MVR蒸發(fā)器(機械蒸汽再壓縮蒸發(fā)器)在運行過程中,由于各種因素,可能會產(chǎn)生噪音和振動。這些噪音和振動不只可能對設備本身造成損害,還可能對周圍環(huán)境和操作人員產(chǎn)生影響。因此,對于MVR蒸發(fā)器的噪音和振動控制是非常重要的。一般來說,MVR蒸發(fā)器的噪音主要來源于壓縮機、泵、風扇等旋轉設備,以及蒸汽流動和閥門開關等操作。為了降低噪音,可以采取消音器、隔音罩等措施,對噪音源進行隔離和降噪。同時,優(yōu)化設備結構、提高加工精度、選用低噪音設備等也是有效的噪音控制措施。對于MVR蒸發(fā)器的振動,主要是由于設備不平衡、軸承磨損、管道振動等原因引起的。為了控制振動,可以采取設備平衡、軸承更換、管道加固等措施。此外,定期對設備進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題,也是防止振動擴大的重要手段。多效蒸發(fā)器的工作過程中無噪音,無污染,符合環(huán)保要求。舟山旋轉蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)器節(jié)能原理
蒸發(fā)就是將稀溶液在沸騰狀態(tài)下進行濃縮的單元操作。MVR蒸發(fā)技術的基本思想是用電作為動力產(chǎn)生蒸汽,取代煤或油作為產(chǎn)生蒸汽源的方法。
MVR蒸發(fā)結晶系統(tǒng)技術在于蒸汽壓縮機、MVR蒸發(fā)結晶器、自控技術。MVR作為蒸發(fā)器第三代的產(chǎn)品已經(jīng)被越來越多的企業(yè)所接受。
MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:
(1)用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗;
(2)蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用;
(3)蒸汽在系統(tǒng)內幾乎無損失;
(4)將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進行熱交換;
(5)不凝氣與原液進行換熱;
(6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。 遼寧三效蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器的使用,降低了生產(chǎn)過程中的能耗,實現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。
降膜蒸發(fā)器是化工、食品、制藥等行業(yè)中常用的設備,其維護成本直接關系到設備的運行效率和企業(yè)的經(jīng)濟效益。為了實現(xiàn)降膜蒸發(fā)器的低維護成本,可以從以下幾個方面入手:1. 合理設計:在設備設計階段,應充分考慮設備的結構、材料、工藝等因素,以減少設備運行中的故障率和維修頻率。2. 好品質材料:選用耐腐蝕、耐高溫、耐磨損的好品質材料,以提高設備的耐用性和穩(wěn)定性。3. 定期保養(yǎng):建立完善的設備保養(yǎng)制度,定期對設備進行檢查、清洗、潤滑等保養(yǎng)工作,確保設備處于良好狀態(tài)。4. 及時維修:發(fā)現(xiàn)設備故障時,應及時進行維修,避免故障擴大和影響設備運行。5. 培訓操作人員:對設備操作人員進行專業(yè)培訓,提高其操作技能和維護意識,減少因操作不當引起的設備故障。
降膜蒸發(fā)器在處理熱敏性物料方面具有明顯的優(yōu)勢。以下是其主要優(yōu)點:1. 溫和的熱處理:降膜蒸發(fā)器采用薄膜蒸發(fā)技術,物料在蒸發(fā)器內形成一層薄膜,使得物料在較短的時間內受到均勻而溫和的熱處理。這有助于較大限度地減少熱敏性物料的熱損傷和降解。2. 高效傳熱和傳質:降膜蒸發(fā)器的設計使得物料在重力作用下沿著加熱表面形成薄膜,從而提高了傳熱和傳質效率。這使得熱敏性物料在較低的溫度下就能實現(xiàn)高效的蒸發(fā),進一步降低了熱損傷的風險。3. 易于控制:降膜蒸發(fā)器具有較高的操作彈性,可以方便地通過調整操作參數(shù)(如進料速率、加熱溫度等)來控制蒸發(fā)過程。這對于處理熱敏性物料尤為重要,因為需要根據(jù)物料的特性精確控制加熱條件。4. 適用于多種物料:降膜蒸發(fā)器可處理多種不同類型的熱敏性物料,包括高分子化合物、生物制品和食品等。其普遍的應用范圍使得它在化工、制藥和食品工業(yè)等領域具有重要地位。MVR蒸發(fā)器的節(jié)能原理在于:(5)不凝氣與原液進行換熱; (6)壓縮機電機采用轉速變頻控制。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的組成
由加熱器、分離器、壓縮機、真空泵、循環(huán)泵、操作平臺、電氣儀表控制柜及閥門、管路系統(tǒng)等組成自動化系統(tǒng)。
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的主要特點:
1、MVR節(jié)能蒸發(fā)器技術是目前國際為科學的蒸發(fā)器技術,*需要少量生蒸汽( 開機啟動時需要少量一次蒸汽,正常運行中幾乎不再需要一次蒸汽),大地降低企業(yè)運行成本,減少環(huán)境污染。
2、由于采用壓縮機提供熱源和傳統(tǒng)蒸發(fā)器相比,溫度差小得多,能夠達到溫和蒸發(fā),大地提高產(chǎn)品質量、降低結垢。
3、無需冷凝器或只需小面積的冷凝器,結構與流程簡單,全自動操作,可連續(xù)運行,安全可靠。
4、設備內配CIP清洗管路,可實現(xiàn)就地清洗,整套設備操作方便,無死角,自動化程度高,運行平穩(wěn)。
5、該蒸發(fā)器是由物料在低溫(蒸發(fā)溫度50℃-95℃)、且不易產(chǎn)生泡沫的狀態(tài)下進行蒸發(fā),料液均勻,不跑料,不易結焦,物料加熱變性小。
6、雖然初期投資額度較高,但大部分項目投資回報率一般在1.5年至2年,多不超過三年。
7、蒸發(fā)一噸水耗電為23-70kw/h。
4、蒸發(fā)器是否能清理溶液在蒸發(fā)過程中所析出的晶體,減慢結垢現(xiàn)象產(chǎn)生。淮北刮板薄膜蒸發(fā)器
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)啟動時需一部分蒸汽進行預熱,正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少。舟山旋轉蒸發(fā)器
降膜蒸發(fā)器的主要性能參數(shù)包括以下幾點:1. 蒸發(fā)能力:表示蒸發(fā)器在單位時間內能夠蒸發(fā)的水量,一般表示為L/h或t/h。降膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力范圍較廣,可以根據(jù)實際需求進行選擇。2. 蒸發(fā)溫度:指蒸發(fā)器在工作時所能達到的溫度范圍。對于降膜蒸發(fā)器,其蒸發(fā)溫度通常在45℃~90℃之間。3. 蒸發(fā)每噸水耗電量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)每噸水時所消耗的電能,通常以kw為單位。對于降膜蒸發(fā)器,其耗電量相對較低,能夠有效地節(jié)約能源。4. 鮮蒸汽消耗量:表示蒸發(fā)器在蒸發(fā)過程中消耗的蒸汽量。降膜蒸發(fā)器的鮮蒸汽消耗量與其效率密切相關,消耗量越低,效率越高。此外,降膜蒸發(fā)器的性能參數(shù)還包括進料濃度、出料含固量以及蒸發(fā)模式等。這些參數(shù)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求進行調整和優(yōu)化,以確保蒸發(fā)器的較佳性能。舟山旋轉蒸發(fā)器