TVR三效降膜+強制循環蒸發工藝

應用范圍：

為了適應不同行業客戶的需求，本公司推出多工藝組合蒸發器。我們根據客戶的物料特性及工藝要求，采用多工藝組合的方式，把各種蒸發器的優勢結合，使得蒸發工藝更合理。主要應用于蒸發量大、熱敏性、高粘度液體的蒸發。

原理：

采用此組合的蒸發方式，把降膜蒸發、強制循環FC結晶器的優勢有機的結合在一起。采用這種蒸發工藝打破了單個蒸發工藝的局限性，同時拓寬了蒸發器的使用范圍。料液在降膜蒸發器內濃縮到一定濃度后進入強制循環蒸發結晶器在進行濃縮結晶，***將結晶鹽漿液從結晶器中抽出至離心機分離。

主要特點：

● 采用了降膜蒸發穩定、***的特點；

● 在列管中結垢的現象被降低了比較低程度；

● 熱源可以采用生蒸汽、TVR、MVR、廢熱等形式；

● 適用于易結垢稀溶液的結晶。

雙效降膜式蒸發器 ：適用于生化工程、石油化工、制藥、食品以及廢水處理、無機鹽類等行業料液的濃縮結晶。河南廢水蒸發設備工作原理

多效蒸發器節能改造

應用范圍：

水平管降膜蒸發器主要應用于垃圾滲濾液、氨氮廢水、海水淡化、廢液回收等低濃度廢水的蒸發濃縮。

原理：

水平管降膜蒸發器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平放置的換熱管束上，接受來自管內蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發，未蒸發部分在重力作用***向下一排管子，**終流至蒸發室底部，這部分溶液再經循環泵循環噴淋，通過多次的循環噴淋蒸發達到濃縮要求。料液蒸發所產生的二次蒸汽從頂部排出進入壓縮機壓縮增壓、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進入換熱管內冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發，管內蒸汽冷凝的雙側相變傳熱過程。

主要特點：

● 傳熱系數高，二倍于豎管降膜蒸發，三倍于閃蒸蒸發裝置；

● 傳熱溫差損失小，沒有液位靜壓力而引起的沸點升高所帶來的溫度損失；

● 適合易起泡，低溫蒸發濃縮的物料；

● 易于觀察設備內的換熱情況；

● 不適合處理易結晶的、易結垢的料液。

河南廢水蒸發設備工作原理外部環境總是不斷變化的也總是處于動態過程中，穩態過程只是相對的、暫時的。

分析三效蒸發器運行失敗的原因

多效降膜蒸發器有哪些使用特點

 1、可以將降膜蒸發器前面串聯升膜蒸發器，進而實現互補。

  2、降膜蒸發器中的料液流速比升膜大，這利于成膜，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為要控制原料液進入量而比升膜蒸發器小。

  3、由于料液流速較快，所以在降膜蒸發器中成膜所需的氣體量及氣體流速相對小些，這也利于降膜蒸發器的蒸發效率。

  4、由于降膜蒸發器從進入加熱管開始，就不存在液體充滿整個加熱管并且流速慢的情況，所以其傳熱效率從預熱段開始就比升膜蒸發器高，所以降膜蒸發器的蒸發效率并不會因為料液流速較快而下降。

  5、控制原料液速度，否則可能因為原料液速度過快造成1~4段距離過長而無法成膜。前面我們討論了成膜的條件，控制氣液比，否則可能因為氣體量過小而無法成膜。這就是為什么每根加熱管頂部設置液體分布器。 薄膜蒸發器機組由蒸發器、汽液分離器、預熱器三個部件和一只簡易分離器組成，蒸發器為升膜式列管換熱器。

    MVR蒸發器的概念MVR蒸發器，英文MechanicalVaporRpression縮寫，稱為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發器。是國際上二十世紀九十年代末開發出來的一種新型高效節能蒸發設備。MVR蒸發器是采用低溫與低壓汽蒸技術和清潔能源為“電能”，產生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上**技術的蒸發技術，是替代傳統蒸發器的升級換代產品。目前只有北美和歐洲等一些發達國家掌握了該項技術在眾多領域中的應用。MVR技術背景蒸發、蒸餾、蒸發結晶、蒸發干燥裝置都是高能耗的。能耗在這些裝置的運行成本中占很大的比例，因此單位能耗的降低和優化對降低整個運行成本至關重要。目前有三種主要的技術實現比能耗的**小化，可單獨應用，也可聯合應用：多效技術(MultipleEffectEvaporator,MEE)熱力蒸汽再壓縮技術(ThermalVapourRpressor,R)機械蒸汽再壓縮技術(MechanicalVapourRpressor。 三效蒸發器采用列管式循環外加熱工作原理，物理受熱時間短、蒸發速度快、濃縮比重大;河南廢水蒸發設備工作原理

多效蒸發器的運行流程可以分為三個流程，一個流程就是并流流程。河南廢水蒸發設備工作原理

蒸發器的能耗為什么會這么高

河南廢水蒸發設備工作原理