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四川四效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-20

介紹廢水蒸發(fā)器的濃縮濃度效果


主要來源于直接利用海水的工業(yè)生產(chǎn)、生活污水和食品加工廠、 制藥廠、化工廠及石油和天然氣的采集加工等。四川四效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

在廢水蒸發(fā)器的制造過程中,主要部件有真空泵、冷凝泵、操作平臺(tái)、加熱器、蒸發(fā)分離器、冷凝器和循環(huán)泵。廢水蒸發(fā)器具有的特點(diǎn)。在操作過程中,主要是針對(duì)易揮發(fā)的物料在蒸發(fā)過程中,在蒸發(fā)過程中沉淀的物料,隨著濃度的增加,物料的粘度和不溶性固體的粘度。  在蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程中,廢水蒸發(fā)器的物料經(jīng)強(qiáng)制循環(huán)加熱,流速快,熱量均勻,傳熱系數(shù)高。不會(huì)有干墻現(xiàn)象的發(fā)生。物料通過強(qiáng)制循環(huán)泵加熱,通過加熱器,頂部直接進(jìn)入蒸發(fā)器。汽液分離好。通過蒸發(fā)器的蒸發(fā),使廢水蒸發(fā)器的物料有蒸發(fā)濃縮。它在低溫下蒸發(fā)濃縮,加上連續(xù)送料和卸料,加熱蒸發(fā)時(shí)間短,適用于食品醬油的熱敏性蒸發(fā)濃縮。  廢水蒸發(fā)器新型結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,布局平穩(wěn),操作方便,性能穩(wěn)定。可配置自動(dòng)控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)進(jìn)料量自動(dòng)控制、加熱溫度自動(dòng)控制、放電濃度自動(dòng)控制、急停保護(hù)措施、對(duì)材料的故障控制、自動(dòng)操作控制等。
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MVR蒸發(fā)器的組成

4、蒸汽壓縮機(jī):蒸汽壓縮機(jī)是MVR系統(tǒng)的**部件,它通過對(duì)系統(tǒng)內(nèi)二次蒸汽進(jìn)行壓縮,提高其熱焓,然后再將溫度和壓力提高了的二次蒸汽作為熱源用于系統(tǒng)加熱。根據(jù)原液的流量和沸點(diǎn)升高值等特性,可以選擇羅茨或離心壓縮機(jī)。對(duì)于壓升加大的情況,壓縮機(jī)可以采用多級(jí)串聯(lián)使用。

5、控制系統(tǒng):工控機(jī)和PLC等構(gòu)成了MVR蒸發(fā)器的實(shí)時(shí)控制系統(tǒng)。通過軟件編程,實(shí)時(shí)采集各種傳感器的狀態(tài)信號(hào),從而自動(dòng)控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速、閥門的開關(guān)和調(diào)節(jié)液體的流速和流量、溫度和壓力的控制和調(diào)節(jié)等,使系統(tǒng)工作達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡的狀態(tài)。同時(shí)該設(shè)備還具有自動(dòng)報(bào)警、自動(dòng)記錄參數(shù)和提供報(bào)表的各種功能。

6、清洗系統(tǒng):不同的溶液蒸發(fā)一段時(shí)間后,可能會(huì)發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象,一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學(xué)溶劑去除,一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

7、真空系統(tǒng):真空系統(tǒng)的作用是維持整個(gè)系統(tǒng)的真空度,從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體,以達(dá)到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。

重慶三效蒸發(fā)設(shè)備廠家雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn):5、系統(tǒng)內(nèi)存留物料少,可以方便的調(diào)整物料在系統(tǒng)內(nèi)的停留時(shí)間;

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在使用多效蒸發(fā)器時(shí)需要注意哪些問題?


在大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)中,往往需蒸發(fā)大量水分,這就需要消耗大量能源加熱水產(chǎn)生蒸汽。為了減少加熱蒸汽的消耗,可采用多效蒸發(fā)。我們用的是多效蒸發(fā)器,手動(dòng)操作,需要注意以下幾點(diǎn):

  1、蒸汽壓力穩(wěn)定,經(jīng)常觀察。

  2、真空度和溫度符合要求,負(fù)壓運(yùn)行狀況下,發(fā)現(xiàn)波動(dòng),查找原因。

  3、調(diào)節(jié)出料閥門,使出料比重符合要求,定時(shí)測(cè)量,設(shè)備不穩(wěn)定時(shí)多測(cè);正常情況下,應(yīng)該不會(huì)有太大變化。

