電鍍廢水零排放如何處理

3、電鍍廢水的回用處理：經(jīng)PH及還原后的廢水由泵提升經(jīng)過濾系統(tǒng)及超濾系統(tǒng)預(yù)后排入超濾水槽收集，過濾系統(tǒng)包括砂濾及碳濾可以過濾及吸附廢水的SS及COD等污染物，再經(jīng)過超濾可以進(jìn)一步的去除SS等污染物，使后續(xù)的RO系統(tǒng)更穩(wěn)定的運(yùn)行，超濾水槽內(nèi)的廢水由泵提升先經(jīng)過保安過濾器，再由高壓泵增壓后經(jīng)反滲透膜系統(tǒng)產(chǎn)水可以達(dá)到自來水水質(zhì)要求后回用。反滲透脫產(chǎn)生的濃水排入濃水槽收集。4、電鍍廢水的零排放處理：RO濃水由濃水槽收集后，由泵提升至蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)處理，蒸發(fā)后的蒸餾液如水質(zhì)較好直接回用，如水質(zhì)未能達(dá)到回用要求，可以排入PH調(diào)節(jié)再經(jīng)過RO系統(tǒng)后回用。蒸發(fā)產(chǎn)生的濃縮殘液外運(yùn)處置。電鍍廢水零排放系統(tǒng)采用先進(jìn)的特殊膜分離新技術(shù)，工藝簡單，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，處理效率高。電鍍廢水零排放系統(tǒng)充分發(fā)揮特殊膜的優(yōu)勢，電鍍與線路板廢水經(jīng)該工藝處理后，廢水中有價(jià)值的金屬離子(鎳、銅、鉻等)經(jīng)過膜濃縮后可重新回收，廢水經(jīng)過膜處理后的透過液可作為工藝水回用，既節(jié)省成本，又實(shí)現(xiàn)廢水零排放。 電解法 電解法是利用電解作用處理或回收重金屬，一般應(yīng)用于貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。安徽高濃度電鍍廢水檢測

管式膜濾技術(shù)取代了傳統(tǒng)的加藥、絮凝、沉淀、膜過濾等工藝，與常規(guī)工業(yè)廢水處理設(shè)備相比，它具有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn)：1)管式膜設(shè)備技術(shù)是直接過濾，以達(dá)到進(jìn)一步凈化水質(zhì)的目的，利用這種技術(shù)建造的水廠，設(shè)備輕、緊湊，一般水廠的占地面積為20~30%，建筑負(fù)荷為常規(guī)水廠的15~20%，可直接建在清水池上或多層布置，以節(jié)約土地或空間，這種方法特別適用于對老水廠的改造和擴(kuò)建；在寒冷期較長的北方，通常對水廠建筑物進(jìn)行加溫或加溫，這樣不僅能節(jié)約大量的建設(shè)資金，同時(shí)也能節(jié)約保溫所需的能量。安徽高濃度電鍍廢水檢測電鍍廢水的主要來源有 4、沖洗設(shè)備、地坪等產(chǎn)生的廢水;

脫硫廢水零排放工藝1、MVR蒸發(fā)技術(shù)通過蒸發(fā)操作將脫硫廢水進(jìn)行濃縮，使水中溶解的鹽分達(dá)到接近飽和的狀態(tài)，再送入結(jié)晶器進(jìn)行結(jié)晶處理。通過機(jī)械驅(qū)動(dòng)的壓縮機(jī)將蒸發(fā)器蒸出的蒸汽壓縮至較高壓力，即再壓縮機(jī)給蒸汽增加能量，二次蒸汽被重復(fù)使用。而且只有系統(tǒng)開啟時(shí)，需要少量的蒸汽，當(dāng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定后，可以完全不需要蒸汽或需要少量的蒸汽用來補(bǔ)充系統(tǒng)的熱平衡。2、反滲透膜技術(shù)反滲透膜技術(shù)廣泛應(yīng)用工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，是以壓力為推動(dòng)力，使溶液從溶劑中分離出來的一種工藝。可以利用反滲透膜對廢水進(jìn)行回收利用，達(dá)到資源循環(huán)、節(jié)能減排的目的。在熱電廠實(shí)際應(yīng)用中，主要用于處理冷卻循環(huán)水。與傳統(tǒng)工藝相比，它具有處理效率高，操作簡單等特點(diǎn)

