工業(yè)廢氣處理設(shè)備的工作原理

工業(yè)廢氣處理設(shè)備采用預(yù)凈化利用干式材料進行凈化，后利用活性碳的多微孔特性進行吸附?；钚蕴课斤柡秃螅倮脽峥諝鈱⒒钚蕴績?nèi)的有機廢氣脫附出來，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經(jīng)催化床內(nèi)設(shè)的電加熱裝置加熱至需要的溫度，在催化劑作用下有機廢氣開始分解，催化分解過程凈化效率可達97%以上。

分解后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化分解床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用，再生處理系統(tǒng)靠廢氣中的有機廢氣做能源，在無須外加能源基礎(chǔ)上使再生過程達到自平衡循環(huán)，極大地減少能耗，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化分解過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

解吸出的VOCs氣體經(jīng)過冷凝器、氣液分離器后以較純的VOCs氣體離開汽提塔，被回收利用。湖北光解廢氣處理設(shè)備哪種好

一、發(fā)電機黑煙脫硫凈化器簡介

  發(fā)電機在燃燒過程中產(chǎn)生含氮氧化物、一氧化碳、顆粒物、硫化物及黑度的廢氣，如不經(jīng)處理而直接排放，會對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的影響。無錫市綠禾盛環(huán)保科技有限公司所采用的是噴淋法對尾氣進行脫硫除塵治理。根據(jù)煙塵性質(zhì)可選鋼制、不銹鋼或全塑型，整體屬耐腐蝕設(shè)備。

  二、 發(fā)電機黑煙脫硫凈化器設(shè)計原則

  (1)采用先進、合理、成熟的處理工藝。

  (2)工藝設(shè)計與設(shè)備選型能夠在運行的過程中有較大的調(diào)節(jié)余地。

  (3)操作管理方便，節(jié)省動力消耗和運行費用。

   三、發(fā)電機黑煙脫硫凈化器工藝流程設(shè)計

  (一)工藝選擇說明：

  發(fā)電機主要采用柴油為燃料，柴油在燃燒過程中主要產(chǎn)生含二氧化硫、氮氧化物和煙塵的高溫尾氣，綠禾盛環(huán)保采用水噴淋法對此尾氣進行脫硫除塵治理，同時根據(jù)這種尾氣溶于水后使水呈酸性，腐蝕性大的特點，無錫市綠禾盛環(huán)?？萍妓O(shè)計主體設(shè)備采用不銹鋼材質(zhì)制作，并采用雙堿(氫氧化鈉+石灰)溶液噴淋，酸堿中和，降低對設(shè)備的腐蝕性。

安徽化工業(yè)廢氣處理設(shè)備定制廢氣凈化過程中,黑褐色的油脂(俗稱“化纖油”)被分離出來,可作為性能良好的工業(yè)建筑膜模劑.

蓄熱式熱力焚燒爐的特點：       1、采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，爐膛輻射溫壓大，加熱速度快；低溫?fù)Q熱效果***，所以換熱效率特別高，熱利用率在百分之九十五以上；回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果***。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放。       2、蓄熱室內(nèi)溫度均勻分級增加，加強了爐內(nèi)傳熱，換熱效果更加，所以同樣處理量的裝置其爐膛容積可以縮小，**降低了設(shè)備的占地面積。       3、由于火焰不是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開始逐漸燃燒，無高溫鋒面，因而燃燒噪聲低。       4、擴大了高溫火焰燃燒區(qū)域，火焰的邊界幾乎擴展到爐膛的邊界，從而使得爐膛內(nèi)溫度均勻，這樣一方面提高了凈化效率（可達百分之九十九），另一方面延長了爐膛耐火材料的使用壽命。       5、與傳統(tǒng)燃燒過程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級燃燒技術(shù)，延緩燃燒能量的釋放；爐內(nèi)溫升均勻，燒損低，加熱效果好。不再存在傳統(tǒng)燃燒過程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，***了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好。       6、燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達760～1100℃，有機物燃燒破壞率高，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時間長，有機物氧化分解完全，環(huán)保效果更為***。     

脈沖布袋除塵器特點

      1、本除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。適用于冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。

      2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。

      3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。

      4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

      5、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率很低。

      6、進、出口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。 噴漆車間，油墨印刷，噴涂車間，化工，醫(yī)藥，橡膠，食品，印染，造紙，釀造等生產(chǎn)過程中0有害廢氣

電鍍廢水處理方法

目前，我國處理電鍍廢水常用的方法有化學(xué)法、生物法、物化法和電化學(xué)法等。

1、沉淀法(1) 中和沉淀法。在含重金屬的廢水中加入堿進行中和反應(yīng)，使重金屬生成不溶于水的氫氧化物沉淀形式加以分離。中和沉淀法操作簡單，是常用的處理廢水方法。

(2) 硫化物沉淀法。加入硫化物使廢水中重金屬離子生成硫化物沉淀而除去的方法。與中和沉淀法相比，硫化物沉淀法的優(yōu)點是：重金屬硫化物溶解度比其氫氧化物的溶解度更低，反應(yīng)pH值在7～9之間，處理后的廢水一般不用中和，處理效果更好。但硫化物沉淀法的缺點是：硫化物沉淀顆粒小，易形成膠體，硫化物沉淀在水中殘留，遇酸生成氣體，可能造成二次污染。

(3) 螯合沉淀法。通過高分子重金屬捕集沉淀劑(DTCR)在常溫下與廢水中Hg2+、Cd2+、Cu2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+及Cr3+等重金屬離子迅速反應(yīng)，生成不溶水的螯合鹽，再加入少量有機或(和)無機絮凝劑，形成絮狀沉淀，從而達到捕集去除重金屬的目的。DTCR系列藥劑處理電鍍廢水的特點是可同時去除多種重金屬離子，對重金屬離子以絡(luò)合鹽形式存在的情況，也能發(fā)揮良好的去除效果，去除膠質(zhì)重金屬不受共存鹽類的影響，具有較好的發(fā)展前景。

各種治理方法在維護周期、投資運行成本、操作簡便性和可靠性等方面,存在顯著差異。安徽化工業(yè)廢氣處理設(shè)備定制

系統(tǒng)采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩(wěn)定、可靠性高。湖北光解廢氣處理設(shè)備哪種好

5、藥液吸收法*脫臭原理：利用臭氣中某些物質(zhì)和藥液產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)的特性，去除某些臭氣成分。*適用范圍：適用于處理大氣量、高中濃度的臭氣。*優(yōu)點：能夠有針對性處理某些臭氣成分，工藝較成熟。*缺點：凈化效率不高，消耗吸收劑，易形成而二次污染。6、吸附法*脫臭原理：利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至固相。*適用范圍：適用于處理低濃度，高凈化要求的惡臭氣體。*優(yōu)點：凈化效率很高，可以處理多組分惡臭氣體。*缺點：吸附劑費用昂貴，再生較困難，要求待處理的惡臭氣體有較低的溫度和含塵量。湖北光解廢氣處理設(shè)備哪種好