  4、調(diào)節(jié)進(jìn)料閥門,使液位穩(wěn)定在視鏡中間位置。

  5、真空泵,循環(huán)泵,冷凝水泵運(yùn)行正常。

  6、如果溫度一直上升,先看真空是否跳閘,再看冷凝水是否未排出,沒問題,看蒸汽壓力是不是突然上升,還不是就可能漏了,停車保壓,確定問題。

  7、發(fā)現(xiàn)溫度上升,要關(guān)閉蒸汽閥門,看真空泵是否跳閘,如果跳,關(guān)閉真空泵進(jìn)氣閥門。沒跳,查看各個(gè)狀態(tài),待溫度回落后,再開。

兩級(jí)壓縮機(jī)串聯(lián)用于強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶工藝


應(yīng)用范圍:

本產(chǎn)品適用于沸點(diǎn)升高較大的物料,需要較大的加熱溫差,如高濃度的高鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶,如氯化鈉、***鈉、***銨等廢水的蒸發(fā)結(jié)晶。

原理:

從分離器出來的二次蒸汽一部分在高壓工作蒸汽的帶動(dòng)下,進(jìn)入噴射器混合升溫升壓后,進(jìn)入加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,來加熱料液。另一部分進(jìn)入冷凝器,冷凝后排出。加熱蒸汽在加熱室中凝結(jié)成水排出。

主要特點(diǎn):

● 濃縮比大,強(qiáng)制循環(huán)式,可使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā);

● 在管內(nèi)受熱均勻,可防止干壁現(xiàn)象,不易結(jié)垢;

● 料液是進(jìn)入分離器進(jìn)行分離,強(qiáng)化了分離效果,使整體設(shè)備具備有較大的操作彈性;

● 缺點(diǎn)兩臺(tái)壓縮機(jī)串聯(lián),電耗相對(duì)較高;

● 系統(tǒng)存料多,換熱系數(shù)低。


雙效降膜式蒸發(fā)器 設(shè)備特點(diǎn): 2、物料受熱時(shí)間短,可在較低溫度條件下操作,適用于熱敏性物料的蒸發(fā)濃縮;

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多效蒸發(fā)器有哪些控制指標(biāo)

在工業(yè)生產(chǎn)中,使用多效蒸發(fā)器處理的蒸發(fā)過程大多屬于沸騰蒸發(fā),即溶液中溶劑在沸點(diǎn)時(shí)汽化,汽化過程中溶液呈沸騰狀,汽化不但在溶液表面進(jìn)行,而且在溶液各個(gè)部分同時(shí)發(fā)生汽化現(xiàn)象,即沸騰蒸發(fā)過程是一個(gè)劇烈的傳熱過程。那么,多效蒸發(fā)器都有哪些控制指標(biāo)呢?我們來為大家詳細(xì)介紹:  對(duì)于多效蒸發(fā)器來講,蒸發(fā)的前提條件就是熱能不斷供應(yīng)和汽化蒸汽不斷散發(fā)。通常,蒸發(fā)操作用飽和水蒸氣作為加熱源,稱為加熱蒸汽或生蒸汽。  多效蒸發(fā)器的控制指標(biāo)是產(chǎn)品的濃度。產(chǎn)品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使蒸發(fā)過程正常進(jìn)行,對(duì)擾動(dòng)變量在進(jìn)人多效蒸發(fā)器前先期控制。  多效蒸發(fā)器通常在減壓或真空條件下進(jìn)行,由于真空度低,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和顏色等有影響,真空度高加快溶液沸騰汽化,提高傳熱系數(shù),節(jié)省蒸汽,提高產(chǎn)品濃度。 疏水器是多效蒸發(fā)器中重要部件,其性能會(huì)影響多效蒸發(fā)器對(duì)蒸汽的消耗。四川四效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

設(shè)備由一、二、三效加熱器,一、二、三效蒸發(fā)器,預(yù)熱器,冷凝器和熱壓泵組成。四川四效蒸發(fā)設(shè)備咨詢

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器的應(yīng)用及特點(diǎn)


連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要適用于有結(jié)晶體析出溶液的蒸發(fā)與結(jié)晶,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)、金屬礦業(yè)的冶煉、大型鋼廠的酸洗廢液、電廠的濕法脫硫廢液處理等。

鑒于各工廠各種溶液的特性及復(fù)雜性,無錫綠禾盛環(huán)保公司對(duì)用戶提供的有晶體析出的溶液的成份、含量都會(huì)做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考、選擇!  

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器設(shè)備組成:

由加熱器、強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺(tái)、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器主要特點(diǎn):

1、根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)組。

2、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器,能滿足連續(xù)進(jìn)料,連續(xù)排料的工藝要求,蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了比較好的配合,其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到有效的快速分離。

3、整套工藝為真空條件下蒸發(fā),溫度相對(duì)較低,蒸發(fā)速度快,蒸發(fā)耗能低,蒸發(fā)濃度高,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),不易結(jié)垢,是目前國際上**技術(shù)的蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。


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