表面活性劑污水處理工程技術(shù)工藝分析

 二、生物流化床法   流化床內(nèi)存在活性炭、焦炭等小顆粒物，相互融合形成一層生物膜，污水流經(jīng)后有機(jī)物將于生物膜接觸反應(yīng)，不僅能夠有效實(shí)現(xiàn)治理目標(biāo)，還能預(yù)防堵塞的情況發(fā)生，在實(shí)際操作過程中廢水與流化床接觸3小時(shí)左右，COD的去除率可達(dá)70%以上。

三、生物接觸氧化法   這種方法是通過在水池中填充填料，填料上是生我膜，污水和生物膜充分接觸后生物的新陳代謝將對有效治理污水中的有機(jī)物，使得污水達(dá)到凈化的目的。同時(shí)，采用與曝氣池一致的方法向生物提供氧氣，能夠有效促進(jìn)生物活性，提高廢水治理效率。 電鍍生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水成分非常復(fù)雜，除含氰(CN-)和酸堿外，重金屬是電鍍業(yè)潛在危害性極大的污水類別.

電鍍廢水的來源一般為？1、鍍件清洗水是鍍件在清洗槽清洗過程中所排出的廢水。不包括沖洗地坪和容器以及跑、冒、滴、漏等廢水和廢液。2、廢電鍍液是工廠為控制鍍液的使用次數(shù)，及為控制鍍液中雜質(zhì)在工藝許可范圍內(nèi)的原因，將槽液廢棄而產(chǎn)生的廢液。3、其他廢水包括沖刷車間地面，刷洗極板洗水，通風(fēng)設(shè)備冷凝水，以及由于鍍槽滲漏或操作管理不當(dāng)造成的“跑、冒、滴、漏”的各種槽液和排水。4、設(shè)備冷卻水冷卻水在使用過程中除溫度升高以外，未受到污染。電鍍廢水的水質(zhì)、水量與電鍍生產(chǎn)的工藝條件、生產(chǎn)負(fù)荷、操作管理與用水方式等因素有關(guān)。電鍍廢水的水質(zhì)復(fù)雜，成分不易控制，其中含有鉻、鎘、鎳、銅、鋅、金、銀等重金屬離子和物等，有些屬于致、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)。電鍍廢水中所含高毒物質(zhì)的種類多，其危害性是很大的。安徽高濃度電鍍廢水檢測

廢水來源：1鍍件清洗水。占80%左右。2鍍液過濾沖洗水和廢鍍液。3、電鍍車間“跑、冒、滴、漏”排放的廢液。安徽高濃度電鍍廢水檢測

2)管式膜設(shè)備全部為組裝式廢水處理設(shè)備，出廠前已裝配、調(diào)試，用戶購買后可快速運(yùn)至現(xiàn)場安裝調(diào)試，日產(chǎn)萬噸級水廠，可以在五個(gè)月內(nèi)建好，可以縮短建廠周期，對于用水增長快的水廠也可以一次設(shè)計(jì)，再根據(jù)用水量的增長增加裝配式微濾器。這種方法可以避免一次建廠占用大量資金。3)管式膜設(shè)備完全自動(dòng)化程度高，原水水質(zhì)變化適應(yīng)能力強(qiáng)，處理水、水質(zhì)穩(wěn)定，可滿足飲用水水質(zhì)不斷改善的需求。4)在同等自動(dòng)化程度下，管式膜設(shè)備系統(tǒng)的建設(shè)周期短、占地空間小、運(yùn)行管理費(fèi)用低、污水處理效果好。5)電鍍廢水處理管式膜設(shè)備體積小，重量輕，可以靈活地裝配和移動(dòng)。6)由于不需要加氯，因此避免了由氯產(chǎn)生的副產(chǎn)物(例如，具有高度致作用的三鹵化物)。7)操作簡便，自動(dòng)化程度高，操作人員少。8)管式膜化學(xué)清洗簡單，藥量小，成本低，膜材壽命長。9)成套廢水處理設(shè)備可以工業(yè)化生產(chǎn)，管式膜設(shè)備系統(tǒng)土建量也大幅度減少。安徽高濃度電鍍廢水檢測

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