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濱湖區(qū)薄膜蒸發(fā)器

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-11-27

  一、MVR蒸發(fā)器原理

      MVR是機(jī)械式蒸汽再壓縮技術(shù)的簡(jiǎn)稱,是利用蒸發(fā)系統(tǒng)自身產(chǎn)生的二次蒸汽及其能量,將低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機(jī)的機(jī)械做功提升為高品位的蒸汽熱源。如此循環(huán)向蒸發(fā)系統(tǒng)提供熱能,從而減少對(duì)外界能源需求的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)。

      二、MVR蒸發(fā)器能耗低節(jié)能原理

      1、用電能加熱代替鮮蒸汽加熱,且低電耗。

      2、蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽被壓縮,而且被充分利用。

      3、蒸汽在系統(tǒng)內(nèi)幾乎無(wú)損失。

      4、將冷凝水和濃縮液的輸出熱能與原液進(jìn)行熱交換。

      5、不凝氣與原液進(jìn)行換熱。

      6、壓縮機(jī)電機(jī)采用轉(zhuǎn)速變頻控制。

      三、MVR蒸發(fā)器能耗分析

      MVR能耗低,蒸發(fā)一噸水大約需要15KW/H到55KW/H的電耗,產(chǎn)品停留時(shí)間短,低溫蒸發(fā),對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響小。 MVR蒸發(fā)器的工作原理簡(jiǎn)單,操作方便,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。濱湖區(qū)薄膜蒸發(fā)器

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MVR蒸發(fā)系統(tǒng)的影響


物料的粘度除了影響傳熱系數(shù)還會(huì)對(duì)蒸發(fā)器型式的選擇有影響。粘度高的物料須選擇強(qiáng)制循環(huán)或刮板式蒸發(fā)器,以防止物料流動(dòng)速度過(guò)慢發(fā)生結(jié)焦的現(xiàn)象,同時(shí)強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器也可以有效的預(yù)防裝置化學(xué)結(jié)垢,通過(guò)高速流體的湍流效果,降低換熱器化學(xué)結(jié)垢風(fēng)險(xiǎn)。

       物料的熱敏性,要求物料在蒸發(fā)器中停留的時(shí)間要短,否則會(huì)使物料發(fā)生質(zhì)變,則需減少蒸發(fā)器的效數(shù)或級(jí)數(shù),減少物料在蒸發(fā)器中循環(huán)時(shí)間。如果蒸發(fā)物料對(duì)溫度有要求時(shí),設(shè)計(jì)時(shí)一定要考慮蒸發(fā)溫度、蒸發(fā)器型式及流程的選擇。

       一些物料的腐蝕性,如高含鹽廢水中氯根含量高,物料在高溫下的腐蝕性,這是影響選材的一個(gè)重要因素。 宿遷蒸發(fā)器生產(chǎn)降膜蒸發(fā)器采用液體向下的方式,使熱量能夠更有效地傳遞到液體中。

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三效蒸發(fā)器三種常見(jiàn)的故障情況


1、冷凝水倒灌:冷凝器用的冷凝水如果不能排人水池中,而倒灌人蒸發(fā)器,不但造成真空度下降,而且三效蒸發(fā)器的濃堿被沖淡,使操作運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)法進(jìn)行;嚴(yán)重的是冷凝水倒灌人真空泵后,由于汽缸與活塞間的冷熱不等、受熱不勻會(huì)造成真空泵裂損的。冷凝水倒灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏氣,堵塞的情況在射水式冷凝器中容易產(chǎn)生。因此,發(fā)現(xiàn)冷凝水倒灌時(shí),要停車檢查原因,應(yīng)在解決故障后再開(kāi)車。此外,冷凝器及冷凝水會(huì)排出管內(nèi)的水垢,要定期清理。


