MVR蒸發器的概念MVR蒸發器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯合應用：多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。 溶液的濃度比較高，所以在經過時，它的溫度也是比較低的，因此就決定了它的傳熱系數比較低。江蘇低溫蒸發設備生產廠家

MVR多效蒸發器

應用范圍：

MVR多效蒸發器適用于：蒸發量大、有熱敏性、高粘度的物料的蒸發濃縮，以及易結垢的低濃度廢水的蒸發結晶。

原理：

采用此種組合式蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機組合在一起。采用這種MVR雙效蒸發工藝打破了單個MVR蒸發工藝的局限性，同時拓寬了MVR蒸發器的使用范圍。對于沸點升高較低的一些物料(如***鈉溶液3.5℃)，蒸發量較大，可以采用MVR雙效蒸發器進行蒸發。利用一效蒸發出的二次蒸汽去加熱二效的物料，二效蒸發出的二次蒸汽通過壓縮機增壓、升溫提高二次蒸汽的熱焓后進入一效。這樣壓縮機的過氣量只是蒸發量的一半，從而**降低蒸發每噸水的單位能耗。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發穩定、***；

● 系統的總換熱面積大，壓縮機過氣量減少，能耗省；

● 蒸發每噸水電耗在10KW·H~20KW·H；

● 設備緊湊、占地面積小。

江蘇低溫蒸發設備生產廠家三效蒸發器是指含總溶解固體TDS和有機物的質量分數大于等于3.5%的廢 水，包括高鹽生活廢水和高鹽工業廢水。

TVR三效降膜+強制循環蒸發工藝

應用范圍：

為了適應不同行業客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發器。我們根據客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發器的優勢結合，使得蒸發工藝更合理。主要應用于蒸發量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發。

原理：

采用此組合的蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性，同時拓寬了蒸發器的使用范圍。料液在降膜蒸發器內濃縮到一定濃度后進入強制循環蒸發結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發穩定、***的特點；

● 在列管中結垢的現象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

多效蒸發器

一、概述

      多效蒸發器就是把多臺單效蒸發器組合起來，成為一個蒸發系統，稱之為多效蒸發器。根據聯接形式的不同，可分為順流式、逆流式和并流式。

      根據多效蒸發器的用途來分，可分為普通多效蒸發系統和強制循環多效蒸發器。

      強制循環蒸發器是在多臺外循環蒸發器的基礎上再增加外循環泵，加大物料在蒸發管內的流速，提高傳熱效果，增加蒸發強度。強制循環蒸發器可用于在蒸發過程中有結晶，且是非熱敏性物料的場合。

二、主要設備

      蒸發器、分離器、出料泵、真空泵、工藝配件、儀表儀器、中間循環泵、結晶器、強制循環泵。

三、特點

      利用前效產生的二次蒸汽來推動后一效蒸發器，以節約能耗。通常有雙效、三效甚至多效蒸發系統，但級數越多，控制點也越多，各級的溫差推動力也越小，具體情況要根據實際可行性而定。

MVR板式蒸發器的特點

壓力損失少：在相同傳熱系數的條件下，板式蒸發器通過合理的選擇流速，壓力損失可控制在管式蒸發器的1/3的范圍內。

設備換熱面積可調整：每件熱元件（板片）的尺寸，小的可到0.03㎡，大的可達4㎡以上，每臺設備的換熱面積，小的可達0.5㎡，大的可達1900㎡以上。由于換熱板容易拆卸，通過調節換熱板的數目或者變更流程就可以得到**合適的傳熱效果和容量，只要利用蒸發器中間架，換熱板部件就有多種獨特的機能。

占地面積小，易于維護：板式蒸發器的結構極為緊湊，在蒸發量相同的條件下，所占空間*為管式降膜蒸發器的1/3到1/4，其高度*為管式降膜蒸發器的1/10左右，且檢修只需要松開夾緊螺桿，即可在原空間范圍內完全接觸到換熱板的表面，且拆裝方便。

傳熱效率高：板片波紋的設計以高度的薄膜導熱系數為目標，傳熱效率很高，一般來說，板式蒸發器的傳熱系數K值在3000到6000w/㎡.℃范圍內，這就表明，板式蒸發器只需要管殼式蒸發器面積的1/2到1/4即可達到同樣蒸發效果。

熱損失小：因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表面積也很小（和管式降膜蒸發器相比），因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。

廢水蒸發器的適用范圍,主要用于化工行業、金屬礦業的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理。江蘇低溫蒸發設備生產廠家

多效蒸發器和MVR蒸發器有什么區別 江蘇低溫蒸發設備生產廠家