反滲透設(shè)備膜元件的離線清洗方式及步驟①首先用性能優(yōu)良的備用膜元件替換反滲透系統(tǒng)上的待清洗膜元件,以保證反滲透系統(tǒng)不停止運(yùn)行,保證整個(gè)生產(chǎn)工藝的持續(xù)穩(wěn)定。②反滲透膜元件性能測試(此步驟尤為重要):對(duì)每一支膜元件單獨(dú)測試其各項(xiàng)性能指標(biāo),包括:脫鹽率、產(chǎn)水量、壓差、重量等,并作好測試前記錄。脫鹽率、產(chǎn)水量和壓差測試條件:符合不同類型膜廠商提供的標(biāo)準(zhǔn)。
③系統(tǒng)清洗前了解系統(tǒng)目前運(yùn)行狀況。④采集運(yùn)行反滲透系統(tǒng)的各參數(shù)指標(biāo),作好原始記錄。 化學(xué)法設(shè)備簡單,投資少,應(yīng)用較廣,但常留下污泥需要進(jìn)一步處理。北京一體化超濾設(shè)備清洗
水產(chǎn)品養(yǎng)殖屠宰加工廢水處理方案水產(chǎn)加工污水處理系統(tǒng),包括污水收集池以及污水處理站;污水處理站包括依次連通的厭氧池、好氧池及沉淀過濾池,污水收集池通過污水添加泵及管路向厭氧池導(dǎo)通污水;厭氧池中培養(yǎng)有用于分解有機(jī)物的厭氧微生物,好氧池連通有用于往池中溶入氧氣的爆氣裝置;沉淀過濾池的上端連通有排放管;污水收集池連接污水來源并設(shè)置有排渣器,排渣器包括鏈板以及用于驅(qū)動(dòng)鏈板轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力組件,鏈板用于承接污水來源中的物渣及帶動(dòng)物渣排出。污水來源處的塊狀及顆粒有機(jī)物得到及時(shí)清理,不會(huì)影響污水處理系統(tǒng)的有序進(jìn)行,不需操作員監(jiān)察及清理,安全可靠、更為清潔。北京大型工業(yè)超濾設(shè)備生產(chǎn)公司超濾膜透過通量與操作壓力的關(guān)系決定于膜和邊界層的性質(zhì)。
3.反滲透膜的化學(xué)清洗這些物質(zhì)在膜表面的積累會(huì)使凈水設(shè)備的反滲透單元產(chǎn)量降低,脫鹽率降低,壓差增大,從而恢復(fù)良好的透水性和脫鹽性能,在正常操作條件下,反滲透膜也可能被無機(jī)垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染。反滲透膜分離技術(shù)是滲透的逆過程,其原理是水和溶液被滲透膜隔開,水側(cè)滲透到溶液中,兩相之間存在滲透壓,當(dāng)對(duì)溶液施加大于滲透壓的壓力時(shí),溶液相中的水將以與水相反的方向滲透,未透過膜的水溶性物質(zhì)和懸浮物的濃度逐漸增加,一般3~12個(gè)月清洗一次,但一個(gè)月清洗一次,通過反滲透得到脫鹽水,即原水在足夠的壓力下通過膜后變成純水,列出了需要改進(jìn)的預(yù)處理系統(tǒng)和調(diào)整后的操作參數(shù),當(dāng)1~3個(gè)月需要清洗一次時(shí),設(shè)備運(yùn)行水平需要提高,預(yù)處理系統(tǒng)是否需要改進(jìn)很難判斷。
超濾裝置生產(chǎn)用超濾組件和反滲透組件一樣,有板框、管式、螺旋卷式和中空纖維四種。因各類組件的性狀不同,結(jié)構(gòu)不同,所以在超濾性能上也有較大的差異。①板框式組件它起源于普通的壓濾器,但設(shè)計(jì)形式多樣,主要區(qū)別在于料液的通道不同。它的優(yōu)點(diǎn)是單位體積內(nèi)具有較大的膜面積,但對(duì)濃差極化的控制比管式困難,特別是處理懸浮顆粒含量較高的料液時(shí),料液的通道往往被堵塞。膜污染時(shí)雖可將組件拆開清洗,但比管式組件麻煩。板框式的優(yōu)點(diǎn)是投資費(fèi)用和操作費(fèi)用一般均教管式組件略低。3.工業(yè)上可以利用中水回用技術(shù)將達(dá)到外排標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)污水進(jìn)行再處理。
自清洗過濾器和超濾膜系統(tǒng)污堵嚴(yán)重。①由于夜間再生水廠的來水量較少,集水池內(nèi)水力停留時(shí)間較長,滋生大量的微生物,而微生物的滋生形成了后續(xù)設(shè)備的梗塞;②二沉池瞬時(shí)來水濁度高,致使自清洗過濾器連續(xù)工作,過濾器濾芯快速梗塞,設(shè)備自動(dòng)清洗程序無法及時(shí)清洗濾芯,距離2~3d還需將濾芯抽出人工清洗,設(shè)備毛病率高;③由于自清洗過濾器經(jīng)常梗塞,進(jìn)入超濾系統(tǒng)的水質(zhì)濁度高,超濾膜短時(shí)間內(nèi)跨膜壓差升高,增加了超濾膜的反洗次數(shù),增加了運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用,減少了超濾膜的運(yùn)用壽命。同時(shí),該超濾系統(tǒng)為內(nèi)壓式超濾膜,關(guān)于進(jìn)水瞬時(shí)濁度較高的水質(zhì)狀況,極易梗塞,在同等狀況下,內(nèi)壓式超濾膜與外壓式超濾膜相比擬,產(chǎn)水透過率低、反洗頻次高與反洗周期短,均勻跨膜壓差上升速度快。實(shí)際中比它要小得多,一般為1—100L/(m2.h)。當(dāng)超濾透過濃差通量低于1L/(m2.h)時(shí),過程缺乏經(jīng)濟(jì)效益。廣東不銹鋼超濾設(shè)備清洗
4、回收后的電泳漆再應(yīng)用,可使企業(yè)浪費(fèi)30%的電泳漆置辦費(fèi),充分節(jié)約資源。北京一體化超濾設(shè)備清洗
超濾設(shè)備工藝流程一般工藝流程為:
原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透設(shè)備-中間水箱-中間水泵-離子交換器-純化水箱-純水泵-紫外線-微孔過濾器-用水點(diǎn)(2000版中國藥典傳統(tǒng)工藝)原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-純化水箱-純水泵-紫外線-微孔過濾器-巴氏消毒—用水點(diǎn)(2005版中國藥典目前流行工藝)原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透機(jī)-脫氣膜-中間水箱-中間水泵-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn)(2005版中國藥典新工藝)原水-原水加壓泵-多介質(zhì)過濾器-活性炭過濾器-軟水器-精密過濾器-一級(jí)反滲透-PH調(diào)節(jié)-中間水箱-二級(jí)反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)-RO水箱-RO水泵-TOC分解器-EDI系統(tǒng)-純化水箱-純水泵-紫外線-微孔過濾器-巴氏消毒-用水點(diǎn)(中國藥典注射用水、歐盟和藥典推薦工藝) 北京一體化超濾設(shè)備清洗