藝庫、工具庫、原料庫等。物料**功能主要包括：日計劃執行結果輸入、匯總、查詢及反饋；任務完工的確認，確認車間加工完成；零件加工進度**；拖期任務統計；在制品信息查詢；生產報表（月、周、日）；工時統計；廢品統計等。生產計劃模塊將生產指令下達給車間工作組進行生產，同時由MES系統的物料**模塊對物料進行實時**。從過程控制系統或人機交互系統采集生產實際數據與生產指令完成信息，進行顯示和分析整理，向生產調度模塊提供所需的生產實際數據。并**終將反饋信息傳遞給生產計劃部門，為物料**和合同**提供準確信息。MES上線后可建成生產計劃管理，工藝管理，生產操作管理，物料管理，質量管理，設備管理，績效分析等應用的高度集成的信息共享和應用平臺，實現生產過程透明化，提升企業效益，增強公司**競爭力，贏得客戶信賴。如您的企業正在進行智能工廠或數字化車間的轉型升級，歡迎訪問慧都網咨詢在線客服，我們將幫您轉接智能制造現場實施顧問，并發送相關行業資料給您！無錫設備 mes方案芯軟云mes系統數字化車間建模解決企業不同場景需要。

    個人觀點，*供參考說明：2018年6月2日，應寧波市企業信息化促進會要求，為寧波市屬企業的IT部門、PMC部門、采購部門等的相關人員，做了一個專場報告《兩化融合落地難題解析-MES-APS選型》。此次講座分為三個階段介紹：1、制造系統營作管理基礎分別闡述了制造系統建模（工廠物理學相關知識）、生產運作技術與發展（ROQ、EOQ、MRP、JIT、TOC）、信息系統及作用（信息系統組成、信息系統作用、信息子系統相關作用和互相關系）等。2、MES及MES選型MES定義和發展、MES功能及特征、典型企業需求+選型和實施、MES成功實施因素等，詳細介紹了MES系統的選型程序、邏輯和關注點。3、APS及APS選型定義和原理、建模及關鍵、典型功能簡介、選型程序和重點、成功實施因素。會議有120多人參加，全廠、全時所有學員均認真聽講，其中不乏方太、拓撲、銀億等大公司，地區也覆蓋了寧波地區所有區縣，效果非常好。其實，從2015年興起的MES熱，至2018年6月起熱度已經降低不少，一部分已經上線MES系統的，并沒有體會到MES所創造價值（與宣傳所言），所以已經上線的也會來聽，未上線的也需要來聽。MES系統的重要度不言而喻，是車間透明化的信息系統。

    生產制造執行管理系統(MES)解決方案生產制造執行管理系統（MES）將從原材料的IQC開始進行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識，當有生產任務下達時，MES將按照工藝流程細致地追蹤到每一層級物料的批號，**終追蹤到產成品，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求，同時完成生產任務的執行管理并報告各環節的品質狀況。1.系統功能和特點“原輔料→半成品→成品”的整個生產制造過程管理當中，及時、準確反應庫房原輔料、半成品和成品等的相關信息；、質量檢測、生產制造過程中所產生的數據進行實時采集、監控，對從原輔料到成品的整個生產過程及生產質量作全程**和實時監控；，實現關鍵控制工位和關鍵控制件之間的關聯，對每道工序加工在制品的質量情況進行嚴格把關，減少不合格、不安全產品出產量，防止日后召回；，將對檢驗過程中的不合格現象、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產生***線數據，并通過電子看板方式在車間顯示，直觀地反映生產現狀和在制品狀況。，使生產制造管理更高效、及時、準確、便捷，減輕人力工作負擔，提高管理效率，將生產管理提高到一個新的層次。芯軟云MES精益智造平臺及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理。

MES系統中數據采集的方法有哪些呢？1.必須輸入的數據必須錄入的數據是指系統必須直接從外部獲取的數據。系統可以通過規范基礎定義功能和過程數據基礎定義功能，完全自行建立自己的數據采集項目庫。2.系統自動生成的數據過程中可由系統自動采集，主要包括：過程開始運行的時間、結束時間、設備狀態。這類數據可以在時間觸發后，由系統根據原先設定的基礎數據自動采集。3、條碼采集方式通過條形碼收集制造數據的方法是**常用的方法之一。條碼數據采集的前提是信息可以用編碼的方式表達，或者通過編碼與預設的數據建立對應關系。條碼可以提高數據錄入的準確性，提高錄入速度，成本更低。因此，建議盡可能對數據進行分類編碼，并轉換成條碼格式，方便現場數據采集。4.傳感器收集數據某些行業對溫度、壓力、濕度等有嚴格的要求，可以在相關數據源中加入各種傳感器。采集方式主要由溫度傳感器、壓力傳感器、無線數據采集卡和PC機組成。5、RFID數據采集裝配線配備RFID系統，采用可重復使用的電子標簽，可攜帶詳細信息，且每個工作點均有RFID閱讀器，可確保沒有錯誤地完成裝配任務。芯軟云mes、讓生產以及物流環節透明、透明、更透明；淮安企業 mes 模塊

芯軟云MES精益智造平臺能有效地對生產現場的流程進行智能控制，防錯防呆防漏，自動化集成各種制造信息。常州國內mes項目

過程管理（ProcessManagement）該功能監控生產過程、自動糾正生產中的錯誤并向用戶提供決策支持以提高生產效率。通過連續追尋生產操作流程，在被監視和被控制的機器上實現一些比較底層的操作；通過報警功能，使車間人員能夠及時察覺到出現了超出允許誤差的加工過程；通過數據采集接口，實現智能設備與制造執行系統之間的數據交換。

人力資源管理（LaborManagement）該功能以分為單位提供每個人的狀態。通過時間對比，出勤報告，行為**及行為（包含資財及工具準備作業）為基礎的費用為基準，實現對人力資源的間接行為的追尋能力。

維修管理（MaintenanceManagement）該功能為了提高生產和日程管理能力的設備和工具的維修行為的指示及追尋，實現設備和工具的好的利用效率。

計劃管理（ProcessControl)該功能是監視生產提供為進行中的作業向上的作業者的議事決定支援，或自動的修改，這樣的行為把焦點放在從內部起作用或從一個作用到下一個作業計劃追尋、監視、控制和內部作用的機械及裝備；

常州國內mes項目

無錫芯軟智控系統有限公司位于江蘇省無錫市國家軟件園和風路19號協信中心6棟8樓，是一家專業的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司。芯軟是無錫芯軟智控系統有限公司的主營品牌，是專業的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。公司，擁有自己**的技術體系。公司不僅*提供專業的我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。，同時還建立了完善的售后服務體系，為客戶提供良好的產品和服務。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網。