據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前為止國(guó)內(nèi)有電鍍廠超過15000個(gè)，每年可排放約40億立方米的電鍍廢水、5億噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體，其中約有50%以上未達(dá)到國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。電鍍廢水治理技術(shù)的現(xiàn)狀：傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法有：化學(xué)法、離子交換法和電解法等。但傳統(tǒng)方法處理電鍍廢水存在如下問題：1、成本過高——水無法循環(huán)利用，水費(fèi)與污水處理費(fèi)占總生產(chǎn)成本的15%——20%；2、資源浪費(fèi)——貴重金屬排放到水體中，無法回收利用；3、環(huán)境污染——電鍍廢水中的重金屬為“永遠(yuǎn)性污染物”，在生物鏈中轉(zhuǎn)移和積累，終危害人類健康。提供的電鍍行業(yè)超純水設(shè)備，其出水水質(zhì)符合電子部超純水水質(zhì)的要求。重慶酸性電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

1、選擇電鍍廢水處理應(yīng)當(dāng)與企業(yè)的生產(chǎn)工藝相適應(yīng)為了節(jié)省高效設(shè)備的成本，先進(jìn)設(shè)備故障率低的關(guān)鍵是在企業(yè)現(xiàn)有條件下充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，適應(yīng)公司自身流程等諸多因素，管理水平，配套設(shè)施，技術(shù)實(shí)力和修理工技能。如果一些企業(yè)主張大規(guī)模的設(shè)備更新，并選擇一些大型設(shè)備以提高生產(chǎn)效率，設(shè)備大，效率適得其反。2、如何看待先進(jìn)性追求先進(jìn)技術(shù)是電鍍廢水處理管理者和制造商的共同目標(biāo)。在選擇電鍍廢水處理時(shí)，企業(yè)應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的需要和國(guó)內(nèi)外技術(shù)發(fā)展的趨勢(shì)，做一些前瞻性的工作，避免選擇落后的模型，淘汰，以免造成未來供應(yīng)備件的困難。廣東五金電鍍廢水過濾電鍍廢水的特征可以概括為“產(chǎn)水點(diǎn)多，污染物雜，廢液量大”三點(diǎn)。

工業(yè)電鍍廢水處理設(shè)備及工藝

依據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，在我國(guó)電鍍工藝加工廠有15000多家，電鍍是現(xiàn)代工業(yè)不可或缺的一部分，并并不是徹底被別的技術(shù)性替代的。電鍍工藝制造行業(yè)每一年排污大概4億噸電鍍廢水，帶有很多有毒重金屬超標(biāo)，比較嚴(yán)重危害生態(tài)環(huán)境保護(hù)和人們生活。因而，電鍍廢水處理也是化工廢水處理重要的一部分，正確運(yùn)用電鍍廢水處理設(shè)備和工藝對(duì)電鍍業(yè)發(fā)展具有一定意義。

一、電鍍廢水的來源電鍍廢水的主要來源是洗滌水、過濾水、廢水以及操作、運(yùn)行、降低、運(yùn)行或管理不當(dāng)造成的泄漏。電鍍廢水處理設(shè)備關(guān)鍵帶有鉻、鋅、銅、鎘、鉛、鎳、酸、堿等重金屬離子，尤其是在氫電鍍工藝全過程中，帶有很多氫。

電鍍污水處理設(shè)備種類有哪些？

電鍍污水排水量不多但很難治理，這屬于生物降解廢水，存在大量重金屬和有毒渣液，在自然排放的過程中污染型較強(qiáng)，期間伴隨刺激性氣味，因此需要用高效的治水方法降解，以達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)注，那么電鍍污水處理設(shè)備有哪些呢？

一、電解處理設(shè)備在鹽度較高的環(huán)境中廢水具有一定導(dǎo)電性，這個(gè)特性為治理廢水提供了較好的治理環(huán)境，在高鹽環(huán)境中廢水池將發(fā)生一系列氧化反應(yīng)，并生成不溶于水的物質(zhì)，在經(jīng)過中和、沉淀和凝聚的過程中，廢水得到降解，通過一系列治理過程后凈化后的水質(zhì)穩(wěn)定，無污染物產(chǎn)生，可通過清水池直接排放。 磁分離技術(shù)是近年來發(fā)展的一種新型的利用廢水中雜質(zhì)顆粒的磁性進(jìn)行分離的水處理技術(shù)。

