RO系統的實際回收率比設計值低。RO系統的回收率是指產水流量與進水流量的比值,但在實際的運行過程中,RO系統除了濃水排放外,部分產水也有消耗。產水的消耗主要集中在啟停機的低壓沖洗上,每次啟停耗水約5m3。如果RO機組滿負荷24h不間斷運行,回收率基本維持在75%左右。在實際的生產中,RO機組的運行需根據外線用水量和UF水箱的液位調節,停機幾乎不能避免。在純水站運行初期,外線用水量波動很大(80~210m3/h),導致RO機組頻繁啟停,極多達到每天啟停17次之多,水量浪費嚴重,回收率下降至70%左右。為改善這一情況,根據外線用水量,規定用水量<100m3>采用這種流程的特點是:裝置緊湊,容易操作,以及受負荷變動的影響小.河北電廠軟化水設備工程
軟化水設備,顧名思義即降低水硬度的設備,主要除祛水中的鈣、鎂離子,在進水為深井水或者水源硬度很大的情況下,使用軟化水設備的作用是去除水中的鈣、鎂離子含量,使水中鈣鎂離子減少。軟化水設備在軟化水的過程中,不能降低水中的總含鹽量,在熱水鍋爐系統、熱交換系統、工業冷卻系統、中央空調系統以及其他用水設備系統中都有的應用。基本原理編輯軟化水設備主要的工作原理就是利用陰陽離子軟化讓原水通過陰陽離子轉化器,除去水中的,鈣,鎂,鈉等離子。出來的水就只是水分子了。沒有其他的分子,那么就可以有效的防止水垢。北京全自動鍋爐軟化水設備特點膜濾法是在外力的作用下,被分離的溶液以一定的流速沿著濾膜表面流動。
如何有效地降低軟化水的硬度?1.沉淀法:用石灰、純堿處理,使水中Ca2+、Mg2+生成沉淀析出,過濾后即得軟水,其中的錳、鐵等離子也可除去。2.軟水劑(1)Na3PO4: 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4(2)六偏磷酸鈉: Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+(3)胺的醋酸衍生物(EDTA):與Ca2+、Fe2+、Cu2+等離子生成螯合物。3.離子交換法:軟化樹脂的原理是將原水通過鈉型陽離子交換樹脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹脂中的Na+相交換,從而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到軟化。如以Na鈉型樹脂,其交換過程如下:2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2lMg+2Na+即水通過鈉離子交換器后,水中的Cat、Mg+被置換成N+。當鈉離子交換樹脂失效之后,為恢復其交換能力,就要進行再生處理。再生劑為價廉貨廣的食鹽溶液。再生過程反應如下:R2Ca+2NaC1=2Na+CaC12R2Mg+2NaC1=2Wa+MeC12
2.停用設備樹脂保存方法:如需將水排去,則應該密封,以防樹脂中的水分散失。離子交換樹脂內含有一定的平衡水分,在儲存和運輸中應保持濕潤,防預防脫發水。純水處理設備生產廠家樹脂應儲存在室內或加遮蓋,環境溫度以5℃至40℃為宜。袋裝樹脂應避免直接日曬,遠離鍋爐、取暖器等加熱裝置,避免脫水。
3.已有脫水現象樹脂保存方法:若發現樹脂已有脫水現象,切勿將樹脂直接放于水中,純水處理設備生產廠家以免干樹脂遇水急劇溶脹而破碎。應根據脫水程度,10%左右的食鹽水慢慢加入到樹脂中,浸泡數小時后用潔凈水逐步稀釋。純化水設備廠家有哪些4.樹脂解凍方法:當環境溫度在0℃或以下時,為防止樹脂因內部水分結冰而崩裂,應提前做好保溫措施。若發現樹脂已被凍,則應讓其緩慢自然解凍,切不可用機械力施于樹脂。 5、經過特殊配方配制,性能優于其它任何軟水鹽,它能雙倍去除水中的雜質。
軟化水設備是去除水水中的Ca、Mg等離子,降低水的硬度,使水軟化的水處理設備。.軟化水設備的出水水質杰出,體系運轉穩定,被很多企業運用;超純水設備的出水水質杰出,適合各類企業的生產需求,運用的規模也就逐步擴展。純化水設備出水水質的基本要求純化水設備制取的純化水在醫藥、生物醫療等職業的運用。但是純化水水質的基本標準又是什么呢?中國藥典及歐洲藥典都清晰指出,制藥用水的原水至少要達到飲用水的標準。如果不合格,就先進跋涉化處理,直到合格停止。除了大腸桿菌有清晰的規則外,其他的細菌一同不許超越100個/ml。在純化水設備制水的過程中,還會存在內部污染,純化水設備中各種水處理設備都有或許成為污染源。所以一定要常常對純化水設備進行清洗和消毒,別的,純化水設備的結尾還應該設備殺菌消毒設備。通常采用的預處理方法有: (1)過濾; (2)化學絮凝; (3)PH調節;江蘇軟化水設備配件
蒸發熱法是通過加熱蒸發,使溶液在蒸發體內達到沸點情況下分離出純水和鹽類固體。河北電廠軟化水設備工程
A.運行(工作)原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制器閥腔,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求,實現了硬水的軟化。B.反洗樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大。河北電廠軟化水設備工程