多效蒸發(fā)器在化工和制藥行業(yè)中有著普遍的應(yīng)用,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 濃縮和結(jié)晶:在化工生產(chǎn)中,多效蒸發(fā)器常用于將稀溶液濃縮至所需濃度,或進(jìn)一步進(jìn)行結(jié)晶操作,以分離和純化化學(xué)物質(zhì)。通過(guò)蒸發(fā)器內(nèi)的多級(jí)蒸發(fā)效應(yīng),可以有效地提高熱能的利用率,降低能耗。2. 溶劑回收:在化工和制藥過(guò)程中,常常需要使用大量的有機(jī)溶劑。多效蒸發(fā)器可以用來(lái)回收這些溶劑,既減少了對(duì)環(huán)境的污染,又降低了生產(chǎn)成本。3. 廢水處理:化工和制藥行業(yè)產(chǎn)生的廢水中往往含有大量有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽。多效蒸發(fā)器可以用于廢水處理,通過(guò)蒸發(fā)分離出水和污染物,從而達(dá)到廢水凈化和資源化的目的。4. 熱敏性物質(zhì)的處理:多效蒸發(fā)器可以通過(guò)控制操作條件,如溫度和真空度,來(lái)處理熱敏性物質(zhì),避免其在高溫下分解或變性。5. 高純度產(chǎn)品的制備:在制藥行業(yè)中,多效蒸發(fā)器常用于制備高純度的藥物或中間體。通過(guò)多級(jí)蒸發(fā)和冷凝,可以有效地去除雜質(zhì),提高產(chǎn)品的純度和質(zhì)量。降膜蒸發(fā)器的設(shè)計(jì)考慮了液體在蒸發(fā)過(guò)程中可能產(chǎn)生的泡沫問(wèn)題,配備了消泡設(shè)備。

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降膜蒸發(fā)器在處理高濃度溶液方面具有明顯的優(yōu)勢(shì),主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:1. 高效傳熱:降膜蒸發(fā)器采用降膜蒸發(fā)原理,溶液在蒸發(fā)器內(nèi)形成薄膜,從而增加了傳熱面積,提高了傳熱效率。這使得降膜蒸發(fā)器能夠迅速將高濃度溶液中的水分蒸發(fā),從而實(shí)現(xiàn)高效濃縮。2. 節(jié)能降耗:降膜蒸發(fā)器在蒸發(fā)過(guò)程中,溶液在重力作用下沿加熱管內(nèi)壁流動(dòng),形成薄膜,降低了熱阻,從而減少了熱能的消耗。此外,降膜蒸發(fā)器通常與熱力系統(tǒng)配合使用,可實(shí)現(xiàn)熱能回收利用,進(jìn)一步降低能耗。3. 操作彈性大:降膜蒸發(fā)器能夠適應(yīng)不同濃度、不同粘度的溶液處理。通過(guò)調(diào)整操作參數(shù),如進(jìn)料濃度、進(jìn)料流量、加熱溫度等,可實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)過(guò)程的精確控制,滿足不同處理需求。4. 設(shè)備緊湊:降膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,便于安裝和維護(hù)。同時(shí),設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中噪音低、振動(dòng)小,有利于改善工作環(huán)境。5. 高質(zhì)量產(chǎn)品:降膜蒸發(fā)器在處理高濃度溶液時(shí),能夠有效地避免溶液在設(shè)備內(nèi)的停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而導(dǎo)致的分解、結(jié)垢等問(wèn)題。這有助于保證產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性和提高產(chǎn)品收率。降膜蒸發(fā)器的使用能夠有效地去除液體中的溶解固體,達(dá)到濃縮液體的目的。連云港不銹鋼蒸發(fā)器

3、是目前節(jié)能的蒸發(fā)器,多為單效蒸發(fā),加熱溫差小,停留時(shí)間短,適于熱敏性物料。濱湖區(qū)薄膜蒸發(fā)器

分析三效蒸發(fā)器運(yùn)行失敗的原因


2、真空度過(guò)高  (1)濃縮設(shè)備冷卻水入口溫度過(guò)低,設(shè)備真空度過(guò)高。雖然高真空度增加了加熱的蒸汽與材料的沸點(diǎn)之間的溫差,增加熱傳遞并加速蒸發(fā)速率。然而,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應(yīng)地增加蒸汽消耗。  (2)由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率**變低。  (3)在使用軟飲料分離器的設(shè)備中,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,使加熱器水嚴(yán)重。另外,如果加熱蒸汽的質(zhì)量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器的水嚴(yán)重,使傳熱困難,使真空度過(guò)高。  (4)加熱器表面的嚴(yán)重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度慢,鍋的真空度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)。



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