我國(guó)含銅電鍍廢水的處理方法一般有下面7種：(1)化學(xué)沉淀法，又分為中和沉淀法和硫化物沉淀法。(2)氧化還原處理，分為化學(xué)還原法、鐵氧體法和電解法。(3)溶劑萃取分離法。(4)吸附法。(5)膜分離技術(shù)。(6)離子交換法。(7)生物處理技術(shù)，包括生物絮凝法、生物吸附法、生化法、植物修復(fù)法。電鍍的過程，耗水量高，產(chǎn)生的廢水污染性嚴(yán)重，從相當(dāng)程度上制約了電鍍行業(yè)的發(fā)展，而我們傳統(tǒng)的電鍍廢水處理方法成本比較高，廢水重的重金屬排放到水中也不能循環(huán)使用，所以膜分離技術(shù)的出現(xiàn)，對(duì)于電鍍行業(yè)是一次革新，膜分離技術(shù)可實(shí)現(xiàn)水和重金屬的循環(huán)利用，通過膜分離技術(shù)處理的電鍍廢水可實(shí)現(xiàn)重金屬的“零排放”或“微排放”，比較大降低了生產(chǎn)成本。在電鍍廢水處理中，化學(xué)還原法主要用于含鉻廢水的處理。河南活性炭電鍍廢水處理

電鍍零件的清洗水(這是廢水的主要來源)。廢水中除了重金屬離子外，還含有少量有機(jī)物，含量低但數(shù)量大。重慶酸性電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

優(yōu)點(diǎn)構(gòu)件廢水處理設(shè)備 超濾技術(shù)設(shè)備進(jìn)行處理工作過程無相變，對(duì)物料中重要組成部分成分無任何不良行為影響，且分離、純化、濃縮過程中我們始終處于常溫狀態(tài)，特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理，完全避免了高溫對(duì)生物活性研究物質(zhì)破壞中國(guó)這一問題弊端，有效保留原物料管理體系中的生物活性物質(zhì)及營(yíng)養(yǎng)成分。廢氣處理針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所、工廠車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理，以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。廢水處理設(shè)備將廢水中各污染物分離出來或?qū)⑵滢D(zhuǎn)化成無害物質(zhì)的過程。廢氣處理設(shè)備一般廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。 用于廢水處理的設(shè)備高回收率超濾設(shè)備系統(tǒng)，產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量，材料的有效的分離可被純化和濃縮的高膨脹。 超濾設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行工藝研究設(shè)計(jì)發(fā)展先進(jìn)，集成化程度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，操作與維護(hù)簡(jiǎn)便，工人勞動(dòng)關(guān)系強(qiáng)度低。重慶酸性電鍍廢水排放標(biāo)準(zhǔn)

無錫綠禾盛環(huán)保科技有限公司是以提供污水處理，超濾設(shè)備，反滲透設(shè)備，工業(yè)廢氣處理設(shè)備為主的有限責(zé)任公司，公司位于金山北科技產(chǎn)業(yè)園會(huì)北路26-13-4，成立于2017-11-10，迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為環(huán)保行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司主要提供我公司完成了數(shù)百項(xiàng)各類疑難廢水、廢氣治理工程項(xiàng)目。涉及采油（氣）田、污水處理廠、垃圾處理場(chǎng)、煉油廠、塑料廠、橡膠廠、化工廠、制藥廠等產(chǎn)生的多種高濃度惡臭水質(zhì)、氣體和工業(yè)廢氣、廢水治理工程；以先進(jìn)的技術(shù)工藝、高性價(jià)比、完善的售后服務(wù)體系取得了良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。等領(lǐng)域內(nèi)的業(yè)務(wù)，產(chǎn)品滿意，服務(wù)可高，能夠滿足多方位人群或公司的需要。多年來，已經(jīng)為我國(guó)環(huán)保行業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)濟(jì)等的發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。